预连接刚性导线管的配电系统技术方案

一种分段配电馈线系统，用于从电源点至用户点或配电点传送电能，配电系统的每一段包括圆柱外壳，该外壳可容易地用弓锯切割。外壳还提供了支承与保护，避免安装在外壳内的数个导电体受到物理损伤。导电体被紧配在外壳内，由连续电气绝缘支承可靠地夹持就位。每一导电体可容易地用切金属的手锯切割。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业和商业用配电系统，特别涉及配电系统相邻分段间的电气连接。
技术介绍
过去，工业和商业的配电馈线系统通常采用电缆与导管、电缆和电缆托架或电缆槽(busway)。在电缆与导管一起使用时，导管必须首先安装，然后将电缆从中拉过以完成电缆的设置。电缆与电缆托架或电缆槽一起使用时，也需要首先安装电缆托架(或电缆槽)，然后在电缆托架或电缆槽中放电缆，以完成电缆的设置。电缆槽的设置通常比电缆与导管的设置简单，电缆与托架或电缆与电缆槽，由于导体已在保护外壳中，外壳安装好后不需要额外的工作。过去电缆槽的设计通常包括若干导条，该导条具有矩形横截面，彼此平行地设置在矩形外壳中。电缆槽的各段制成规定长度，该长度在安装时不能在施工现场改变。因此，如果需要特殊的长度，就必须在工厂加工制造。这种特殊的加工制造需要额外的时间装运至施工现场，且通常增加用户的费用。专利技术概述本专利技术提供一种设计用于配电系统的电缆和导线管、电缆和电缆托架和电缆槽的替代品。在本专利技术的一实施例中，一配电系统包括一种或多种长度、通常为圆管形的外壳，其结构可与传统的金属管道相似。外壳内设置的是数个本质上为刚性的导电体。一连续的支承件设置在外壳内，以支承导电体，并保持电气空间。本专利技术的其它的特点与优点，对于本领域的技术人员而言，在阅读下述详细说明、权利要求和附图后，将变得一目了然。本申请是为一专利技术而提出，该专利技术是对美国专利No.5,484,300和No.5,266,044所公开的专利技术的改进，该专利技术被转让给本申请的受让人，并在此作为参考。附图的简要说明附图说明图1为本专利技术分段配电系统中之相邻两段，并使用本专利技术的连接接头电气与机械连接在一起的轴侧图。图2为本专利技术分段配电系统之一标准段的分解透视图。图3为根据本专利技术分段配电系统之一标准段，在塞入泡沫状的导体支承件前的端视图。图4为根据本专利技术分段配电系统之一标准段中，泡沫状的导体支承件已在所需位置起泡后的端视图。图5为本专利技术分段配电系统之现场可变段的分解透视图。图6为根据本专利技术图5所示现场可变段装入一塞前的端视图。图7为根据本专利技术图5所示现场可变段装入一塞后的端视图。图8为本专利技术之装配好的连接器的轴侧图。图9为本专利技术连接器体一半的轴侧图。图10为根据本专利技术制成的绝缘件的轴侧图。图11为图8所示联接器的分解透视图。图12为根据本专利技术所制成端部绝缘件的轴侧图。图13为根据本专利技术所制成的端部止挡的轴侧图。图14为图11所示连接器的截面图。图15为根据本专利技术之连接器的截面图，该连接器设置在图1所示配电系统的标准段和现场可变段之间。在对本专利技术实施例详细说明前，应当理解，本专利技术并不局限于在其申请中的下述说明和附图所作的图解说明的结构细节。本专利技术可有其它实施例，并可用各种其它方式实施与执行。此外，应当理解，在此所用术语和专用名词是为了说明，而不应认为是限制。对本专利技术的详细说明图1总体图解说明(高压线)预连接刚性导线管配电系统10，其中，预连接刚性导线管的第一段14，通过连接器22，与预连接刚性导线管的第二段18连接。本专利技术的预连接刚性导线管，可是一种标准的、长度不可变的，这将参考图2、3和4中的第一段14说明，也可是一种现场可变长度的，正如参考图5、6、和7中第二段18所作说明。第一段14包括数个本质上为刚性的导电体26，每一导电体为电绝缘套30所环绕。导电体26可滑动地容纳在本质上为刚性的外壳34内，使每一导电体26延伸出外壳的端部相等的部分，以形成外连接部36。外壳34在第一端部38和第二端部42之间沿纵向延伸。第二段18也包括数个本质上为刚性的导电体46，每一导电体为电绝缘套50所环绕。导电体46可滑动地容纳在本质上为刚性的外壳54内，使每一导电体46延伸出外壳54的端部相等的部分，以形成外连接部56。