垃圾焚烧炉及其炉墙总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉墙总成，包括布置于炉膛外周部的主墙体，所述主墙体与所述炉膛之间设置有沿炉膛的周向及轴向延展的密封钢板，所述密封钢板朝向炉膛的壁上覆盖有耐火浇注料层；所述主墙体内具有风腔，所述主墙体的外壁上具有供冷却气体通入所述风腔内的进气口和供风腔内的气体排出的排气口。该炉墙总成的结构可靠性及其密封性较高，能够使垃圾焚烧炉的整体工作运行更加平稳。本实用新型专利技术还公开了一种应用上述炉墙总成的垃圾焚烧炉。了一种应用上述炉墙总成的垃圾焚烧炉。了一种应用上述炉墙总成的垃圾焚烧炉。

【技术实现步骤摘要】
垃圾焚烧炉及其炉墙总成


[0001]本技术涉及垃圾焚烧炉配套组件
，特别涉及一种炉墙总成。本技术还涉及一种应用该炉墙总成的垃圾焚烧炉。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧炉是一种采用层状燃烧方式对生活垃圾进行焚烧处理的机械装置，而焚烧炉的炉墙则是布置于炉排上方的炉膛四周，由耐火、保温材料组成，能够为垃圾焚烧提供密闭空间的结构组件。
[0003]目前常规的炉墙结构通常是由框架配合耐火砖砌成的空冷墙结构，其内侧与炉膛内的高温烟气接触，外侧则与空冷墙中流通的冷却空气相接触，利用冷却空气与耐火砖间的热交换，使耐火砖的表面温度冷却到700
‑
800℃，以此防止炉墙内壁上结焦的产生、附着和成长。
[0004]然而，虽然上述现有的常规炉墙结构能够满足基本的设备运行需求，但其空冷墙框架结构复杂，对制造精度要求较高，一旦框架尺寸存在偏差，则空冷耐火砖难以安装，需现场校正空冷墙框架或对空冷耐火砖进行打磨，进而导致实际密封效果较差，高温烟气易从砖缝渗透，导致框架产生高温变形，致使空冷耐火砖脱落，使得高温烟气与空冷墙框架直接接触，导致空冷墙损坏。这一系列的连锁状况会严重影响垃圾焚烧炉的主体结构可靠性及其工作运行稳定性，给相关的垃圾焚烧作业造成不利影响。
[0005]因此，如何优化垃圾焚烧炉的炉墙结构，提高其结构可靠性和密封性，使垃圾焚烧炉的工作运行更加平稳是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种炉墙总成，该炉墙总成的结构可靠性及其密封性较高，能够使垃圾焚烧炉的整体工作运行更加平稳。本技术的另一目的是提供一种应用上述炉墙总成的垃圾焚烧炉。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种炉墙总成，包括布置于炉膛外周部的主墙体，所述主墙体与所述炉膛之间设置有沿炉膛的周向及轴向延展的密封钢板，所述密封钢板朝向炉膛的壁上覆盖有耐火浇注料层；
[0008]所述主墙体内具有风腔，所述主墙体的外壁上具有供冷却气体通入所述风腔内的进气口和供风腔内的气体排出的排气口。
[0009]优选地，所述密封钢板的外壁上焊接固定有若干与所述耐火浇注料层适配的防脱销钉。
[0010]优选地，所述防脱销钉沿炉膛的轴向及周向等距均布。
[0011]优选地，所述防脱销钉为V型销钉或Y型销钉。
[0012]优选地，所述风腔包括自上而下设置并相互连通的上风箱和下风箱，所述密封钢板与所述上风箱对位布置，所述进气口与所述上风箱对位连通，所述排气口与所述下风箱
对位连通；
[0013]所述上风箱内设置有若干沿炉膛的周向排布的支路风管，所述上风箱的中部设置有与所述密封钢板平行的支撑板，所述支撑板与所述密封钢板间形成与所述支路风管的出风口连通的冷却腔，所述支路风管的进风口连通于所述进气口的下游。
[0014]优选地，所述支路风管的进风口处开合设置有调风板。
[0015]优选地，所述支撑板与所述密封钢板之间平行设置有隔板，所述隔板将所述冷却腔分隔为位于所述隔板与所述密封钢板之间的空气夹层、位于所述隔板与所述支撑板之间并与所述下风箱连通的回流夹层，所述支路风管的出风口具体与所述空气夹层对位连通。
[0016]优选地，所述主墙体上具有与各所述空气夹层一一对应并对位布置的测温孔。
[0017]优选地，所述密封钢板背向炉膛的一侧设置有若干加强筋。
