一种无尘车间的送排风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无尘车间领域，尤其是涉及一种无尘车间的送排风装置，包括安装架，所述安装架的顶部分别安装有进气管和排气管，且进气管和排气管一端相互靠近一侧外壁安装有防护壳，所述进气管和排气管的两端内壁均套接有过滤网，且进气管的一端内壁固定有收集环板，所述收集环板的中心处外壁安装有环形喷管，且收集环板的一侧外壁焊接有锥形板。本实用新型专利技术通过收集环板、水泵、干燥管和环形喷管实现，进入的气体受到水泵抽取过滤管过滤后的水输送到环形喷管中，环形喷管进行喷雾降尘，之后气体受到干燥管干燥后排入无尘车间，提高过滤效率，便于处理浮尘，降低气体含尘量，便于干燥气体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘车间的送排风装置


[0001]本技术涉及无尘车间
，尤其涉及一种无尘车间的送排风装置。

技术介绍

[0002]洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED
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STD
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2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别，传统的无尘车间的进排气设备的过滤效果较差，且运行起来能耗较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无尘车间的送排风装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种无尘车间的送排风装置，包括安装架，所述安装架的顶部分别安装有进气管和排气管，且进气管和排气管一端相互靠近一侧外壁安装有防护壳，所述进气管和排气管的两端内壁均套接有过滤网，且进气管的一端内壁固定有收集环板，所述收集环板的中心处外壁安装有环形喷管，且收集环板的一侧外壁焊接有锥形板，所述锥形板的中心处固定有干燥组件，且进气管位于收集环板一侧处内壁固定有过滤组件，所述过滤组件一侧的进气管底部内壁安装有水泵。
[0006]优选的，所述进气管的一端底部内壁安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有驱动电机，所述排气管的内壁安装有支架，且支架一端通过轴承转动连接有主轴，驱动电机输出轴和主轴一端均安装有扇叶，且主轴和驱动电机输出轴外壁位于防护壳处均套接有皮带轮，皮带轮之间连接有皮带，所述进气管的一端内壁套接有活性炭板。
[0007]优选的，所述进气管和排气管位于防护壳处外壁开设有传动孔，且水泵的输出端与环形喷管连接，所述水泵的输入端与过滤组件一端连接，且过滤组件另一端与收集环板的底部一端连接。
[0008]优选的，所述干燥组件包括套接在锥形板中心处的干燥管、安装在干燥管中心处内壁的加热管、等距离焊接在干燥管两端内壁的挡板和粘接在挡板一侧外壁的吸水海绵。
[0009]优选的，所述过滤组件包括过滤管、等距离套接在过滤管内壁的过滤拦网和固定在过滤拦网之间处过滤管内壁的过滤棉板，且过滤拦网的孔径依次减小。
[0010]优选的，所述加热管、驱动电机和水泵通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过收集环板、水泵、干燥管和环形喷管实现，进入的气体受到水泵抽取过滤管过滤后的水输送到环形喷管中，环形喷管进行喷雾降尘，之后气体受到干燥管干燥后排入
无尘车间，提高过滤效率，便于处理浮尘，降低气体含尘量，便于干燥气体；
[0013]2、通过支撑架、驱动电机、主轴和扇叶实现，驱动电机通过皮带轮和皮带传动主轴，使得扇叶转动分别进行抽气和排气，过滤网进行过滤，节能，提高进气量，提高过滤效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种无尘车间的送排风装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种无尘车间的送排风装置的主视截面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种无尘车间的送排风装置的干燥组件结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种无尘车间的送排风装置的过滤剖面结构示意图。
