一种并联循环流动型PE管挤出机制造技术

技术编号:33256284 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-30 22:59
本实用新型专利技术提供一种并联循环流动型PE管挤出机,属于挤出机技术领域,该并联循环流动型PE管挤出机包括挤出机,挤出机的圆周内壁活动卡接有挤出机口模;两组卡接机构,每组卡接机构均包括卡槽、卡块、弹簧、第一空心槽和滑杆,卡槽开设于挤出机口模的圆周表面,第一空心槽开设于挤出机的圆周内壁,弹簧的一侧端固定连接于第一空心槽的一侧内壁,卡接机构可用于卡住挤出机口模,使得挤出机口模能稳定在挤出机的内部,在需要生产另一种大小的PE管时,可通过解开卡接机构,把现有的挤出机口模拿取出来,更换成另一个不同口模的挤出机口模,从而使得一台挤出机能挤出不同大小的PE管,不需再使用另一台挤出机,实用性更高。实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种并联循环流动型PE管挤出机


[0001]本技术属于挤出机
,具体涉及一种并联循环流动型PE管挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机,其中PE管也可以用挤出机进行生产。
[0003]在现有技术中,大部分挤出机只能挤出一种大小的PE管,若需要生产不同大小的PE管,还需要使用另一台挤出机才能进行生产,使得一台挤出机的实用性很低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种并联循环流动型PE管挤出机,旨在解决现有技术中的一台挤出机只能生产一种大小的PE管,而不能生产不同大小的PE管的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种并联循环流动型PE管挤出机,包括:
[0007]挤出机,所述挤出机的圆周内壁活动卡接有挤出机口模;
[0008]两组卡接机构,每组所述卡接机构均包括卡槽、卡块、弹簧、第一空心槽和滑杆,所述卡槽开设于挤出机口模的圆周表面,所述第一空心槽开设于挤出机的圆周内壁,所述弹簧的一侧端固定连接于第一空心槽的一侧内壁,所述卡块的一侧端固定连接于弹簧的一侧端,所述滑杆的一侧端固定连接于卡块的一侧端,所述滑杆的一侧端活动贯穿挤出机的圆周表面并向外侧延伸。
[0009]作为本技术一种优选的方案,所述挤出机的圆周内壁固定连接有两个限位块,两个所述限位块均位于挤出机口模的后侧。
[0010]作为本技术一种优选的方案,所述挤出机的圆周表面固定连接有两个空心块,两个所述空心块的内部均滑动连接有限位杆,两个所述滑杆的圆周表面均开设有第二空心槽。
[0011]作为本技术一种优选的方案,两个所述限位杆的表面均固定连接有两个限位环,多个所述限位环分别位于两个空心块的两侧。
[0012]作为本技术一种优选的方案,所述挤出机口模的圆周表面固定连接有防滑套,所述挤出机的圆周表面固定连接有支撑柱。
[0013]作为本技术一种优选的方案,所述挤出机的上端通过铰轴活动铰接有挡板,两个所述滑杆的相远离端均固定连接有圆形把手。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本方案中,卡接机构可用于卡住挤出机口模,使得挤出机口模能稳定在挤出机
的内部,在需要生产另一种大小的PE管时,可通过解开卡接机构,把现有的挤出机口模拿取出来,更换成另一个不同口模的挤出机口模,从而使得一台挤出机能挤出不同大小的PE管,不需再使用另一台挤出机,实用性更高。
[0016]2、本方案中,由于挤出机口模的表面是光滑的,而防滑套则可用于防滑,使得挤出机口模不易脱离于人们的手,挡板可用于挡住进料口,使得杂物不易通过进料口进入挤出机的内部。
[0017]3、本方案中,限位杆可用于滑进第二空心槽的内部,从而限位住滑杆,使得滑杆不易被弹簧弹回,卡块也就不会卡住挤出机口模,从而使得一个人也可以拿取并更换挤出机口模。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1为本技术的立体图;
[0020]图2为本技术的图1中A处的局部放大图;
[0021]图3为本技术的俯剖图;
[0022]图4为本技术的图3中B处的局部放大图;
[0023]图5为本技术的主剖图;
[0024]图6为本技术的图5中C处的局部放大图。
[0025]图中:1、挤出机;2、防滑套;3、支撑柱;4、挡板;5、挤出机口模;6、卡槽;7、卡块;8、弹簧;9、第一空心槽;10、滑杆;11、圆形把手;12、第二空心槽;13、限位杆;14、空心块;15、限位环;16、限位块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1

