本实用新型专利技术公开了一种工业介质再循环使用处理装置，包括一号台座和二号台座，所述一号台座内侧设置有安装口，所述二号台座内侧设置有管线腔，所述二号台座右端设置有一号出液口和二号出液口，所述一号出液口和二号出液口外侧固定连接有出液管，所述安装口内侧安装有处理腔，所述处理腔下端中间固定连接有循环腔，所述处理腔下端等距分布有杂质排出口，所述杂质排出口设置于循环腔外侧，所述处理腔上端设置有进液口，所述进液口外侧固定连接有回收管，所述一号台座内侧固定安装有加热环。本实用新型专利技术通过处理腔和循环腔的分离设置，可以一次性的将工业介质中的杂质与蒸馏凝结后的纯净介质分离回收，减少循环回收的操作步骤，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业介质再循环使用处理装置
[0001]本技术涉及工业原料加工设备
，具体为一种工业介质再循环使用处理装置。
技术介绍
[0002]工业介质是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质。这些物质通常以可逆的相变，如气
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液相变，来增大功率。如蒸汽引擎中的蒸汽、制冷机中的雪种等等，理想的工质具有良好的热力学性能、具有化学惰性、安全环保且易于获取。
[0003]工业介质虽然作为媒介物质，但是在使用过程中还是会因为机械的运转热量的上升，而逐步汽化减少，或因环境污染造成性质改变，需要定期的进行添加，造成原料的浪费。所以需要设计一种可以对使用后的工业介质进行收集，并经过一定处理后控制循环利用的装置，降低企业的生产成本。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种工业介质再循环使用处理装置，具备降低生产成本的优点，解决了工业介质无法循环利用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业介质再循环使用处理装置，包括一号台座和二号台座，所述一号台座内侧设置有安装口，所述二号台座内侧设置有管线腔，所述二号台座右端设置有一号出液口和二号出液口，所述一号出液口和二号出液口外侧固定连接有出液管，所述安装口内侧安装有处理腔，所述处理腔下端中间固定连接有循环腔，所述处理腔下端等距分布有杂质排出口，所述杂质排出口设置于循环腔外侧，所述处理腔上端设置有进液口，所述进液口外侧固定连接有回收管，所述一号台座内侧固定安装有加热环，所述加热环设置于安装口外侧。
[0006]作为本技术优选的，所述一号台座下端设置有对接口，所述二号台座上端设置有对接座，所述对接座活动连接于对接口内侧，所述管线腔的直径等于安装口的直径。
[0007]作为本技术优选的，所述管线腔内侧固定连接有一号连接架，所述一号连接架之间固定连接有渗滤腔，所述循环腔活动连接于渗滤腔内侧，所述渗滤腔内侧设置有渗滤膜。
[0008]作为本技术优选的，所述杂质排出口下端固定连接有杂质输送管，所述杂质输送管设置于一号连接架之间，所述杂质输送管下端之间固定连接于一号出液口内端。
[0009]作为本技术优选的，所述进液口下方设置有连通槽，所述连通槽内侧固定连接有二号连接架，所述二号连接架之间固定连接有锥形器，所述锥形器下端为锐尖状结构。
[0010]作为本技术优选的，所述锥形器上端外侧固定连接有隔离罩，所述隔离罩为上端直径小于下端直径的圆台状结构，所述隔离罩上端直径等于锥形器上端直径，所述隔离罩下端直径大于循环腔的直径。
[0011]作为本技术优选的，所述隔离罩外侧设置有冷却环，所述循环腔上端设置有
滴入口，所述滴入口为上端直径小于下端直径的圆台状结构，所述锥形器下端设置于滴入口上方，所述滴入口内侧设置有过滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过处理腔和循环腔的分离设置，可以一次性的将工业介质中的杂质与蒸馏凝结后的纯净介质分离回收，最大化的利用物料，减少循环回收的操作步骤，提高生产效率。
[0014]2、本技术通过加热环和冷却环的设置，提高工业介质的蒸馏进程和加快介质的冷凝进程，封闭的腔体结构最大化的保持内部环境温度，使回收处理的效果更佳。
[0015]3、本技术通过隔离罩和锥形器的设置，可以防止回收的污染介质进入滴入口内，同时冷凝后的纯净介质通过锥形器的锐尖表面快速进入滴入口，避免物料混杂。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术一号台座结构示意图；
