一种便捷式金属铸件加工用定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷式金属铸件加工用定位机构，包括操作台；所述操作台上表面的中部开设有定位槽，所述定位槽底端内壁的中部开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有调节板，所述调节板上表面的中部竖直固定安装有导杆，所述导杆的顶端贯穿调节槽并与压板底侧的中部固定连接，所述调节槽底端内壁的中部固定安装有波纹挤压气囊。本实用新型专利技术通过压板、调节板、波纹挤压气囊、活塞和定位板的结合，当波纹挤压气囊被挤压收缩后，两组活塞能够推动两组定位板相对移动，从而自动对定位槽内的铸件进行定位夹固，方便快捷，通过电磁阀、第一弹簧和第二弹簧的结合，能够推动两组定位板和波纹挤压气囊的复位作业。板和波纹挤压气囊的复位作业。板和波纹挤压气囊的复位作业。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式金属铸件加工用定位机构


[0001]本技术涉及金属铸件加工
，具体为一种便捷式金属铸件加工用定位机构。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，铸件应用历史悠久，古代人们常用铸件制作一些生活用具，在近代铸件更是应用广泛，其中就包括汽车加工行业。现有的汽车金属铸件加工装置，不能对金属铸件有效的定位，从而导致加工不精准，影响产品的质量，降低产品的生产效率。
[0003]经检索公开号为CN112692730A，公开了一种便捷式金属铸件加工用定位机构，包括底座，所述底座的上表面固定有工具箱，工具箱为顶部设置有敞口的长方体结构，工具箱的一侧壁上对称开设有通孔，通孔内固定有套环，套环内活动连接有活动杆，活动杆为L字型结构，两根活动杆的一端固定有推杆，活动杆上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，两根活动杆的另一端固定有横杆一，横杆一的两端均铰接有连接杆一，工具箱的一侧壁上对称焊接有导杆。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，一方面比文件中使用时需要将金属铸件放置在放置板的中间，然后拧下紧固螺栓，推动推杆和活动杆向工具箱内移动等一系列手动操作，结构复杂，不方便操作，另一方面需要手动控制定位板的夹紧力度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便捷式金属铸件加工用定位机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便捷式金属铸件加工用定位机构，包括操作台；
[0007]所述操作台上表面的中部开设有定位槽，所述定位槽底端内壁的中部开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有调节板，所述调节板上表面的中部竖直固定安装有导杆，所述导杆的顶端贯穿调节槽并与压板底侧的中部固定连接，所述调节槽底端内壁的中部固定安装有波纹挤压气囊，所述定位槽的左右两侧均开设有活塞槽，所述操作台左右两侧的上端中部水平开设有导气槽，所述导气槽与活塞槽连通，所述导气槽的中部设置有电磁阀，所述活塞槽的内部滑动连接有活塞，所述活塞内侧的中部水平固定安装有推杆，所述推杆贯穿定位槽的内壁并与定位板固定连接，所述推杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧置于活塞槽的内侧，所述波纹挤压气囊左右两侧的底端均连通有导气管，所述导气管的顶端与导气槽连通，所述电磁阀置于导气管的外侧，所述导杆的上端外侧套设有第二弹簧，所
述第二弹簧置于定位槽的内侧。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述调节板左侧和右侧的中部对称安装有限位块，所述调节槽左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述定位槽左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有收纳槽，所述定位板与收纳槽的尺寸相配合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述活塞外侧的中部通过胶水粘接有密封圈，所述密封圈的外侧与活塞槽的内壁贴合。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述操作台的左侧设置有按钮面板，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与电磁阀的输入端通过导线构成电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种便捷式金属铸件加工用定位机构，通过压板、调节板、波纹挤压气囊、活塞和定位板的结合，当波纹挤压气囊被挤压收缩后，两组活塞能够推动两组定位板相对移动，从而自动对定位槽内的铸件进行定位夹固，方便快捷，通过电磁阀、第一弹簧和第二弹簧的结合，能够推动两组定位板和波纹挤压气囊的复位作业。
[0014]2.本技术一种便捷式金属铸件加工用定位机构，通过限位块与限位槽滑动连接，能够提高调节板的移动稳定性，避免调节板移动过程中发生倾斜，影响波纹挤压气囊的使用效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种便捷式金属铸件加工用定位机构的主视图；
[0017]图2为本技术一种便捷式金属铸件加工用定位机构的俯视图。
[0018]图中：操作台1，定位槽2，调节槽3，调节板4，导杆5，压板6，波纹挤压气囊7，限位块8，限位槽9，收纳槽10，活塞槽11，导气槽12，电磁阀13，活塞14，推杆15，定位板16，第一弹簧17，密封圈18，导气管19，按钮面板20，第二弹簧21。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通
技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种便捷式金属铸件加工用定位机构，包括操作台1；
[0023]所述操作台1上表面的中部开设有定位槽2，所述定位槽2底端内壁的中部开设有调节槽3，所述调节槽3的内部滑动连接有调节板4，所述调节板4上表面的中部竖直固定安装有导杆5，所述导杆5的顶端贯穿调节槽3并与压板6底侧的中部固定连接，所述调节槽3底端内壁的中部固定安装有波纹挤压气囊7，所述定位槽2的左右两侧均开设有活塞槽11，所述操作台1左右两侧的上端中部水平开设有导气槽12，所述导气槽12与活塞槽11连通，所述导气槽12的中部设置有电磁阀13，所述活塞槽11的内部滑动连接有活塞14，所述活塞14内侧的中部水平固定安装有推杆15，所述推杆15贯穿定位槽2的内壁并与定位板16固定连接，所述推杆15的外侧套设有第一弹簧17，所述第一弹簧17置于活塞槽11的内侧，所述波纹挤压气囊7左右两侧的底端均连通有导气管19，所述导气管19的顶端与导气槽12连通，所述电磁阀13置于导气管19的外侧，所述导杆5的上端外侧套设有第二弹簧21，所述第二弹簧21置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式金属铸件加工用定位机构，其特征在于，包括操作台（1）；所述操作台（1）上表面的中部开设有定位槽（2），所述定位槽（2）底端内壁的中部开设有调节槽（3），所述调节槽（3）的内部滑动连接有调节板（4），所述调节板（4）上表面的中部竖直固定安装有导杆（5），所述导杆（5）的顶端贯穿调节槽（3）并与压板（6）底侧的中部固定连接，所述调节槽（3）底端内壁的中部固定安装有波纹挤压气囊（7），所述定位槽（2）的左右两侧均开设有活塞槽（11），所述操作台（1）左右两侧的上端中部水平开设有导气槽（12），所述导气槽（12）与活塞槽（11）连通，所述导气槽（12）的中部设置有电磁阀（13），所述活塞槽（11）的内部滑动连接有活塞（14），所述活塞（14）内侧的中部水平固定安装有推杆（15），所述推杆（15）贯穿定位槽（2）的内壁并与定位板（16）固定连接，所述推杆（15）的外侧套设有第一弹簧（17），所述第一弹簧（17）置于活塞槽（11）的内侧，所述波纹挤压气囊（7）左右两侧的底端均连通有导气管（19），所述导气管（19）的顶端与导气槽（12）连通，所述电磁阀（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏爱华，
申请(专利权)人：泰州市麦迅特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：