本实用新型专利技术属于木材加工领域，具体的说是一种木材加工用板材修边装置，包括贴合机构，所述贴合机构的一侧设置有顶板，所述顶板的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机通过输出轴和联轴器设置有旋杆，所述旋杆的外壁设置有皮带，所述皮带的内壁设置有传动轮，所述传动轮的外壁设置有打磨带，所述打磨带的内壁设置有滚轮；通过在使用时将贴合机构贴合在板材的侧边，然后用力将打磨带贴合板材，贴合过程中贴合机构收缩，在收缩过程中来完成打磨带的贴合状态，贴合完毕后伺服电机运行，伺服电机带动皮带进行工作，皮带带动传动轮运动，传动轮带动打磨带进行打磨工作，在打磨过程中滚轮来对打磨带进行限位固定工作。打磨带进行限位固定工作。打磨带进行限位固定工作。
【技术实现步骤摘要】
一种木材加工用板材修边装置
[0001]本技术涉及木材加工领域，具体是一种木材加工用板材修边装置。
技术介绍
[0002]木材加工是对木材进行加工处理的工作，在进行处理后可以更好的让木材进行使用，使用木材为原材可以有效的提升木材的可塑性，让木材可以更好的在各种不同的工作面进行工作。
[0003]在木材加工过程中较为常见的原材就是木材的板材，对板材进行加工过程中需要对毛边进行修理，在进行修理的过程中需要更好的对木材板材的四周进行打磨，防止毛边影响加工效果。
[0004]现有的木材加工用板材修边装置在使用时对板材的四周贴合度及平面性没有更好的保障，在使用时让打磨效果及打磨平面性没有更好的保障，大多数修边打磨装置都是采用单点式，可能会对板材的四边修边完毕后出现凹凸不平的情况，影响板材的加工效果；
[0005]因此，针对上述问题提出一种木材加工用板材修边装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决现有的木材加工用板材修边装置在使用时对板材的四周贴合度及平面性没有更好的保障，在使用时让打磨效果及打磨平面性没有更好的保障，大多数修边打磨装置都是采用单点式，可能会对板材的四边修边完毕后出现凹凸不平的情况，影响板材的加工效果的问题，本技术提出一种木材加工用板材修边装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种木材加工用板材修边装置，包括贴合机构，所述贴合机构的一侧设置有顶板，所述顶板的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机通过输出轴和联轴器设置有旋杆，所述旋杆的外壁设置有皮带。
[0008]所述皮带的内壁设置有传动轮，所述传动轮的外壁设置有打磨带，所述打磨带的内壁设置有滚轮。
[0009]优选的，所述滚轮的内壁设置有固定轴，且固定轴的背面设置有固定板，且固定板的一侧设置有把手，且传动轮通过打磨带与滚轮构成传动结构，通过传动结构可以更好的保障设备的运行稳定性及安全性，在使用时对设备的打磨状态有更好的保障。
[0010]优选的，所述贴合机构包括滚珠和支座，且支座的一侧设置滚珠，且滚珠与支座之间通过嵌合结构，通过嵌合结构可以更好的保障滚珠的固定稳定性，在使用时对贴合机构的运行稳定性也有更好的保障。
[0011]优选的，所述支座的另一侧设置气动伸缩杆，且气动伸缩杆的一端设置有螺杆，且支座通过气动伸缩杆与螺杆构成伸缩结构，通过伸缩结构可以更好的保障贴合机构的贴合状态，对打磨状态不会有影响。
[0012]优选的，所述滚轮包括轮毂、轴承和预留洞口，且轮毂的内壁设置轴承，且轴承的正面开设预留洞口，且轮毂的中轴线与轴承的中轴线重合设置，通过中轴线相重合可以有
效的保障滚轮的旋转稳定性及状态。
[0013]优选的，所述轮毂通过轴承与固定轴构成旋转结构，且固定轴的外壁尺寸与预留洞口的内壁尺寸相吻合，通过尺寸相吻合可以更好的保障连接稳定性及紧密性。
[0014]优选的，所述贴合机构与顶板之间通过螺纹连接，且伺服电机与顶板之间通过焊接连接，通过焊接连接可以更好的保障连接的强度及固定安全性。
[0015]本技术的有益之处在于：
