一种绑线结打结机制造技术

技术编号:33259219 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-30 23:05
本实用新型专利技术为一种绑线结打结机,通过设置有机架,机架上设置有余线回收机构、捏紧成型机构、翻折机构、超声波切断机构、丝带上线送料机构、丝带切断机构、丝带夹取机构及绕线机构,丝带上线送料机构设置于机架顶部一侧,余线回收机构设置于丝带上线送料机构一侧,丝带夹取机构设置于余线回收机构一侧,翻折机构设置于丝带夹取机构一侧,丝带切断机构及超声波切断机构分别设置于翻折机构下侧及上侧,捏紧成型机构设置于翻折机构对侧,绕线机构设置于机架顶部中间。该绑线结打结机为全自动绑线结打结机,完成了丝带送线到绕结、固定、绑线、切断以及下料的全过程,所生产的产品质量一致,满足了生产的可持续性,大大地提高了生产效率。大大地提高了生产效率。大大地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绑线结打结机


[0001]本技术涉及绑线结自动化设备相关
,特别涉及一种绑线结打结机。

技术介绍

[0002]绑线结是一种衣着服饰,特别是女士或儿童在风俗、礼貌等方面服饰的主要部分,在流行文化中,有时被视为有内涵、可爱及美的象征,通常与较隆重的衣着如裙子或礼服一起穿着。绑线结由一条布料制造的丝带,对称地结在恤衫的衣领上,使两面的结各形成类似蝴蝶的环状。
[0003]目前,市场上现有的绑线结,主要靠人工手动进行绕结,再结合缝纫机进行缝纫固定,固定后再通过人工手动进行绑线,这容易因为生产者的经验水平及操作手法不一致,容易出现产品质量不一致,生产可持续性差及生产效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种全自动、高效率的绑线结打结机,用来解决现有的绑线结主要靠人工手动进行打结而容易出现产品质量不一致,生产可持续性差及生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,按照本技术提供的技术方案是:一种绑线结打结机,包括机架,所述机架上设置有余线回收机构、捏紧成型机构、翻折机构、超声波切断机构、丝带上线送料机构、丝带切断机构、丝带夹取机构及绕线机构,所述丝带上线送料机构设置于机架顶部一侧,所述余线回收机构设置于丝带上线送料机构一侧,所述丝带夹取机构设置于余线回收机构一侧,所述翻折机构设置于丝带夹取机构一侧,所述丝带切断机构及超声波切断机构分别设置于翻折机构下侧及上侧,所述捏紧成型机构设置于翻折机构对侧,所述绕线机构设置于机架顶部中间。
[0006]作为本技术进一步的方案,其特征在于:所述余线回收机构包括余线回收手夹组件、余线回收距离调整气缸、余线回收固定组件及余线回收手夹固定组件,所述余线回收距离调整气缸设置于余线回收固定组件一侧,所述余线回收手夹固定组件设置于余线回收距离调整气缸一侧,所述余线回收手夹组件设置于余线回收手夹固定组件一侧,所述余线回收手夹组件包括手夹及手夹驱动气缸。
[0007]作为本技术进一步的方案,其特征在于:所述捏紧成型机构包括捏紧成型手夹、捏紧机构导向块、捏紧机构固定组件及捏紧手夹前后气缸,所述捏紧机构导向块及捏紧手夹前后气缸设置于所述捏紧机构固定组件上侧,所述捏紧成型手夹与捏紧手夹前后气缸设置为活动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案,其特征在于:所述翻折机构包括翻折机构固定组件、翻折前后气缸、翻折前后导向块、翻折手夹气缸组件、翻折旋转步进电机、翻折机械式手夹、翻折旋转同步皮带及翻折旋转同步轮,所述翻折手夹气缸组件设置为两组,所述翻折旋转同步轮设置为2个,所述翻折旋转同步皮带设置于所述翻折旋转同步轮上,所述翻折机械
式手夹设置于翻折手夹气缸组件一侧,所述翻折旋转同步轮与所述翻折旋转步进电机连接,所述翻折前后气缸及翻折前后导向块设置于所述翻折机构固定组件上。
[0009]作为本技术进一步的方案,其特征在于:所述超声波切断机构包括超声波切断上下气缸、35K超声波换能器、超声切断机构固定组件、超声波切断上下导向块及超声波切断发波模具,所述超声波切断发波模具设置于35K超声波换能器下侧,所述超声波切断上下导向块设置于超声切断机构固定组件左侧,所述35K超声波换能器及超声切断机构固定组件通过连接块与超声波切断上下导向块活动连接,所述超声波切断上下气缸设置于所述连接块上侧。
[0010]作为本技术进一步的方案,其特征在于:所述丝带上线送料机构包括丝带自动补料电机、丝带固定轴及锁紧组件、丝带上线固定组件、上线浮动送线导线轮及出线导向块,所述丝带自动补料电机及丝带固定轴及锁紧组件设置于丝带上线固定组件上侧,所述上线浮动送线导线轮及出线导向块设置于丝带上线固定组件下侧。
[0011]作为本技术进一步的方案,其特征在于:所述丝带切断机构包括丝带切断刀、丝带切断刀固定块、切断刀上下移动气缸及丝带切断机构固定组件,所述丝带切断刀固定设置于丝带切断刀固定块上,所述丝带切断刀固定块固定设置于切断刀上下移动气缸上侧,所述切断刀上下移动气缸固定设置于丝带切断机构固定组件上。
[0012]作为本技术进一步的方案,其特征在于:所述丝带夹取机构包括夹爪固定块、夹取驱动气缸及夹爪,所述夹爪设置于夹取驱动气缸上,所述夹取驱动气缸设置于夹爪固定块一侧。
[0013]作为本技术进一步的方案,其特征在于:所述绕线机构包括绕线机构固定组件,所述绕线机构固定组件上设置有左右移动模组,所述左右移动模组一侧设置有左右移动模组电机,所述左右移动模组上侧设置有绕线摆动导向块,所述绕线摆动导向块上设置有绕线摆动连杆机构及绕线摆动电机,所述左右移动模组下侧设置有夹花成型绕线组件及构出线头缠绕杆机。
[0014]与现有技术相比,本技术有益效果:
[0015]本绑线结打结机通过设置有机架,机架上设置有余线回收机构、捏紧成型机构、翻折机构、超声波切断机构、丝带上线送料机构、丝带切断机构、丝带夹取机构及绕线机构,丝带上线送料机构设置于机架顶部一侧,余线回收机构设置于丝带上线送料机构一侧,丝带夹取机构设置于余线回收机构一侧,翻折机构设置于丝带夹取机构一侧,丝带切断机构及超声波切断机构分别设置于翻折机构下侧及上侧,捏紧成型机构设置于翻折机构对侧,绕线机构设置于机架顶部中间。该绑线结打结机为全自动绑线结打结机,完成了丝带送线到绕结、固定、绑线、切断以及下料的全过程,所生产的产品质量一致,达到了满足生产的可持续性及大大地提高了生产效率的有益效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种绑线结打结机的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种绑线结打结机之余线回收机构的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术一种绑线结打结机之捏紧成型机构的立体结构示意图;
[0019]图4为本技术一种绑线结打结机之翻折机构的立体结构示意图;
[0020]图5为本技术一种绑线结打结机之超声波切断机构的立体结构示意图;
[0021]图6为本技术一种绑线结打结机之丝带上线送料机构的立体结构示意图;
[0022]图7为本技术一种绑线结打结机之丝带切断机构的立体结构示意图;
[0023]图8为本技术一种绑线结打结机之丝带夹取机构的立体结构示意图;
[0024]图9为本技术一种绑线结打结机之绕线机构的立体结构示意图之一;
[0025]图10为本技术一种绑线结打结机之绕线机构的立体结构示意图之二;
[0026]图例中元件说明:10