外壳54在第一端部58和第二端部62之间沿轴向延伸。现参看图2、3和4，预连接刚性导线管配电系统10的第一段14没有现场可变长度区。外壳34包括若干制成一体的槽64，分别在第一端区38和第二端区42间沿轴向延伸。槽64在外壳34内设置成使外壳34在其整个长度是具有一致的横截面。每一槽64容纳一导电体26，使导电体26和伸出的外连接部36形成一图案形式，该图案形式在第一段14整个长度上的横截面也是一致的。在导电体26放入外壳34后，一种由若干通常成管形的预支承件塞66，沿纵向紧贴而又可滑动地设置在外壳34内。塞66同时与全部导电体26接触，从而迫使它们向外进入槽64中。在这一点，一永久支承件70被放入外壳34中。永久支承件70是一种封闭微孔泡沫材料，该材料在外壳34内就地形成泡沫，从而在外壳的整个长度上，对导电体26提供连续的支承。由于永久支承件70是就地变成泡沫的，在导电体26和外壳34间形成一种粘接物，防止导电体26相对于外壳34的任何运动。现在参看图5、6和7，第二段18却具有现场可变长度区。外壳54包括若干制成一体的槽74，分别在第一端区58和第二端区62间沿轴向延伸。槽74在外壳54内设置成使外壳54在其整个长度是具有一致的横截面。每一槽74容纳一导电体46，使导电体46和伸出的外连接部56形成一图案形式，该图案形式在第一段18整个长度上的横截面也是一致的。在导电体46放入外壳54后，一种本质上为刚性的支承件78，沿纵向紧贴而又可滑动地设置在外壳54内。支承件78具有一种周边结构，该周边结构包括对应于导电体46数目的若干交替的峰82和谷86。周边结构还限定了沿纵轴线延伸的内腔90。一导电体46嵌入每一谷86，该谷在外壳的长度上提供连续的支承，而每一峰82则将相邻导电体46彼此分隔。最好，支承件78是压制而成，使其沿纵轴线本质上为刚性的，而在圆周方向可局部扩展。正常状态下，在导电体46已经安装后，支承件周边可方便地容纳在外壳54中。在此状态，导电体46可相对于我54纵向移动。塞94在支承件78的每一端被推入内腔90，使支承件78在周边扩展，迫使导电体46进入槽74。这有效地就地锁住导电体46，从而避免导电体46相对于外壳54沿纵向移动。为改变预连接刚性导线管现场可变长度区例如第二段18的长度，将塞94从支承件78的内腔90移去，从而允许导电体46相对于外壳45沿纵向移动。然后将导电体46纵向移动直至与外壳54的一端齐平。重新将塞94装入支承件78的内腔90，避免导电体46相对于外壳54沿纵向移动。所需的外壳长度于是可从导电体46所伸出一端的外壳54端面量得。从此端测量将自动地使导电体46放置在切割的适当位置。在外壳54上按所需长度作出标记。然后，用弓锯或类似工具，将外壳54、导电体46和支承件78，在标记处通常沿垂直于外壳纵轴线同时切断。再将塞94从支承件78的内腔90移去，以允许支承件78和导电体46相对于外壳54纵向移动。将外壳的切割端去毛刺以去除切割时形成的任何锐边。将绝缘套50每一导电体46切割端部移去以提供接触表面。对每一导电体46的端部倒角，以去除任何尖锐毛刺，并在导电体46的端部提供一圆锥。然后，导电体46相对于外壳54纵向移动，使每一导电体46伸出外壳54的每一端相同的距离，从而形成外连接部56。然后将塞94再次装入支承件78的内腔90，以迫使导电体46进入槽74。这样有效地将导电体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一段预连接刚性导线管，包括：本质上为刚性的外壳，沿纵轴线在第一端区和第二端区间延伸，所述外壳包括数个槽，每一槽沿所述纵轴线在所述第一和第二端区间延伸，所述外壳在其范围内具有一致的横截面；数个本质上为刚性的导电体，每一导电体容纳在所述 外壳之所述一槽中，所述数个导电体从所述外壳的所述第一端区延伸至所述外壳的所述第二端区；预支承件，所述预支承件迫使所述导电体进入所述槽；永久支承件，用以对数个导电体沿其整个长度支承在所述外壳内，并将所述数个导电体彼此分隔；和所述形 成一图案形式的数个导电体，沿所述分段的长度上的横截面是一致的，因此，所述数个导电体在所述分段每一端伸出的外连接部，构成同一种图案形式。

【技术特征摘要】