[0018]本技术还提供一种垃圾焚烧炉，包括炉墙总成和位于所述炉墙总成底部的炉排，所述炉墙总成的中部形成与所述炉排配合的炉膛，所述炉墙总成为如上述任一项中所述的炉墙总成。
[0019]相对上述
技术介绍
，本技术所提供的炉墙总成，其装配及设备运行过程中，通过耐火浇注料浇注并覆盖成型于密封钢板朝向炉膛一侧的壁上形成的耐火浇注料层，能够显著提高炉墙总成的整体结构密封性，避免炉膛内的高温烟气经由炉墙缝隙等处渗透和外溢，同时，耐火浇注料浇筑成型为一体式结构的耐火浇注料层，有效避免了现有技术中因单块定型耐火砖易发生脱落的问题，保证了炉墙总成的结构整体性和可靠性；在此基础上，结合密封钢板自身的整体密封结构，能够进一步保证炉墙总成的整体结构密封性和可靠性，从而避免因主墙体等主体结构破损导致炉墙总成密封结构失效等一系列联锁问题，保证垃圾焚烧炉的平稳可靠运行。
[0020]在本技术的另一优选方案中，所述密封钢板的外壁上焊接固定有若干与所述耐火浇注料层适配的防脱销钉。各防脱销钉能够有效保证耐火浇注料在密封钢板上的浇注成型效果，使成型后的耐火浇注料层与密封钢板间的连接强度及结构适配性得以相应提高，从而使所述炉墙总成的整体结构密封性和可靠性得以进一步提高。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一种具体实施方式所提供的炉墙总成的结构局部正剖图；
[0023]图2为图1的侧剖图；
[0024]图3为图1的俯视图。
[0025]其中：
[0026]10
‑
主墙体；
[0027]101
‑
测温孔；
[0028]11
‑
密封钢板；
[0029]111
‑
耐火浇注料层；
[0030]112
‑
防脱销钉；
[0031]113
‑
加强筋；
[0032]12
‑
风腔；
[0033]121
‑
进气口；
[0034]122
‑
排气口；
[0035]13
‑
上风箱；
[0036]131
‑
支撑板；
[0037]132
‑
冷却腔；
[0038]1321
‑
空气夹层；
[0039]1322
‑
回流夹层；
[0040]133
‑
隔板；
[0041]14
‑
下风箱；
[0042]15
‑
支路风管；
[0043]151
‑
调风板。
具体实施方式
[0044]本技术的核心是提供一种炉墙总成，该炉墙总成的结构可靠性及其密封性较高，能够使垃圾焚烧炉的整体工作运行更加平稳；同时，提供一种应用上述炉墙总成的垃圾焚烧炉。
[0045]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0046]请参考图1至图3。其中，图1为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉墙总成，其特征在于：包括布置于炉膛外周部的主墙体，所述主墙体与所述炉膛之间设置有沿炉膛的周向及轴向延展的密封钢板，所述密封钢板朝向炉膛的壁上覆盖有耐火浇注料层；所述主墙体内具有风腔，所述主墙体的外壁上具有供冷却气体通入所述风腔内的进气口和供风腔内的气体排出的排气口。2.如权利要求1所述的炉墙总成，其特征在于：所述密封钢板的外壁上焊接固定有若干与所述耐火浇注料层适配的防脱销钉。3.如权利要求2所述的炉墙总成，其特征在于：所述防脱销钉沿炉膛的轴向及周向等距均布。4.如权利要求2所述的炉墙总成，其特征在于：所述防脱销钉为V型销钉或Y型销钉。5.如权利要求1所述的炉墙总成，其特征在于：所述风腔包括自上而下设置并相互连通的上风箱和下风箱，所述密封钢板与所述上风箱对位布置，所述进气口与所述上风箱对位连通，所述排气口与所述下风箱对位连通；所述上风箱内设置有若干沿炉膛的周向排布的支路风管，所述上风箱的中部设置有与所述密封钢板平行的支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙吉生，吴义连，倪鲲鹏，严浩文，郝章峰，陈枫，张坡，杨杨，贾敏华，乔旭，
申请(专利权)人：上海康恒环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：