矿石全粒级预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种矿石全粒级预处理装置，包括破碎系统、与破碎系统连通的洗矿筛分系统、以及分别与洗矿筛分系统连通的X射线智能分选系统和跳汰作业系统。通过洗矿筛分系统将破碎后的矿石筛分为+12mm粒级和

【技术实现步骤摘要】
矿石全粒级预处理装置


[0001]本技术涉及矿物加工装置
，尤其涉及一种矿石全粒级预处理装置。

技术介绍

[0002]为节约资源、保护生态环境，近年来建设绿色矿山、实现无尾矿山成为新的发展趋势。矿产资源作为不可再生资源，对开采出来的矿石进行全方位的综合利用研究成为矿山企业思考及需要解决的问题。对矿石全粒级进行预处理，抛除废石，使有益元素富集，既可以综合利用废石、提升矿石整体的价值，又可以降低选矿成本、节约能耗，为无尾矿山、绿色矿山的实现打下坚实基础。
[0003]有鉴于此，有必要设计一种改进的矿石全粒级预处理装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种矿石全粒级预处理装置，通过破碎系统、洗矿筛分系统、X射线智能分选系统和跳汰作业系统，将矿石依次经过破碎筛分和洗矿筛分后，分别进入X射线智能分选作业和跳汰作业，得到碎石和成品砂，能够实现矿石的全粒级高效利用，提升矿石整体的价值，同时可以降低选矿成本、节约能耗。
[0005]为实现上述技术目的，本技术提供了一种矿石全粒级预处理装置，包括破碎系统、与所述破碎系统连通的洗矿筛分系统、以及分别与所述洗矿筛分系统连通的X射线智能分选系统和跳汰作业系统；用于将矿石依次经过破碎筛分和洗矿筛分后，分别进入X射线智能分选作业和跳汰作业，得到碎石和成品砂。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述破碎系统包括原料仓、第一破碎单元、第二破碎单元和第一振动筛；所述第一振动筛与所述洗矿筛分系统连通；
[0007]所述原料仓中的矿石经所述第一破碎单元破碎后运输至所述第一振动筛，筛下物料运输至所述洗矿筛分系统，筛上物料运输至所述第二破碎单元，破碎后再次运输至所述第一振动筛。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述第一破碎单元包括依次与所述原料仓连通的第一给料机和第一破碎机；所述第一破碎机通过第一输送带与所述第一振动筛的进料口连通；
[0009]所述第二破碎单元包括第二给料机和第二破碎机；所述第二给料机的进料口与所述第一振动筛的筛上物料出口通过第二输送带连通；所述第二破碎机的出料口也通过所述第一输送带与所述第一振动筛的进料口连通。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述第一振动筛与所述洗矿筛分系统之间还依次设有中间矿仓和第三给料机；所述第一振动筛的筛下物料出口通过第三输送带与所述中间矿仓的进料口连通，所述第三给料机通过第四输送带与所述洗矿筛分系统连通。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述洗矿筛分系统包括与所述第三给料机连通的
洗矿筛，所述洗矿筛的筛上物料出口通过第二输送单元与缓冲仓连通，所述缓冲仓与所述X射线智能分选系统连通；
[0012]所述洗矿筛的筛下物料出口与所述跳汰作业系统连通。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述X射线智能分选系统包括与所述缓冲仓连通的X射线智能分选机；
[0014]所述X射线智能分选机的精矿出口通过第五输送带与第三破碎机连通，所述第三破碎机的出料口通过第七输送带与第二振动筛的进料口连通；所述第二振动筛的筛上物料出口通过第六输送带与所述第三破碎机的进料口连通；所述第二振动筛的筛下物料出口通过输送带与所述跳汰作业系统连通；
[0015]所述X射线智能分选机的尾矿出口通过第十输送带与第三振动筛连通。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述跳汰作业系统包括跳汰机；
[0017]所述跳汰机的跳汰精矿出料口与第一直线筛连通，用于对跳汰精矿进行直线脱水得到最终精矿；
[0018]所述跳汰机的跳汰尾矿出料口与第二直线筛连通，用于对跳汰尾矿进行直线脱水。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述第二直线筛包括出水口和出矿口；所述出矿口依次连接有破碎筛分单元、洗砂单元和细砂回收单元，用于将直线脱水后的跳汰尾矿依次进行破碎筛分、洗砂和细砂回收分离，得到成品砂。
[0020]作为本技术的进一步改进，所述破碎筛分单元包括与所述出矿口通过第十一输送带连通的立轴破碎机，以及与所述立轴破碎机的出料口连通的第三直线筛；所述第三直线筛的筛下物料出口与所述洗砂单元连通；所述第三直线筛的筛上物料出口通过第十二输送带与所述立轴破碎机的进料口连通。
[0021]作为本技术的进一步改进，所述洗砂单元包括与所述第三直线筛连通的斗轮式洗砂机；所述斗轮式洗砂机包括底流出口和溢流出口，所述底流出口脱水后得到成品砂；
[0022]所述细砂回收单元包括依次与所述斗轮式洗砂机的溢流出口连通的砂泵池、细砂处理装置以及过滤筛；所述细砂处理装置的底流进入所述过滤筛，筛分后得到成品砂；所述细砂处理装置的溢流水进入水处理回收系统。
[0023]本技术的有益效果是：
[0024]1.本技术提供的矿石全粒级预处理装置，将矿石依次经过破碎筛分和洗矿筛分后，分别进入X射线智能分选作业和跳汰作业；X射线尾矿进入骨料加工振动筛，经筛分后可得到26mm～40mm碎石和12mm～26mm碎石用于骨料。X射线精矿经细碎后进入检查筛分，筛上+12mm矿石返回与X射线精矿汇合一起进入细碎，筛下
‑
12mm矿石与洗矿筛筛下
‑
