一种具备调节缓冲功能的自泄压液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备调节缓冲功能的自泄压液压油缸，包括缸体，缸体两侧设置有第一环形进气块、第二环形进气块，第一环形进气块一侧开设有第一固定块，第一固定块靠近缸体开设有安装孔，安装孔固定有连接组件，连接组件一侧设置有泄压机构，泄压机构一侧连接有缓冲组件，第二环形进气块一侧开设有连接孔，连接孔与缸体内连接有移动杆，移动杆一侧固定有移动块，移动杆的另一侧安装有第二固定块。本实用新型专利技术通过上述各个机构的相互配合，有助于在泄压机构出现故障时，方便对其进行拆卸和安装，还可以通过电性控制电动调节杆将缸体内的压力进行释放，从而保证维护保养效果和进一步提升人身安全系数和工作效率。步提升人身安全系数和工作效率。步提升人身安全系数和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具备调节缓冲功能的自泄压液压油缸


[0001]本技术涉及液压油缸
，具体来说，涉及一种具备调节缓冲功能的自泄压液压油缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]现有技术中，大部分装的液压油缸设备，在设备维护保养时，都是在运行过程中进行带压操作，这样操作不仅降低了人身安全系数，而且工作效率还较低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具备调节缓冲功能的自泄压液压油缸，具备提升人身安全的优点和提升工作效率的优点，进而解决了现有技术中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述提升人身安全的优点和方便调节的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种具备调节缓冲功能的自泄压液压油缸，包括缸体，缸体两侧设置有第一环形进气块、第二环形进气块，第一环形进气块一侧开设有第一固定块，第一固定块靠近缸体开设有安装孔，安装孔固定有连接组件，连接组件一侧设置有泄压机构，泄压机构一侧连接有缓冲组件，第二环形进气块一侧开设有连接孔，连接孔与缸体内连接有移动杆，移动杆一侧固定有移动块，移动杆的另一侧安装有第二固定块。
[0010]进一步的，连接组件包括环形连接块、固定螺栓，环形连接块固定在第一安装孔内，固定螺栓连接在安装孔内。
[0011]进一步的，泄压机构包括泄压管、环形槽、密封圈、环形泄压块、移动板、电动调节杆、环形固定架，泄压管安装在环形连接块内，环形槽开设在泄压管表面，密封圈安装在环形槽内，环形槽与密封圈均开设有等距离的第二安装孔，环形泄压块设置在泄压管中心位置，环形泄压块两侧开设有移动口，移动板连接在移动口内，电动调节杆固定在移动板一侧，环形固定架套设在环形泄压块外侧，环形固定架通过电动调节杆与移动板连接。
[0012]进一步的，缓冲组件包括输送管、缓冲块、缓冲弹簧、缓冲柱，输送管连接在泄压管和缓冲块一侧，缓冲块设置在第二环形进气块一侧，且缓冲块设置为两个，两个缓冲块一侧开设有等距离的连接孔，缓冲弹簧、缓冲柱均安装在连接孔内。
[0013]进一步的，两个缓冲块设置中空，两个缓冲块一端设置有加注口，缓冲块设置有润滑布层。
[0014]进一步的，缸体两侧开设有第一外螺纹和内螺纹，且第一环形进气块、第二环形进气块与第一外螺纹和内螺纹相适配，移动杆一侧开设有第二外螺纹，且第二固定块与第二外螺纹相适配。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了，具备以下有益效果：
[0017](1)、通过连接组件和泄压机构相互配合，便于在使用时，有助于在泄压机构出现故障时，方便对其进行拆卸和安装，还可以通过电性控制电动调节杆将缸体内的压力进行释放，从而保证维护保养效果和进一步提升人身安全系数和工作效率。
[0018](2)、通过设置缓冲组件，便于在使用时，通过输送管、缓冲块、缓冲弹簧、缓冲柱相互配合，有助于在泄压机构释放压力的过程中，将释放的压力通过输送管对连接杆进行调节缓冲，这样设置可以进一步提升缓冲效果。
[0019](3)、通过将缓冲块一侧设置润滑布层，有助于在释放压力缓冲过程中或缸体在正常使用过程中，通过毛细现象对连接杆进行润滑和缓冲，这样设置可以更好的进行缓冲和润滑，在通过在缸体和连接杆上设置螺纹，有助于对其进行安装和出现故障时方便对其进行维护和检修。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的一种具备调节缓冲功能的自泄压液压油缸结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的一种具备调节缓冲功能的自泄压液压油缸分解结构示意图；
