本实用新型专利技术公开了一种用于珠光颜料的湿度控制装置，包括有机箱、置料架、供热机组、传热组件，置料架设于机箱的内腔，传热组件包括有与供热机组相连通的导热主管、若干与导热主管相连通的输热机构，置料架包括有若干料架层，输热机构设于料架层的底部，料架层处设置有湿度传感器，供热机组包括有抽风机、除湿筒、吸风罩、加热件、出风管，除湿筒的两端分别与吸风罩、抽风机的入风口相连接，抽风机的出风口与出风管相连接，加热件设于抽风机与出风管之间，除湿筒内设有干燥盒、冷凝管。本实用新型专利技术通过自动调节机箱内部空气湿度来控制珠光颜料成品的含水量，有效地防止珠光颜料在存放时出现受潮结块的现象。现受潮结块的现象。现受潮结块的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于珠光颜料的湿度控制装置
[0001]本技术涉及珠光颜料生产加工相关
，特别涉及一种用于珠光颜料的湿度控制装置。
技术介绍
[0002]珠光颜料，作为一种光学效应颜料，由于能呈现金属光泽，产生闪光的效果，广泛应用于印刷装璜、塑料、化妆品等诸多领域。不同领域对珠光颜料的产品要求各不相同。应用于化妆品领域的珠光颜料具有严格的水分含量要求。在生产这种珠光颜料的过程中需要严格控制整个生产环境的湿度指数。但是，珠光颜料产品在存放时仍存在少量受潮结块的情况。为此，我们提出一种用于珠光颜料的湿度控制装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于珠光颜料的湿度控制装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种用于珠光颜料的湿度控制装置，包括有机箱、置料架、供热机组、传热组件，所述置料架设于所述机箱的内腔，所述传热组件包括有与所述供热机组相连通的导热主管、若干与所述导热主管相连通的输热机构，所述置料架包括有若干料架层，所述输热机构设于所述料架层的底部，所述料架层处设置有湿度传感器，所述供热机组包括有抽风机、除湿筒、吸风罩、加热件、出风管，所述除湿筒的两端分别与所述吸风罩、所述抽风机的入风口相连接，所述抽风机的出风口与所述出风管相连接，所述加热件设于所述抽风机与所述出风管之间，所述除湿筒内设有干燥盒、冷凝管，使用时所述供热机组通过所述导热主管向所述输热机构输送干燥的热空气。
[0005]进一步阐述，所述输热机构包括有导热支管、三通连接件、以及用于将热空气分散输出的分散输气管，所述导热支管的一端与所述导热主管相连通，所述导热支管的另一端与所述三通连接件相连接，两所述分散输气管分别固定连接于所述三通连接件的左右两端。
[0006]进一步阐述，所述分散输气管处开设有若干方向朝上的出气孔。
[0007]进一步阐述，所述干燥盒包括有盒体、盒盖，所述干燥盒内装填有干燥剂，所述盒盖和所述盒体底部均设置有用于将所述干燥剂封存于所述干燥盒内的隔网。
[0008]进一步阐述，所述加热件设有用于缠绕加热丝的卡板。
[0009]本技术的有益效果在于：本技术通过自动调节机箱内部空气湿度来控制珠光颜料成品的含水量，有效地防止珠光颜料在存放时出现受潮结块的现象，使珠光颜料成品的品质得以保证。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图（注：已将机箱的箱门隐去）。
[0011]图2为本技术的结构示意图（注：已将机箱的箱门隐去）。
[0012]图3为供热机组的结构分解示意图。
[0013]附图标号：10、机箱；11、排气机构；20、置料架；21、料架层；30、供热机组；31、抽风机；32、除湿筒；33、吸风罩；34、加热件；341、卡板；35、出风管；36、干燥盒；361、盒盖；362、隔网；37、冷凝管；40、传热组件；41、导热主管；42、输热机构；421、导热支管；422、三通连接件；423、分散输气管；50、湿度传感器。