[0016]本技术通过贴合机构、打磨带、滚轮、伺服电机、顶板、皮带、传动轮和旋杆之间的配合工作让设备在对板材进行修边打磨的过程中可以有效的保障打磨面的水平状态，避免单点打磨过程中出现的凹凸情况，在使用时可以更好的保障板材的边幅的水平状态，在使用时对板材的修边打磨稳定性及安全性都有更好的保障，在使用时将贴合机构贴合在板材的侧边，然后用力将打磨带贴合板材，贴合过程中贴合机构收缩，在收缩过程中来完成打磨带的贴合状态，贴合完毕后伺服电机运行，伺服电机带动皮带进行工作，皮带带动传动轮运动，传动轮带动打磨带进行打磨工作，在打磨过程中滚轮来对打磨带进行限位固定工作，在固定过程中可以有效的保障设备的运行稳定性及安全性，在打磨过程中可以有效的保障打磨带与板材侧面的贴合状态，在贴合过程中可以有效的进行水平打磨工作，在打磨过程中可以有效的让打磨带按照平面状态与板材侧面进行接触，在进行打磨完毕后可以有效的避免出现板材侧面凹凸不平的情况。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的贴合机构结构示意图；
[0020]图3为本技术的滚轮结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处结构放大图。
[0022]图中：1、贴合机构；101、滚珠；102、支座；103、气动伸缩杆；104、螺杆；2、打磨带；3、滚轮；301、轮毂；302、轴承；303、预留洞口；4、固定板；5、伺服电机；6、顶板；7、皮带；8、把手；9、传动轮；10、旋杆；11、固定轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4所示，一种木材加工用板材修边装置，包括贴合机构1，贴合机构1的一侧设置有顶板6，顶板6的顶部设置有伺服电机5，伺服电机5通过输出轴和联轴器设置有旋杆10，旋杆10的外壁设置有皮带7。
[0025]皮带7的内壁设置有传动轮9，传动轮9的外壁设置有打磨带2，打磨带2的内壁设置有滚轮3。
[0026]本实施例，滚轮3的内壁设置有固定轴11，且固定轴11的背面设置有固定板4，且固定板4的一侧设置有把手8，且传动轮9通过打磨带2与滚轮3构成传动结构；工作时，可以有效的保障滚轮3对打磨带2的限位效果，对打磨水平性有更好的保障。
[0027]本实施例，贴合机构1包括滚珠101和支座102，且支座102的一侧设置滚珠101，且滚珠101与支座102之间通过嵌合结构；工作时，可以有效的减小贴合机构1与板材之间的摩擦力，在使用时对打磨效率及效果都有更好的保障。
[0028]本实施例，支座102的另一侧设置气动伸缩杆103，且气动伸缩杆103的一端设置有螺杆104，且支座102通过气动伸缩杆103与螺杆104构成伸缩结构；工作时，可以有效的保障贴合机构1的伸缩效果，对打磨稳定性及效果都有更好的保障。
[0029]本实施例，滚轮3包括轮毂301、轴承302和预留洞口303，且轮毂301的内壁设置轴承302，且轴承302的正面开设预留洞口303，且轮毂301的中轴线与轴承302的中轴线重合设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木材加工用板材修边装置，其特征在于：包括贴合机构(1)，所述贴合机构(1)的一侧设置有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)通过输出轴和联轴器设置有旋杆(10)，所述旋杆(10)的外壁设置有皮带(7)；所述皮带(7)的内壁设置有传动轮(9)，所述传动轮(9)的外壁设置有打磨带(2)，所述打磨带(2)的内壁设置有滚轮(3)。2.根据权利要求1所述的一种木材加工用板材修边装置，其特征在于：所述滚轮(3)的内壁设置有固定轴(11)，且固定轴(11)的背面设置有固定板(4)，且固定板(4)的一侧设置有把手(8)，且传动轮(9)通过打磨带(2)与滚轮(3)构成传动结构。3.根据权利要求1所述的一种木材加工用板材修边装置，其特征在于：所述贴合机构(1)包括滚珠(101)和支座(102)，且支座(102)的一侧设置滚珠(101)，且滚珠(101)与支座(102)之间通过嵌合结构。4.根据权利要求3所述的一种木材...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁俊，
申请(专利权)人：鲁俊，
类型：新型
国别省市：
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