机架;1

余线回收机构;11

余线回收手夹组件;12

余线回收距离调整气缸;13

余线回收固定组件;14

余线回收手夹固定组件;15

手夹;16

手夹驱动气缸;2

捏紧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绑线结打结机,其特征在于:包括机架(10),所述机架(10)上设置有余线回收机构(1)、捏紧成型机构(2)、翻折机构(3)、超声波切断机构(4)、丝带上线送料机构(5)、丝带切断机构(6)、丝带夹取机构(7)及绕线机构(8),所述丝带上线送料机构(5)设置于机架(10)顶部一侧,所述余线回收机构(1)设置于丝带上线送料机构(5)一侧,所述丝带夹取机构(7)设置于余线回收机构(1)一侧,所述翻折机构(3)设置于丝带夹取机构(7)一侧,所述丝带切断机构(6)及超声波切断机构(4)分别设置于翻折机构(3)下侧及上侧,所述捏紧成型机构(2)设置于翻折机构(3)对侧,所述绕线机构(8)设置于机架(10)顶部中间。2.根据权利要求1所述的绑线结打结机,其特征在于:所述余线回收机构(1)包括余线回收手夹组件(11)、余线回收距离调整气缸(12)、余线回收固定组件(13)及余线回收手夹固定组件(14),所述余线回收距离调整气缸(12)设置于余线回收固定组件(13)一侧,所述余线回收手夹固定组件(14)设置于余线回收距离调整气缸(12)一侧,所述余线回收手夹组件(11)设置于余线回收手夹固定组件(14)一侧,所述余线回收手夹组件(11)包括手夹(15)及手夹驱动气缸(16)。3.根据权利要求1所述的绑线结打结机,其特征在于:所述捏紧成型机构(2)包括捏紧成型手夹(21)、捏紧机构导向块(22)、捏紧机构固定组件(23)及捏紧手夹前后气缸(24),所述捏紧机构导向块(22)及捏紧手夹前后气缸(24)设置于所述捏紧机构固定组件(23)上侧,所述捏紧成型手夹(21)与捏紧手夹前后气缸(24)设置为活动连接。4.根据权利要求1所述的绑线结打结机,其特征在于:所述翻折机构(3)包括翻折机构固定组件(31)、翻折前后气缸(32)、翻折前后导向块(33)、翻折手夹气缸组件(34)、翻折旋转步进电机(35)、翻折机械式手夹(36)、翻折旋转同步皮带(37)及翻折旋转同步轮(38),所述翻折手夹气缸组件(34)设置为两组,所述翻折旋转同步轮(38)设置为2个,所述翻折旋转同步皮带(37)设置于所述翻折旋转同步轮(38)上,所述翻折机械式手夹(36)设置于翻折手夹气缸组件(34)一侧,所述翻折旋转同步轮(38)与所述翻折旋转步进电机(35)连接,所述翻折前后气缸(32)及翻折前后导向块(33)设置于所述翻折机构固定组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚湘仁董海亮朱少卫
申请(专利权)人:东莞市捷燊自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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