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0015]结合附图1至附图3所示，一种用于珠光颜料的湿度控制装置，包括有机箱10、置料架20、供热机组30、传热组件40，机箱10处具体设置有箱门，置料架20设于机箱10的内腔，传热组件40包括有与供热机组30相连通的导热主管41、若干与导热主管41相连通的输热机构42，置料架20包括有若干料架层21，使用时盛有珠光颜料成品的料盒放置在置料架20的料架层21上，输热机构42设于料架层21的底部，料架层21处设置有用于监控机箱10内空气湿度情况的湿度传感器50，供热机组30包括有抽风机31、除湿筒32、吸风罩33、加热件34、出风管35，除湿筒32的两端分别与吸风罩33、抽风机31的入风口相连接，抽风机31的出风口与出风管35相连接，加热件34设于抽风机31与出风管35之间，除湿筒32内设有干燥盒36、冷凝管37，干燥盒36包括有盒体、盒盖361，干燥盒36内装填有干燥剂，盒盖361和盒体底部均设置有用于将干燥剂封存于干燥盒36内的隔网362。冷凝管37具体与压缩机相连接，使用时供热机组30通过导热主管41向输热机构42输送干燥的热空气。如附图1所示，供热机组30吸入空气并将其转化为干燥的热空气，随后通过导热主管41、输热机构42输入机箱10内。干燥的热空气在进入机箱10内之后会与机箱10内的空气混合，湿度传感器50监控机箱10内空气湿度情况，并反馈给中央控制系统。中央控制系统根据机箱10内空气湿度情况来控制机箱10的排气机构11，进而实现对机箱10内部空气湿度的自动控制。
[0016]如附图1和附图3所示，供热机组30在从外界吸入空气时，外界的空气依次途经吸风罩33、除湿筒32。由于除湿筒32内具体设置有冷凝管37、干燥盒36。在冷凝管37作用下，吸入的空气中的部分水分被冷凝管37所液化冷凝。随后，在干燥盒36的作用下，空气中的又一部分水分被干燥盒36所吸收，实现对吸入空气的干燥处理。抽风机31吸入干燥的空气并向其出风口处排出，加热件34对排出的空气进行加热处理。加热件34设有缠绕加热丝的卡板341。供热机组30通过导热主管41、输热机构42将干燥的热空气输入机箱10内。
[0017]结合附图1所示，在置料架20的每一料架层21处均设置有传热组件40。输热机构42包括有导热支管421、三通连接件422、以及用于将热空气分散输出的分散输气管423，导热支管421的一端与导热主管41相连通，导热支管421的另一端与三通连接件422相连接，两分散输气管423分别固定连接于三通连接件422的左右两端。
[0018]分散输气管423处开设有若干方向朝上的出气孔。干燥的热空气通过导热主管41输送至传热组件40，进而与各料架层21处的空气相混合。随着干燥的热空气的持续输入，机箱10内的气温逐渐上升，机箱10内的热空气也逐渐向上流动。中央控制系统根据湿度传感器50反馈的空气湿度情况来控制机箱10顶部的排气机构11，进而对机箱10内部空气湿度进
行自动控制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]以上所述并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于珠光颜料的湿度控制装置，其特征在于：包括有机箱（10）、置料架（20）、供热机组（30）、传热组件（40），所述置料架（20）设于所述机箱（10）的内腔，所述传热组件（40）包括有与所述供热机组（30）相连通的导热主管（41）、若干与所述导热主管（41）相连通的输热机构（42），所述置料架（20）包括有若干料架层（21），所述输热机构（42）设于所述料架层（21）的底部，所述料架层（21）处设置有湿度传感器（50），所述供热机组（30）包括有抽风机（31）、除湿筒（32）、吸风罩（33）、加热件（34）、出风管（35），所述除湿筒（32）的两端分别与所述吸风罩（33）、所述抽风机（31）的入风口相连接，所述抽风机（31）的出风口与所述出风管（35）相连接，所述加热件（34）设于所述抽风机（31）与所述出风管（35）之间，所述除湿筒（32）内设有干燥盒（36）、冷凝管（37），使用时所述供热机组（30）通过所述导热主管（41）向所述输热机构（42）输送干燥的热空气。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘挺，
申请(专利权)人：广东龙骅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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