【技术实现步骤摘要】
一种用于防静电服装面料自动加工设备
[0001]本技术涉及面料加工相关领域,具体是一种用于防静电服装面料自动加工设备。
技术介绍
[0002]防静电面料是经过防静电加工处理的面料,广泛用于石油工业;矿冶工业;化学工业;电子工业;特种工业,如:原子能、航天航空、兵器等及其它工业,如:服装、食品、烟花爆竹、医药等行业;防静电面料作为服装三要素之一,不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果;呈现出自身的高贵完美,手感柔软。
[0003]现有装置大多采用浸泡或者涂抹等方式将防静电涂层液与面料进行加工动作,该方式容易导致防静电涂层液较难与服装面料进行完全的贴合,导致防静电效果较差;现有的服装面料在生产过程中容易由于面料的厚度不均匀,从而导致反应剂较难完全的贴附在面料上等问题;同时现有装置的收卷效果较差,容易使防静电面料收卷时产生褶皱,进而影响面料的生产质量。
技术实现思路
[0004]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种用于防静电服装面料自动加工设备。
[0005]本技术是这样实现的,构造一种用于防静电服装面料自动加工设备,该装置包括工作箱、转动辊组、纤维面料、第一导流罩、密封仓门、第一伺服电机、收卷筒、控制面板、浸液机构、烘干机构和导流风机,所述工作箱左右两侧开口均与转动辊组转动连接,所述转动辊组分别与纤维面料上下两侧滑动连接,所述工作箱顶右侧开口与第一导流罩管道连接,所述工作箱前端左侧与密封仓门铰链连接,所述工作箱前端右侧与第一伺服电机螺栓连接,所述第一伺服电 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防静电服装面料自动加工设备,包括工作箱(1)和导流风机(11),所述工作箱(1)左右两侧开口均与转动辊组(2)转动连接,所述转动辊组(2)分别与纤维面料(3)上下两侧滑动连接,所述工作箱(1)顶右侧开口与第一导流罩(4)管道连接,所述工作箱(1)前端左侧与密封仓门(5)铰链连接,所述工作箱(1)前端右侧与第一伺服电机(6)螺栓连接,所述第一伺服电机(6)轴动端通过皮带与收卷筒(7)传动连接,所述收卷筒(7)前后两侧均通过支架与工作箱(1)右侧螺栓连接,所述工作箱(1)前端右侧与控制面板(8)螺栓连接,所述工作箱(1)顶部开口与导流风机(11)螺栓连接,所述导流风机(11)与第一导流罩(4)内壁螺栓连接,所述第一伺服电机(6)和导流风机(11)均与控制面板(8)电连接;其特征在于:还包括浸液机构(9)和烘干机构(10),所述浸液机构(9)设于工作箱(1)内部,所述浸液机构(9)包括隔档板(91)、第一碾扎辊(92)、第二碾扎辊(93)、电动推杆(94)、温度传感器(95)、爆气盘(96)、第一隔热管(97)、辅助机构(98)、转动凸轮(99)、密封转筒(910)和第二伺服电机(911),所述工作箱(1)内壁分别与隔档板(91)底部和前后两侧螺栓连接,所述隔档板(91)顶部凹槽的转轴与第一碾扎辊(92)内壁固定连接,所述第一碾扎辊(92)顶部与纤维面料(3)底部滑动连接,所述纤维面料(3)顶部与第二碾扎辊(93)底部滑动连接,所述第二碾扎辊(93)内侧转轴的前后两侧均与电动推杆(94)底部活塞杆转动连接,所述电动推杆(94)固定杆与工作箱(1)内顶部螺栓连接,所述工作箱(1)内壁与温度传感器(95)螺栓连接,所述工作箱(1)内底部与爆气盘(96)螺栓连接,所述爆气盘(96)底部开口与第一隔热管(97)管道连接,所述第一隔热管(97)与工作箱(1)底部开口固定连接,所述第一隔热管(97)右侧设有辅助机构(98),所述工作箱(1)内壁与转动凸轮(99)转动连接,所述转动凸轮(99)转轴后端与密封转筒(910)固定连接,所述密封转筒(910)与工作箱(1)后侧通孔转动连接,所述转动凸轮(99)与第二伺服电机(911)轴动端同轴转动,所述第二伺服电机(911)与工作箱(1)后壁螺栓连接,所述电动推杆(94)、温度传感器(95)和第二伺服电机(911)均与控制面板(8)电连接,所述烘干机构(10)设于工作箱(1)内部。2.根据权利要求1所述一种用于防静电服装面料自动加工设备,其特征在于:所述辅助机构(98)包括电磁换向阀(981)、第二导流罩(982)、电热箱(983)、第一导流气泵(984)、第二隔热管(985)和第三导流罩(986),所述第一隔热管(97)右侧与电磁换向阀(981)左侧出气口管道连接,所述电磁...
【专利技术属性】
技术研发人员:张鸿辉,
申请(专利权)人:晋江宏利制衣有限公司,
类型:新型
国别省市:
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