一种金属加工用废屑辅助收集装置制造方法及图纸

技术编号:33258531 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-30 23:04
本实用新型专利技术公开了机械加工辅助设备技术领域的一种金属加工用废屑辅助收集装置,包括箱体、台面、废屑导入件和连接箱,所述台面固定连接在所述箱体的顶部,所述废屑导入件插接在所述台面的顶部右侧,且所述台面贯穿于所述台面的顶部右侧和所述箱体的顶部右侧,并延伸至所述箱体的内腔,所述连接箱固定连接在所述台面和所述箱体的右侧壁之间,所述箱体的内腔底部左侧固定连接有控制箱,所述废屑导入件的底端通过管道连通有第一处理箱,且所述第一处理箱固定连接在所述箱体的内腔底部右侧,该金属加工用废屑辅助收集装置,结构设计合理,有效的对不同直径大小的废屑进行清理,废屑占用面积小,便于后期运输。便于后期运输。便于后期运输。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用废屑辅助收集装置


[0001]本技术涉及机械加工辅助设备
,具体为一种金属加工用废屑辅助收集装置。

技术介绍

[0002]金属加工简称金工,指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括了桥梁、轮船等的大型零件,乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
[0003]现有的金属加工过程中会产生大量的废屑,其中废屑的大小不一,直径小的废屑粘在加工台上,难以进行清洁,同时过多的废屑收集占用面积大,且不便于运输,为此我们提出了一种金属加工用废屑辅助收集装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属加工用废屑辅助收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出了现有的金属加工过程中会产生大量的废屑,其中废屑的大小不一,直径小的废屑粘在加工台上,难以进行清洁,同时过多的废屑收集占用面积大,且不便于运输的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属加工用废屑辅助收集装置,包括箱体、台面、废屑导入件和连接箱,所述台面固定连接在所述箱体的顶部,所述废屑导入件插接在所述台面的顶部右侧,且所述台面贯穿于所述台面的顶部右侧和所述箱体的顶部右侧,并延伸至所述箱体的内腔,所述连接箱固定连接在所述台面和所述箱体的右侧壁之间,所述箱体的内腔底部左侧固定连接有控制箱,所述废屑导入件的底端通过管道连通有第一处理箱,且所述第一处理箱固定连接在所述箱体的内腔底部右侧,所述第一处理箱的内腔顶部镶嵌有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有压板,所述第一处理箱的左侧壁下侧通过管道连通有第二处理箱。
[0006]优选的,所述箱体的左侧壁中间镶嵌有通风网,所述箱体的前侧壁铰接有门体,所述门体的前侧壁中间固定连接有控制面板。
[0007]优选的,所述台面的前后侧壁左上侧开有通孔,所述台面的左侧壁开有连接槽,所述连接槽的内腔右侧壁中间转动连接有螺杆,所述连接槽的内侧壁左侧固定连接有电机,且所述螺杆的左端与所述电机的输出端固定连接,所述螺杆的外侧壁螺纹连接有连接件,所述连接件的末端之间固定连接有滑动件,所述滑动件的内腔顶部左侧固定连接有电磁铁,所述滑动件的内腔顶部右侧固定连接有清扫刷,所述滑动件的顶部中间固定连接有电磁控制器,且所述电磁控制器电性连接电磁铁。
[0008]优选的,所述第二处理箱的内侧壁上侧之间固定连接有过滤板,所述第二处理箱的顶部右侧固定连接有气泵,且所述气泵的输入端通过管道插接在所述第二处理箱的顶部
右侧。
[0009]优选的,所述连接箱的内腔底部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有限位块。
[0010]优选的,所述控制箱电性连接控制面板、电机、电磁控制器、第一电动伸缩杆、气泵和第二电动伸缩杆。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该金属加工用废屑辅助收集装置,通过在台面内部设置螺杆和电机以及连接件和滑动件,通过电机带动螺杆,使连接件带动滑动件在通孔上进行滑动,滑动件上设置电磁铁和清扫刷,清扫刷将体积较大的废屑进行清扫,同时电磁铁将直径较小的废屑进行吸附,并运输到废屑导入件中,有效的对不同直径大小的废屑进行清理,同时通过设置第一处理箱和第二处理箱,通过气泵将废屑吸入第一处理箱中通过第一电动伸缩杆带动压板将金属废屑压成块状,直径小的金属废屑吸入第二处理箱中进行分类收集,废屑占用面积小,便于后期运输。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图;
[0013]图2为本技术主视剖视结构示意图;
[0014]图3为本技术俯视结构示意图;
[0015]图4为本技术右视结构示意图。
[0016]图中:100、箱体;110、通风网;120、通孔;130、门体;140、控制面板;150、控制箱;200、台面;210、连接槽;220、螺杆;230、电机;240、连接件;250、滑动件;260、电磁铁;270、清扫刷;280、电磁控制器;300、废屑导入件;310、第一处理箱;311、第一电动伸缩杆;312、压板;320、第二处理箱;330、过滤板;340、气泵;400、连接箱;410、第二电动伸缩杆;420、限位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种金属加工用废屑辅助收集装置,有效的对不同直径大小的废屑进行清理,废屑占用面积小,便于后期运输,请参阅图1

