一种塑料挤出设备用的增压泵控制系统技术方案

本申请公开一种塑料挤出设备用的增压泵控制系统，包括：增压泵、与增压泵传动连接的电机、第一变频器、第二变频器、用于检测增压泵的泵后压力的压力传感器和设定有工作压力的压力控制器，第一变频器通过第一接触器与电机电连接，第二变频器通过第二接触器与电机电连接，第一接触器与第二接触器互锁控制，压力控制器被配置为对泵后压力和工作压力的差值进行PID运算，并根据计算结果控制第一变频器或者第二变频器调节增压泵的转速。本申请通过压力控制器的闭环计算来调整增压泵的转速以保证泵后压力恒定，通过设置在压力控制器和电机之间的一对由接触器互锁控制的变频器，控制增压泵不间断地输出压力，减小变频器故障对增压泵输出压力的影响。泵输出压力的影响。泵输出压力的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出设备用的增压泵控制系统


[0001]本申请涉及塑料制品生产
，尤其是涉及一种塑料挤出设备用的增压泵控制系统 。

技术介绍

[0002]增压泵是塑料生产加工的重要设备,目前绝大多数的塑料制品生产都需要增加增压泵来完成生产的。在塑料制品生产的工业机械中，增压泵被广泛运用在化纤生产线，片材生产线，管材生产线，型材生产线等等。在塑料生产过程中,熔体的压力对实际产量有着直接的影响,因此增压泵参与决定产品产量的关键。增压泵通常采用闭环控制法,增压泵通过变频器驱动电动机来控制，塑料生产过程对压力控制的精度和平稳性有严格的要求。 目前市场上，增压泵在实际应用中，会产生故障停机，压力波动大，产量不能最大化，造成浪费。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是解决现有技术中变频器故障时增压泵停止工作的问题。
[0004]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种塑料挤出设备用的增压泵控制系统 ，包括：所述的增压泵、电机、第一变频器、第二变频器、压力传感器和设定有工作压力的压力控制器，所述的电机与所述的增压泵传动连接，所述的压力传感器设置在所述的增压泵上以检测所述的增压泵的泵后压力，所述的压力控制器分别与所述的压力传感器、第一变频器和所述的第二变频器信号连接，所述的第一变频器通过第一接触器与所述的电机电连接，所述的第二变频器通过第二接触器与所述的电机电连接，所述的第一接触器与所述的第二接触器互锁控制，所述的压力控制器被配置为对所述的泵后压力和所述的工作压力的差值进行PID运算，并根据计算结果控制所述的第一变频器或者所述的第二变频器调节所述的增压泵的转速。
[0005]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第一变频器、第二变频器和所述的压力控制器与所述的塑料挤出设备的可编程控制器通讯连接。
[0006]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第一变频器和所述的第二变频器均包括报警接口，所述的报警接口用于向所述的可编程控制器发送报警信号。
[0007]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的压力控制器与所述的第一变频器和所述的第二变频器之间设置有信号分配器，所述的信号分配器将所述的压力控制器传出的一路信号分为两路信号并分别传递到所述的第一变频器和所述的第二变频器。
[0008]本申请与现有技术相比获得如下有益效果：
[0009]本申请通过压力控制器的闭环计算来调整增压泵的转速以保证增压泵输出的泵后压力恒定，通过设置在压力控制器和电机之间的一对由接触器互锁控制的变频器，控制增压泵不间断地输出压力，减小变频器故障对增压泵输出压力的影响，提高生产效率。
附图说明
[0010]图1为本申请实施例提供的一种结构示意图；
[0011]其中：1、增压泵；2、电机；3、第一变频器；4、第二变频器；5、压力控制器；6、压力传感器；7、第一接触器；8、第二接触器；9、信号分配器。
具体实施方式
[0012]为详细说明申请的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对专利技术的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离专利技术构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。