[0023]图3是根据本技术实施例的一种具备调节缓冲功能的自泄压液压油缸泄压机构结构示意图；
[0024]图4是根据本技术实施例的一种具备调节缓冲功能的自泄压液压油缸缓冲组件结构示意图；
[0025]图5是根据本技术实施例的一种具备调节缓冲功能的自泄压液压油缸泄压机构剖视结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、缸体；2、第一环形进气块；3、第二环形进气块；4、第一固定块；5、连接组件；501、环形连接块；502、固定螺栓；6、泄压机构；601、泄压管；602、环形槽；603、密封圈；604、环形泄压块；605、移动板；606、电动调节杆；607、环形固定架；7、缓冲组件；701、输送管；702、缓冲块；703、缓冲弹簧；704、缓冲柱；8、移动杆；9、移动块；10、第二固定块；11、移动口；12、加注口；13、润滑布层。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种具备调节缓冲功能的自泄压液压油缸。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1－图5所示，根据本技术实施例的，包括缸体1，缸体1两侧设置有第一环形进气块2、第二环形进气块3，第一环形进气块2一侧开设有第一固定块4，且第一固定块设置为两个，两个第一固定块开设有第一固定孔，两个第一固定块4靠近缸体1开设有安装孔，安装孔固定有连接组件5，连接组件5包括环形连接块501固定在第一安装孔内，固定螺栓502连接在安装孔内，连接组件5一侧设置有泄压机构6，泄压机构6包泄压管601安装在环形连接块501内，环形槽602开设在泄压管601表面，密封圈603安装在环形槽602内，环形槽602与密封圈603均开设有等距离的第二安装孔，环形泄压块604设置在泄压管601中心位置，环形泄压块604两侧开设有移动口11，移动板605连接在移动口11内，电动调节杆606固定在移动板605一侧，环形固定架607套设在环形泄压块604外侧，环形固定架607通过电动调节杆606与移动板605连接。
[0031]通过本技术的上述方案，通过连接组件5和泄压机构6相互配合，便于在使用时，有助于在泄压机构6出现故障时，方便对其进行拆卸和安装，还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备调节缓冲功能的自泄压液压油缸，其特征在于，包括缸体(1)，所述缸体(1)两侧设置有第一环形进气块(2)、第二环形进气块(3)，所述第一环形进气块(2)一侧开设有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)靠近缸体(1)开设有安装孔，所述安装孔固定有连接组件(5)，所述连接组件(5)一侧设置有泄压机构(6)，所述泄压机构(6)一侧连接有缓冲组件(7)，所述第二环形进气块(3)一侧开设有连接孔，所述连接孔与所述缸体(1)内连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)一侧固定有移动块(9)，所述移动杆(8)的另一侧安装有第二固定块(10)。2.根据权利要求1所述的一种具备调节缓冲功能的自泄压液压油缸，其特征在于，所述连接组件(5)包括环形连接块(501)、固定螺栓(502)，所述环形连接块(501)固定在第一安装孔内，所述固定螺栓(502)连接在安装孔内。3.根据权利要求2所述的一种具备调节缓冲功能的自泄压液压油缸，其特征在于，所述泄压机构(6)包括泄压管(601)、环形槽(602)、密封圈(603)、环形泄压块(604)、移动板(605)、电动调节杆(606)、环形固定架(607)，所述泄压管(601)安装在环形连接块(501)内，所述环形槽(602)开设在泄压管(601)表面，所述密封圈(603)安装在环形槽(602)内，所述环形槽(602)与所述密封圈(603)均开设有等距离的第二安装孔，所述环形泄压块(604)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国清，王瑞新，张文林，
申请(专利权)人：天津瑞沃液压股份有限公司，
类型：新型
国别省市：