本实用新型专利技术为一种丢手装置，包括外管、滑杆和球座，外管的下端具有多个弹性爪，相邻两个弹性爪之间形成有割缝，每个弹性爪的外壁均设有外螺纹，在外管的内壁设有第一限位台阶。滑杆能轴向滑动地穿设在外管内，滑杆的上端和下端分别向外凸设有上凸环和下凸环，第一限位台阶位于下凸环的下方，并能对上凸环轴向限位。下凸环能顶靠在各弹性爪上并将各弹性爪撑开，使各弹性爪上的外螺纹能与一母扣相匹配。球座穿设在外管内并位于滑杆的上方，球座能推动滑杆向下移动至下凸环伸出外管，使各弹性爪能向内收缩。本实用新型专利技术的丢手装置，结构简单，丢手方便，不会损坏井内管柱的接头，且丢手后丢手装置在井筒内无任何金属滞留。丢手装置在井筒内无任何金属滞留。丢手装置在井筒内无任何金属滞留。
【技术实现步骤摘要】
丢手装置
[0001]本技术是关于丢手工具
，尤其涉及一种丢手装置。
技术介绍
[0002]现有的丢手装置存在结构复杂，不易丢手，易损坏井内管柱的接头，丢手后丢手装置易在井筒内有金属滞留等不足。
[0003]由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种丢手装置，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种丢手装置，结构简单，丢手方便，不会损坏井内管柱的接头，且丢手后丢手装置在井筒内无任何金属滞留。
[0005]本技术的目的是这样实现的，一种丢手装置，包括：
[0006]竖直设置的外管，其下端具有多个弹性爪，相邻两个弹性爪之间形成有割缝，割缝向下延伸至外管的下端，每个弹性爪的外壁均设有外螺纹；在外管的内壁设有第一限位台阶；
[0007]滑杆，其能轴向滑动地穿设在外管内，滑杆的上端和下端分别向外凸设有上凸环和下凸环，第一限位台阶位于下凸环的下方，并能对上凸环轴向限位；下凸环能顶靠在各弹性爪上并将各弹性爪撑开，使各弹性爪上的外螺纹能与一母扣相匹配；
[0008]以及球座，其穿设在外管内并位于滑杆的上方，球座能推动滑杆向下移动至下凸环伸出外管，使各弹性爪能向内收缩。
[0009]在本技术的一较佳实施方式中，滑杆内具有贯穿其两端的中心通道。
[0010]在本技术的一较佳实施方式中，在滑杆上还套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别顶抵在第一限位台阶和上凸环上。
[0011]在本技术的一较佳实施方式中，在滑杆和球座之间还设有止回阀。
[0012]在本技术的一较佳实施方式中，球座为具有中心孔的环形结构，在环形结构上且围绕中心孔开设有多个通孔。
[0013]在本技术的一较佳实施方式中，在外管的下部外壁且位于外螺纹的上方设有至少一圈环槽，至少一条割缝向上延伸至位于顶部的环槽的位置。
[0014]在本技术的一较佳实施方式中，在外管上设有多圈环槽，多条割缝包括交错设置的多条第一割缝和多条第二割缝，第一割缝向上延伸至位于顶部的环槽的位置，第二割缝向上延伸至外螺纹的顶端。
[0015]在本技术的一较佳实施方式中，滑杆包括上下固定的上滑杆和下滑杆，上凸环形成在上滑杆的上端，下凸环形成在下滑杆的下端。
[0016]在本技术的一较佳实施方式中，外管包括上下固定的转换接管和外筒，在外筒的内壁形成有第二限位台阶，在外筒内且位于转换接管和第二限位台阶之间穿设有内
筒，内筒的下端能抵靠在第二限位台阶上；弹性爪形成在外筒上，第一限位台阶形成在内筒上，球座和上滑杆的上部均位于内筒中。
[0017]在本技术的一较佳实施方式中，上滑杆的下端外壁与下滑杆的上端内壁螺纹连接，转换接管的下端外壁与外筒的上端内壁螺纹连接。
[0018]由上所述，本技术中的丢手装置，结构简单，加工方便。利用滑杆上的下凸环将各弹性爪撑开，可以将丢手装置与待丢手管串的母扣配合连接；投球打压后利用球座推动滑杆向下移动，可以将下凸环顶出外筒，各弹性爪自动收缩，与待丢手管串的母扣分离，实现丢手，丢手操作简单。利用分瓣式公扣收缩的方式与待丢手管串的母扣分离，对待丢手管串的母扣并不会造成损坏，进而不会损坏井内管柱的接头；同时，利用第一限位台阶可以对滑杆进行限位，保证丢手工具的所有部件可以全部被提出，丢手装置在井筒内没有任何金属滞留，不会对后续其他施工装置造成损伤。
附图说明
[0019]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0020]图1：为本技术提供的丢手装置的结构示意图。
[0021]图2：为本技术提供的下滑杆的结构示意图。
[0022]图3：为本技术提供的外筒的结构示意图。
[0023]图4：为本技术提供的外筒的仰视图。
[0024]图5：为本技术提供的内筒的结构示意图。