[0018]图中：1安装架、2进气管、3排气管、4防护壳、5过滤网、6收集环板、7环形喷管、8锥形板、9干燥组件、10过滤组件、11水泵、12支撑架、13驱动电机、14扇叶、15支架、16主轴、17活性炭板、18皮带轮、19皮带、21干燥管、22挡板、23吸水海绵、24加热管、25过滤管、26过滤拦网、27过滤棉板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1：
[0021]参照图1
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2，包括安装架1，进气管2和排气管3分别安装在安装架1的顶部，且防护壳4安装在进气管2和排气管3一端相互靠近一侧外壁，过滤网5分别套接在进气管2和排气管3的两端内壁，且收集环板6固定在进气管2的一端内壁，环形喷管7安装在收集环板6的中心处外壁，且锥形板8焊接在收集环板6的一侧外壁，干燥组件9固定在锥形板8的中心处，且过滤组件10固定在进气管2位于收集环板6一侧处内壁，水泵11安装在过滤组件10一侧的进气管2底部内壁，支撑架12安装在进气管2的一端底部内壁，且驱动电机13安装在支撑架12的顶端，支架15安装在排气管3的内壁，且主轴16通过轴承转动连接在支架15一端，扇叶14分别安装在驱动电机13输出轴和主轴16一端，且皮带轮18分别套接在主轴16和驱动电机13输出轴外壁位于防护壳4处，皮带19套接在连接在皮带轮18之间，活性炭板17进气管2的一端内壁；
[0022]驱动电机13通过皮带轮18和皮带19传动主轴，使得扇叶14转动分别进行抽气和排气，过滤网5进行过滤，节能，提高进气量，提高过滤效果。
[0023]实施例2：
[0024]参照图1
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4，传动孔开设在进气管2和排气管3位于防护壳4处外壁，且水泵11的输出端与环形喷管7连接，水泵11的输入端与过滤组件10一端连接，且过滤组件10另一端与收集环板6的底部一端连接，干燥组件9包括套接在锥形板8中心处的干燥管21、安装在干燥管21中心处内壁的加热管24、等距离焊接在干燥管21两端内壁的挡板22和粘接在挡板22一侧外壁的吸水海绵23，过滤组件10包括过滤管25、等距离套接在过滤管25内壁的过滤拦网26和固定在过滤拦网26之间处过滤管25内壁的过滤棉板27，且过滤拦网26的孔径依次减小，
加热管24、驱动电机13和水泵11通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源；
[0025]进入的气体受到水泵11抽取过滤管25过滤后的水输送到环形喷管7中，环形喷管7进行喷雾降尘，之后气体受到干燥管21干燥后排入无尘车间，提高过滤效率，便于处理浮尘，降低气体含尘量，便于干燥气体。
[0026]工作原理：使用时，将安装架1安装在无尘车间的一侧，将进气管2和排气管3均与无尘车间连接，启动驱动电机13，驱动电机13通过皮带轮18和皮带19传动主轴16，使得主轴16和驱动电机13上的扇叶14转动，分别对无尘车间进气和排气，进气过程中，水泵11抽抽取收集环板6上的水，经过过滤管25中过滤拦网26和过滤棉板27的过滤后输送到环形喷管7中，环形喷管7喷出水雾形成水帘，进入的气体中的颗粒被水拦截落在收集环板6中，之后气体进入干燥管21中，吸水海绵23和加热管24对气体中的水分进行吸附和蒸发，气体之后受到过滤网5和活性炭板17的过滤后进入无尘车间中。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘车间的送排风装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的顶部分别安装有进气管(2)和排气管(3)，且进气管(2)和排气管(3)一端相互靠近一侧外壁安装有防护壳(4)，所述进气管(2)和排气管(3)的两端内壁均套接有过滤网(5)，且进气管(2)的一端内壁固定有收集环板(6)，所述收集环板(6)的中心处外壁安装有环形喷管(7)，且收集环板(6)的一侧外壁焊接有锥形板(8)，所述锥形板(8)的中心处固定有干燥组件(9)，且进气管(2)位于收集环板(6)一侧处内壁固定有过滤组件(10)，所述过滤组件(10)一侧的进气管(2)底部内壁安装有水泵(11)。2.根据权利要求1所述的一种无尘车间的送排风装置，其特征在于，所述进气管(2)的一端底部内壁安装有支撑架(12)，且支撑架(12)的顶端安装有驱动电机(13)，所述排气管(3)的内壁安装有支架(15)，且支架(15)一端通过轴承转动连接有主轴(16)，驱动电机(13)输出轴和主轴(16)一端均安装有扇叶(14)，且主轴(16)和驱动电机(13)输出轴外壁位于防护壳(4)处均套接有皮带轮(18)，皮带轮(18)之间连接有皮带(19)，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖明，
申请(专利权)人：湖南生活立方家居集成有限公司，
类型：新型
国别省市：