US 1998-4-24 09/065,8321.一段预连接刚性导线管，包括本质上为刚性的外壳，沿纵轴线在第一端区和第二端区间延伸，所述外壳包括数个槽，每一槽沿所述纵轴线在所述第一和第二端区间延伸，所述外壳在其范围内具有一致的横截面；数个本质上为刚性的导电体，每一导电体容纳在所述外壳之所述一槽中，所述数个导电体从所述外壳的所述第一端区延伸至所述外壳的所述第二端区；预支承件，所述预支承件迫使所述导电体进入所述槽；永久支承件，用以对数个导电体沿其整个长度支承在所述外壳内，并将所述数个导电体彼此分隔；和所述形成一图案形式的数个导电体，沿所述分段的长度上的横截面是一致的，因此，所述数个导电体在所述分段每一端伸出的外连接部，构成同一种图案形式。2.如权利要求1所述的一段预连接刚性导线管，其中，所述预支承件还包括数个塞，分别压入所述外壳的每一所述第一和第二端部区，使每一所述塞同时与全部所述数个导电体接触，从而同时迫使每一所述数个导电体进入相应的所述槽。3.如权利要求2所述的一段预连接刚性导线管，其中，所述永久支承件是一种可膨胀封闭微孔泡沫。4.如权利要求3所述的一段预连接刚性导线管，其中，所述封闭微孔泡沫是在所述本质上为刚性的导电体，已经被所述预支承件迫使其进入所述相应槽后就地形成泡沫，所述封闭微孔泡沫，将所述本质上为刚性的导电体，沿其整个长度粘接在所述本质上为刚性的外壳上。5.一段预连接刚性导线管，借助于在长度上切去部分而现场可变长度，以便用附加段与其连接以形成一配电系统，包括本质上为刚性的外壳，沿纵轴线在第一端区和第二端区间延伸，所述外壳包括数个槽，每一槽沿所述纵轴线在所述第一和第二端区间延伸，所述外壳在其范围内具有一致的横截面；数个本质上为刚性的导电体，每一导电体容纳在所述外壳之所述一槽中，所述数个导电体从所述外壳的所述第一端区延伸至所述外壳的所述第二端区；支承件，沿纵轴线延伸，以沿整个长度在所述外壳内支承所述数个导电体，并将所述数个导电体彼此分隔，所述支承所述数个导电体的所述支承件，可局部地相对于所述外壳纵向移动，所述支承件本质上为刚性，并可沿周边扩张，以在所述槽内局部锁紧所述导电体。所述形成一图案形式的数个导电体，沿所述分段的长度上的横截面是一致的，因此所述数个导电体在所述分段每一端伸出的外连接部，构成同一图案形式，如果所述段借助于在该段长度上切去分段，可形成同样形式的延伸外连接部。6.如权利要求5所述的一段预连接刚性导线管，其中，所述支承件包括一限定一内腔的周边结构，该内腔沿所述纵轴线延伸。7.如权利要求6所述的一段预连接刚性导线管，其中，所述周边结构还限定了数个对应于所述数个导电体数量而交替设置的峰与谷，所述峰谷沿所述支承件的所述纵轴线延伸。8.如权利要求7所述的一段预连接刚性导线管，其中，每一所述数个导电体嵌入所述一谷内，而每一所述峰将相邻导电体分隔。9.如权利要求6所述的一段预连接刚性导线管，其中，所述支承件还包括一对塞，在所述支承件的每一端压入所述内腔，使所述支承件圆周扩张，从而将所述导电体锁紧在所述外壳的所述槽中，避免其相对于所述外壳沿纵轴线移动。10.一种电气连接器，包括一分段配电系统的第一段的第一端部，所述第一端部包括第一外壳端；和第一数个导电体端部，该端部形成一图案形式，该图案形式沿所述第一段的长度的横截面是一致的，因此所述第一数个导电体伸出的外连接部形成第一种图案形式；一分段配电系统的第二段的第二端部，所述第二端部包括第二外壳端；和第二数个导电体端部，该端部形成一图案形式，该图案形式沿所述第二段的长度的横截面是一致的，因此所述第二数个导电体伸出的外连接部形成第二种图案形式；连接器体，所述连接器体限定一通道，该通道的尺寸设计成紧贴地容纳所述第一和第二外壳端；绝缘件，设置在所述连接器体的所述通道内，所述绝缘件限定数个连接器通道，该通道设置成互补于所述第一和第二外连接部图案形式的图案形式；数个电气连接器，每一连接器可滑动地容纳在所述绝缘件的所述一连接器通道内，每一所述连接器限定了一内孔，一可滑动地容纳一所述第一外连接部和一所述第二外连接部，从而在配电系统的所述第一和第二段间建立了电气连接；一对端部止挡，设置在所述绝缘件的每一端，以保证...

【专利技术属性】
技术研发人员：帕特里克威廉斯，罗德尼J威斯特，安东尼S洛克，丹尼尔G威特，丹尼尔L威特默，
申请(专利权)人：方D公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]