[0013]以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0014]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
[0015]本申请实施例提供一种塑料挤出设备用的增压泵控制系统，如图1所示，该控制系统包括：增压泵1、电机2、与电机2电连接的第一变频器3和第二变频器4、压力控制器5和压力传感器6，压力控制器5分别与第一变频器3、第二变频器4和压力传感器6信号连接。控制系统中的第一变频器3、第二变频器4和压力控制器5均与该塑料挤出设备的可编程控制器（图中未示出）通讯连接。
[0016]第一变频器3和第二变频器4与压力控制器5之间设置有信号分配器9，信号分配器9将压力控制器5传出的一路信号分成两路分别传递到第一变频器3和第二变频器4。
[0017]第一变频器3通过第一接触器7与电机2电连接，第二变频器4通过第二接触器8与电机2电连接，第一变频器3和第二变频器4根据压力控制器5传递的信号向电机2提供电源的电压和频率。
[0018]第一接触器7和第二接触器8互锁控制，第一接触器7和第二接触器8不能同时得电。信号分配器9将信号分别传递到第一变频器3和第二变频器4，第一变频器3和第二变频器4同时启动，第一接触器7和第二接触器8随机得电闭合，当第一接触器7得电闭合开关，第一变频器3与电机2电连通，第一变频器3向电机2提供电源的电压和频率，此时，第二接触器8不能得电，第二变频器4输出不到电机2；当第二接触器8得电闭合开关，第二变频器4与电机2电连通，第二变频器4向电机2提供电源的电压和频率，此时，第一接触器7不能得电，第一变频器3输出不到电机2。
[0019]第一变频器3和第二变频器4均包括报警接口（图中未示出），报警接口与可编程控制器通讯连接，当变频器发生故障时，报警接口向可编程控制器发送报警信号，可编程控制
器接收并记录第一变频器3和第二变频器4的报警信号。
[0020]增压泵1与电机2传动连接，电机2驱动增压泵1旋转产生压力以弥补管路中缺失的压力。电机2接收第一变频器3或者第二变频器4提供的电源的电压和频率以驱动增压泵1旋转，电机2根据变频器提供的电源的电压和频率来调节增压泵1的转速以达到调节增压泵1输出压力的目的。
[0021]压力传感器6设置在增压泵1上，压力传感器6用于实时检测增压泵1的泵后压力，并将检测得到的泵后压力发送到压力控制器5。
[0022]用户通过可编程控制器在压力控制器5中预设工作参数，该工作参数至少包括工作压力。压力控制器5与压力传感器6信号连接并接收压力传感器6反馈的泵后压力，压力控制器5将接收的泵后压力和工作压力的差值进行PID运算，并根据计算结果控制第一变频器3或者第二变频器4以调节增压泵1的转速。在本实施例中，压力控制器5选用日本RKC系列的FB900 8N
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4*4NN5/A1
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F801。
[0023]当泵后压力大于工作压力时，压力控制器5对泵后压力和工作压力的差值进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出设备用的增压泵控制系统，其特征在于，包括：所述的增压泵（1）、电机（2）、第一变频器（3）、第二变频器（4）、压力传感器（6）和设定有工作压力的压力控制器（5），所述的电机（2）与所述的增压泵（1）传动连接，所述的压力传感器（6）设置在所述的增压泵（1）上以检测所述的增压泵（1）的泵后压力，所述的压力控制器（5）分别与所述的压力传感器（6）、第一变频器（3）和所述的第二变频器（4）信号连接，所述的第一变频器（3）通过第一接触器（7）与所述的电机（2）电连接，所述的第二变频器（4）通过第二接触器（8）与所述的电机（2）电连接，所述的第一接触器（7）与所述的第二接触器（8）互锁控制，所述的压力控制器（5）被配置为对所述的泵后压力和所述的工作压力的差值进行PID运算，并根据计算结果控制所述的第一变频器（3）或者所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，郭文文，
申请(专利权)人：苏州金纬化纤装备有限公司，
类型：新型
国别省市：