12mm矿石汇合进入跳汰作业。经跳汰作业得到的跳汰精矿经直线筛脱水后为得到最终精矿，可进入后续磨浮作业。跳汰尾矿经直线筛脱水后进入机制砂加工作业和细砂回收系统，得到成品砂，如此操作，X射线智能分选作业和跳汰作业的抛废率高，有价元素回收率可高达96％以上，能够实现矿石的全粒级高效利用，提升矿石整体的价值，同时可以降低选矿成本、节约能耗，为无尾矿山、绿色矿山实现打下坚实基础。
附图说明
[0025]图1为本技术矿石全粒级预处理装置的结构示意图。
[0026]图2为本技术矿石全粒级预处理装置的工作流程图。
[0027]附图标记
[0028]10
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破碎系统；11
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原料仓；12
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第一破碎单元；121
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第一给料机；122
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第一破碎机；13
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第二破碎单元；131
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第二给料机；132
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第二破碎机；14
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第一振动筛；15
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中间矿仓；16
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第三给料机；17
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第一输送单元；171
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第一输送带；172
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第二输送带；173
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第三输送带；174
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第四输送带；
[0029]20
‑
洗矿筛分系统；21
‑
洗矿筛；22
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第二输送单元；23
‑
缓冲仓；
[0030]30
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石全粒级预处理装置，其特征在于，包括破碎系统(10)、与所述破碎系统(10)连通的洗矿筛分系统(20)、以及分别与所述洗矿筛分系统(20)连通的X射线智能分选系统(30)和跳汰作业系统(40)；用于将矿石依次经过破碎筛分和洗矿筛分后，分别进入X射线智能分选作业和跳汰作业，得到碎石和成品砂。2.根据权利要求1所述的矿石全粒级预处理装置，其特征在于，所述破碎系统(10)包括原料仓(11)、第一破碎单元(12)、第二破碎单元(13)和第一振动筛(14)；所述第一振动筛(14)与所述洗矿筛分系统(20)连通；所述原料仓(11)中的矿石经所述第一破碎单元(12)破碎后运输至所述第一振动筛(14)，筛下物料运输至所述洗矿筛分系统(20)，筛上物料运输至所述第二破碎单元(13)，破碎后再次运输至所述第一振动筛(14)。3.根据权利要求2所述的矿石全粒级预处理装置，其特征在于，所述第一破碎单元(12)包括依次与所述原料仓(11)连通的第一给料机(121)和第一破碎机(122)；所述第一破碎机(122)通过第一输送带(171)与所述第一振动筛(14)的进料口连通；所述第二破碎单元(13)包括第二给料机(131)和第二破碎机(132)；所述第二给料机(131)的进料口与所述第一振动筛(14)的筛上物料出口通过第二输送带(172)连通；所述第二破碎机(132)的出料口也通过所述第一输送带(171)与所述第一振动筛(14)的进料口连通。4.根据权利要求2所述的矿石全粒级预处理装置，其特征在于，所述第一振动筛(14)与所述洗矿筛分系统(20)之间还依次设有中间矿仓(15)和第三给料机(16)；所述第一振动筛(14)的筛下物料出口通过第三输送带(173)与所述中间矿仓(15)的进料口连通，所述第三给料机(16)通过第四输送带(174)与所述洗矿筛分系统(20)连通。5.根据权利要求4所述的矿石全粒级预处理装置，其特征在于，所述洗矿筛分系统(20)包括与所述第三给料机(16)连通的洗矿筛(21)，所述洗矿筛(21)的筛上物料出口通过第二输送单元(22)与缓冲仓(23)连通，所述缓冲仓(23)与所述X射线智能分选系统(30)连通；所述洗矿筛(21)的筛下物料出口与所述跳汰作业系统(40)连通。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠花，黄虎辉，邓春虎，刘泽洲，罗旋，邓艳娥，吕宏芝，邹勤，
申请(专利权)人：长沙矿山研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：