[0018]图3为本技术二号台座结构示意图；
[0019]图4为本技术处理腔结构示意图。
[0020]图中：1、一号台座；2、安装口；3、二号台座；4、管线腔；5、一号出液口；6、二号出液口；7、出液管；8、处理腔；9、循环腔；10、杂质排出口；11、进液口；12、回收管；13、加热环；14、对接口；15、对接座；16、一号连接架；17、渗滤腔；18、渗滤膜；19、杂质输送管；20、连通槽；21、二号连接架；22、锥形器；23、隔离罩；24、冷却环；25、滴入口；26、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术提供的一种工业介质再循环使用处理装置，包括一号台座1和二号台座3，一号台座1内侧设置有安装口2，二号台座3内侧设置有管线腔4，二号台座3右端设置有一号出液口5和二号出液口6，一号出液口5和二号出液口6外侧固定连接有出液管7，安装口2内侧安装有处理腔8，处理腔8下端中间固定连接有循环腔9，处理腔8下端等距分布有杂质排出口10，杂质排出口10设置于循环腔9外侧，处理腔8上端设置有进液口11，进液口11外侧固定连接有回收管12，一号台座1内侧固定安装有加热环13，加热环13设置于安装口2外侧。
[0023]参考图3，一号台座1下端设置有对接口14，二号台座3上端设置有对接座15，对接座15活动连接于对接口14内侧，管线腔4的直径等于安装口2的直径。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过对接口14和对接座15的设置，方便一号台座1和二号台座3的安装，不易发生相对移动。
[0025]参考图3，管线腔4内侧固定连接有一号连接架16，一号连接架16之间固定连接有渗滤腔17，循环腔9活动连接于渗滤腔17内侧，渗滤腔17内侧设置有渗滤膜18。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过渗滤膜18的设置，可以进一步的对蒸馏生成的工业介质进行接触过滤，减少含有的微生物。
[0027]参考图3，杂质排出口10下端固定连接有杂质输送管19，杂质输送管19设置于一号连接架16之间，杂质输送管19下端之间固定连接于一号出液口5内端。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过杂质输送管19的设置，可以将蒸馏残余的杂质通过一号出液口5排出，避免工作人员对设备内部进行清洁。
[0029]参考图4，进液口11下方设置有连通槽20，连通槽20内侧固定连接有二号连接架21，二号连接架21之间固定连接有锥形器22，锥形器22下端为锐尖状结构。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过锥形器22的设置，可以使冷凝形成的纯净工业介质沿其表面向下流动，便于集中收集。
[0031]参考图4，锥形器22上端外侧固定连接有隔离罩23，隔离罩23为上端直径小于下端直径的圆台状结构，隔离罩23上端直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业介质再循环使用处理装置，包括一号台座和二号台座，其特征在于：所述一号台座内侧设置有安装口，所述二号台座内侧设置有管线腔，所述二号台座右端设置有一号出液口和二号出液口，所述一号出液口和二号出液口外侧固定连接有出液管，所述安装口内侧安装有处理腔，所述处理腔下端中间固定连接有循环腔，所述处理腔下端等距分布有杂质排出口，所述杂质排出口设置于循环腔外侧，所述处理腔上端设置有进液口，所述进液口外侧固定连接有回收管，所述一号台座内侧固定安装有加热环，所述加热环设置于安装口外侧。2.根据权利要求1所述的一种工业介质再循环使用处理装置，其特征在于：所述一号台座下端设置有对接口，所述二号台座上端设置有对接座，所述对接座活动连接于对接口内侧，所述管线腔的直径等于安装口的直径。3.根据权利要求1所述的一种工业介质再循环使用处理装置，其特征在于：所述管线腔内侧固定连接有一号连接架，所述一号连接架之间固定连接有渗滤腔，所述循环腔活动连接于渗滤腔内侧，所述渗滤腔内侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：池信为，
申请(专利权)人：马鞍山中集瑞江润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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