[0025]图6：为本技术提供的止回阀的结构示意图。
[0026]图7：为本技术提供的球座的结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]1、外管；11、转换接管；12、外筒；121、割缝；122、环槽；123、第二限位台阶；13、内筒；131、第一限位台阶；
[0029]2、滑杆；21、上滑杆；211、上凸环；212、上过液孔；22、下滑杆；221、下凸环；222、下过液孔；
[0030]3、压缩弹簧；
[0031]4、止回阀；
[0032]5、球座；51、中心孔；52、通孔；
[0033]6、钢球。
具体实施方式
[0034]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0035]如图1至图7所示，本实施例提供一种丢手装置，包括：
[0036]竖直设置的外管1，其下端具有多个弹性爪，相邻两个弹性爪之间形成有割缝121，割缝121向下延伸至外管1的下端，每个弹性爪的外壁均设有外螺纹；在外管1的内壁设有第一限位台阶131；
[0037]滑杆2，其能轴向滑动地穿设在外管1内，滑杆2的上端和下端分别向外凸设有上凸环211和下凸环221，第一限位台阶131位于下凸环221的下方，并能对上凸环211轴向限位；下凸环221能顶靠在各弹性爪上并将各弹性爪撑开，使各弹性爪上的外螺纹能与一母扣相匹配；
[0038]以及球座5，其穿设在外管1内并位于滑杆2的上方，球座5能推动滑杆2向下移动至下凸环221伸出外管1，使各弹性爪能向内收缩。
[0039]其中，多个弹性爪上的外螺纹构成分瓣式公扣，具体弹性爪的个数可以根据需要而定，例如本实施例中如图4所示，共设有八个弹性爪，共形成八条割缝121。在进行加工时，应使得各弹性爪均向外管1内弯折；也即在无任何外力的状态下，各弹性爪均向内收缩，分瓣式公扣呈收缩状态。将滑杆2和球座5均安装在外管1内后，滑杆2下端的下凸环221能将各弹性爪撑开，使得分瓣式公扣能与一母扣螺纹匹配。将丢手装置装配完成后，外管1的上端连接钻具，外管1下端的分瓣式公扣与待丢手管串的母扣螺纹连接，便可通过钻具和丢手装置将待丢手管串下入井内预设位置。
[0040]需要进行丢手时，向管柱内投入钢球6，钢球6坐落在球座5上，打压后钢球6推动球座5和滑杆2同时下行至下凸环221伸出外管1，此时各弹性爪失去下凸环221的支撑会自动向内收缩(也即分瓣式公扣收缩)，便会与待丢手管串的母扣分离，实现丢手。由于第一限位台阶131对上凸环211的轴向限位，滑杆2并不会脱离外筒12，可以随丢手装置一起提出。整个丢手装置是一种投球式的丢手工具，可以用于石油钻井管柱中，实现将井下管柱脱开成两部分，将一部分滞留于井内。尤其可以应用于一些特殊完井工艺的井，例如煤层气多分支水平井，各分支需下玻璃钢筛管时，钻具输送玻璃钢筛管到位后，该丢手装置可实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丢手装置，其特征在于，包括：竖直设置的外管，其下端具有多个弹性爪，相邻两个所述弹性爪之间形成有割缝，所述割缝向下延伸至所述外管的下端，每个所述弹性爪的外壁均设有外螺纹；在所述外管的内壁设有第一限位台阶；滑杆，其能轴向滑动地穿设在所述外管内，所述滑杆的上端和下端分别向外凸设有上凸环和下凸环，所述第一限位台阶位于所述下凸环的下方，并能对所述上凸环轴向限位；所述下凸环能顶靠在各所述弹性爪上并将各所述弹性爪撑开，使各所述弹性爪上的外螺纹能与一母扣相匹配；以及球座，其穿设在所述外管内并位于所述滑杆的上方，所述球座能推动所述滑杆向下移动至所述下凸环伸出所述外管，使各所述弹性爪能向内收缩。2.如权利要求1所述的丢手装置，其特征在于，所述滑杆内具有贯穿其两端的中心通道。3.如权利要求1所述的丢手装置，其特征在于，在所述滑杆上还套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别顶抵在所述第一限位台阶和所述上凸环上。4.如权利要求1所述的丢手装置，其特征在于，在所述滑杆和所述球座之间还设有止回阀。5.如权利要求1所述的丢手装置，其特征在于，所述球座为具有中心孔的环形结构，在所述环形结构上且围绕所述中心孔开设有多个通孔。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：张岩，张福祥，李志斌，胡强，
申请(专利权)人：洲际海峡能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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