4,包括箱体100、台面200、废屑导入件300和连接箱400;
[0019]请再次参阅图1

4,箱体100的内腔底部左侧固定连接有控制箱150,箱体100用于连接固定台面200、废屑导入件300和连接箱400;
[0020]请再次参阅图1

4,台面200固定连接在箱体100的顶部,台面200用于连接滑动滑动件250;
[0021]请再次参阅图1

4,废屑导入件300的底端通过管道连通有第一处理箱310,且第一处理箱310固定连接在箱体100的内腔底部右侧,第一处理箱310的内腔顶部镶嵌有第一电动伸缩杆311,第一电动伸缩杆311的输出端固定连接有压板312,第一处理箱310的左侧壁
下侧通过管道连通有第二处理箱320,废屑导入件300插接在台面200的顶部右侧,且台面200贯穿于台面200的顶部右侧和箱体100的顶部右侧,并延伸至箱体100的内腔,废屑导入件300用于将废屑进行导入,第一处理箱310用于对大体积的废屑进行留存并压制成块,第一电动伸缩杆311和压板312用于将废屑压成块,第二处理箱320用于收集小体积废屑;
[0022]请再次参阅图1

4,连接箱400固定连接在台面200和箱体100的右侧壁之间,连接箱400用于连接滑动限位块420。
[0023]请再次参阅图1

4,为了便于进行后期维护和整体通风,箱体100的左侧壁中间镶嵌有通风网110,箱体100的前侧壁铰接有门体130,门体130的前侧壁中间固定连接有控制面板140。
[0024]请再次参阅图1

4,为了便于自动对台面200进行清洁,台面200的前后侧壁左上侧开有通孔120,台面200的左侧壁开有连接槽210,连接槽210的内腔右侧壁中间转动连接有螺杆220,连接槽210的内侧壁左侧固定连接有电机230,且螺杆220的左端与电机230的输出端固定连接,螺杆220的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用废屑辅助收集装置,其特征在于:包括箱体(100)、台面(200)、废屑导入件(300)和连接箱(400),所述台面(200)固定连接在所述箱体(100)的顶部,所述废屑导入件(300)插接在所述台面(200)的顶部右侧,且所述台面(200)贯穿于所述台面(200)的顶部右侧和所述箱体(100)的顶部右侧,并延伸至所述箱体(100)的内腔,所述连接箱(400)固定连接在所述台面(200)和所述箱体(100)的右侧壁之间,所述箱体(100)的内腔底部左侧固定连接有控制箱(150),所述废屑导入件(300)的底端通过管道连通有第一处理箱(310),且所述第一处理箱(310)固定连接在所述箱体(100)的内腔底部右侧,所述第一处理箱(310)的内腔顶部镶嵌有第一电动伸缩杆(311),所述第一电动伸缩杆(311)的输出端固定连接有压板(312),所述第一处理箱(310)的左侧壁下侧通过管道连通有第二处理箱(320)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用废屑辅助收集装置,其特征在于:所述箱体(100)的左侧壁中间镶嵌有通风网(110),所述箱体(100)的前侧壁铰接有门体(130),所述门体(130)的前侧壁中间固定连接有控制面板(140)。3.根据权利要求1所述的一种金属加工用废屑辅助收集装置,其特征在于:所述台面(200)的前后侧壁左上侧开有通孔(120),所述台面(200)的左侧壁开有连接槽(210),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘浩阳吴娟王春霞万瀚聪
申请(专利权)人:哈尔滨天缘机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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