6,本技术提供以下技术方案:
[0029]一种并联循环流动型PE管挤出机,包括:
[0030]挤出机1,挤出机1的圆周内壁活动卡接有挤出机口模5;
[0031]两组卡接机构,每组卡接机构均包括卡槽6、卡块7、弹簧8、第一空心槽9和滑杆10,卡槽6开设于挤出机口模5的圆周表面,第一空心槽9开设于挤出机1的圆周内壁,弹簧8的一侧端固定连接于第一空心槽9的一侧内壁,卡块7的一侧端固定连接于弹簧8的一侧端,滑杆10的一侧端固定连接于卡块7的一侧端,滑杆10的一侧端活动贯穿挤出机1的圆周表面并向外侧延伸。
[0032]在本技术的具体实施例中,挤出机1的圆周内壁通过卡接机构活动卡接有挤出机口模5,挤出机口模5位于挤出机1的前侧的圆周内壁,两个弹簧8的相远离端分别固定
连接于两个第一空心槽9的相远离的内壁,两个卡块7的相远离端分别固定连接于两个弹簧8的相靠近端,两个滑杆10的相靠近端分别固定连接于两个卡块7的相远离端,两个滑杆10的相远离端均活动贯穿挤出机1的圆周表面并分别向左右两侧延伸,挤出机口模5可用于形成PE管的形状大小,PE管的形状大小是根据挤出机口模5来决定的,卡槽6可用于被卡块7卡住,使得挤出机口模5能稳定在挤出机1的圆周内壁,第一空心槽9可用于放置卡接机构的零件,使得卡接机构能卡住挤出机1内部的挤出机口模5,卡块7的前侧为斜面,可用于被挤出机口模5的后端挤压,在第一空心槽9的内部进行滑动,弹簧8可用于弹回卡块7,使得卡块7在被挤出机口模5挤压滑动之后,能被弹簧8弹回从而卡进卡槽6的内部,滑杆10活动贯穿挤出机1的圆周表面之后,可以进行左右滑动,且滑杆10的一半在第一空心槽9的内部,另一半在挤出机1的外部,使得人们可以在挤出机1的外部来移动卡块7,让卡块7脱离卡槽6的内部,便于拿取挤出机口模5,两组卡接机构为镜像设置在挤出机口模5的左右两侧,卡接机构可用于卡住挤出机口模5,使得挤出机口模5能稳定在挤出机1的内部,在需要生产另一种大小的PE管时,可通过解开卡接机构,把现有的挤出机口模5拿取出来,更换成另一个不同口模的挤出机口模5,从而使得一台挤出机1能挤出不同大小的PE管,不需再使用另一台挤出机1,实用性更高。
[0033]具体的请参阅图4,挤出机1的圆周内壁固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并联循环流动型PE管挤出机,其特征在于,包括:挤出机(1),所述挤出机(1)的圆周内壁活动卡接有挤出机口模(5);两组卡接机构,每组所述卡接机构均包括卡槽(6)、卡块(7)、弹簧(8)、第一空心槽(9)和滑杆(10),所述卡槽(6)开设于挤出机口模(5)的圆周表面,所述第一空心槽(9)开设于挤出机(1)的圆周内壁,所述弹簧(8)的一侧端固定连接于第一空心槽(9)的一侧内壁,所述卡块(7)的一侧端固定连接于弹簧(8)的一侧端,所述滑杆(10)的一侧端固定连接于卡块(7)的一侧端,所述滑杆(10)的一侧端活动贯穿挤出机(1)的圆周表面并向外侧延伸。2.根据权利要求1所述的一种并联循环流动型PE管挤出机,其特征在于:所述挤出机(1)的圆周内壁固定连接有两个限位块(16),两个所述限位块(16)均位于挤出机口模(5)的后侧。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶祥熙
申请(专利权)人:河北倬实管道科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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