一种气固分离的旋风分离器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气固分离的旋风分离器，属于旋风分离器技术领域，它解决了现有的分离器在使用时散热性能较差，在长时间使用后容易因高温而损坏的问题。本气固分离的旋风分离器，包括支撑板，支撑板的内侧固定有分离器主体，分离器主体的顶部连通有排气管，分离器主体的右侧连通有进气管，支撑板的底部的四周均固定有支撑柱，支撑柱的内侧固定有连接板，连接板的右侧固定有横板，横板的顶部固定有水箱，水箱的右侧固定有制冷器，横板的底部固定有支撑杆，水箱的左侧连通有水泵，水泵的左侧连通有输水管；本实用新型专利技术具备了可以对分离器进行水冷散热，长时间使用时散热效率高的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气固分离的旋风分离器


[0001]本技术属于旋风分离器
，涉及一种旋风分离器，特别是一种气固分离的旋风分离器。

技术介绍

[0002]旋风分离器是用于气固体系或者液固体系分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、价格低廉，广泛应用于制药工业中，是工业上应用很广的一种分离设备。
[0003]现有的分离器在使用时散热性能较差，一般通过对外壳加厚，或者在内壁上铺设耐热层来延长旋风分离器使用寿命，在长时间使用后容易因高温而损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种气固分离的旋风分离器，该旋风分离器可以对自身进行水冷散热，长时间使用时散热效率高。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种气固分离的旋风分离器，包括支撑板，所述支撑板的内侧固定有分离器主体，所述分离器主体的顶部连通有排气管，所述分离器主体的右侧连通有进气管，所述支撑板的底部的四周均固定有支撑柱，所述支撑柱的内侧固定有连接板，所述连接板的右侧固定有横板，所述横板的顶部固定有水箱，所述水箱的右侧固定有制冷器，所述横板的底部固定有支撑杆，所述水箱的左侧连通有水泵，所述水泵的左侧连通有输水管，所述分离器主体的表面套设有冷却架，所述冷却架与输水管连通，所述冷却架的一侧连通有回流管，所述回流管的另一端与水箱连通。
[0007]本技术的工作原理是：在使用时带灰尘的空气通过进气管进入分离器主体的内部，混合气进入旋风分离器时，气流将由直线运动变为圆周运动，颗粒在离心力的作用下，被甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力，而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落，灰尘最后通过分离器主体的底部排出，空气通过排气管排出，在进行长时间工作时，首先启动制冷器，启动水泵将冷却液从水箱中抽出，经过输水管输送至冷却架的内部，冷却架内的冷却液对分离器主体进行冷却，冷却完成后通过回流管重新流入水箱内即可。
[0008]所述支撑柱的内侧固定有连接杆，所述连接杆的内侧固定有固定环。
[0009]采用以上结构，可以对分离器主体进行固定，防止在运行时出现的晃动，同时可以提高运行的稳定性。
[0010]所述支撑柱的底部固定有垫块，所述垫块的底部粘接有防滑垫。
[0011]采用以上结构，可以对装置进行支撑和抬起，增加与地面的摩擦力。
[0012]所述水箱的正面连通有排水管，所述排水管的顶部设置有阀门。
[0013]采用以上结构，以便开启排水管将冷却液排出，用于对冷却液进行更换。
[0014]所述水箱的正面开设有观察窗，所述观察窗的右侧设置有存量标识。
[0015]采用以上结构，方便工作人员观察水箱的内部液体剩余量，方便对冷却液进行补充。
[0016]所述水箱的顶部连通有注水管，所述注水管的顶部固定有连接头。
[0017]采用以上结构，便于连接外部水管来加注冷却液体，并且缩短加注冷却液所需的时间。
[0018]与现有技术相比，本气固分离的旋风分离器具有以下优点：
[0019]1、本技术通过支撑板、分离器主体、排气管、进气管、支撑柱、连接板、横板、水箱、制冷器、支撑杆、水泵、输水管、冷却架和回流管的设置，使此装置具备了可以对分离器自身进行水冷散热，长时间使用时散热效率高的优点，在使用时可以更好的对分离器进行散热，延长分离器的使用寿命，降低了分离器在长时间使用时损坏的概率，解决了现有的分离器在使用时散热性能较差，在长时间使用后容易因高温而损坏的问题。
[0020]2、通过设置连接杆和固定环，可以对分离器主体进行固定，防止在运行时出现晃动，并增加运行的稳定性。
[0021]3、通过设置垫块和防滑垫，可以对装置进行支撑，将装置抬起，增加与地面的摩擦力。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图。
[0023]图2是本技术的立体结构示意图。
[0024]图3是本技术的立体结构示意图。
[0025]图4是本技术的主视平面结构示意图。
[0026]图中，1、支撑板；2、分离器主体；3、排气管；4、进气管；5、支撑柱；6、连接板；7、横板；8、水箱；9、制冷器；10、支撑杆；11、水泵；12、输水管；13、冷却架；14、回流管；15、连接杆；16、固定环；17、垫块；18、防滑垫；19、排水管；20、观察窗；21、注水管。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0028]如图1
‑
图4所示，本气固分离的旋风分离器，包括支撑板1，支撑板1的内侧固定有分离器主体2，分离器主体2的顶部连通有排气管3，分离器主体2的右侧连通有进气管4，支撑板1的底部的四周均固定有支撑柱5，支撑柱5的内侧固定有连接板6，连接板6的右侧固定有横板7，横板7的顶部固定有水箱8，水箱8的右侧固定有制冷器9，横板7的底部固定有支撑杆10，水箱8的左侧连通有水泵11，水泵11的左侧连通有输水管12，分离器主体2的表面套设有冷却架13，冷却架13与输水管12连通，冷却架13的一侧连通有回流管14，回流管14的另一端与水箱8连通；通过支撑板1、分离器主体2、排气管3、进气管4、支撑柱5、连接板6、横板7、水箱8、制冷器9、支撑杆10、水泵11、输水管12、冷却架13和回流管14的设置，使此装置具备了可以对分离器自身进行水冷散热，长时间使用时散热效率高的优点，在使用时可以更好
的对分离器进行散热，延长分离器的使用寿命，降低了分离器在长时间使用时损坏的概率，解决了现有的分离器在使用时散热性能较差，在长时间使用后容易因高温而损坏的问题。
[0029]支撑柱5的内侧固定有连接杆15，连接杆15的内侧固定有固定环16，在本实施例中，通过设置连接杆15和固定环16，可以对分离器主体2进行固定，防止在运行时出现晃动，并增加运行的稳定性。
[0030]支撑柱5的底部固定有垫块17，垫块17的底部粘接有防滑垫18，在本实施例中，通过设置垫块17和防滑垫18，可以对装置进行支撑，将装置抬起，增加与地面的摩擦力。
[0031]水箱8的正面连通有排水管19，排水管19的顶部设置有阀门，在本实施例中，通过设置排水管19和阀门，方便开启和关闭排水管19，用于排出冷却液，能够对冷却液进行更换。
[0032]水箱8的正面开设有观察窗20，观察窗20的右侧设置有存量标识，在本实施例中，通过设置观察窗20和存量标识，以便工作人员观察水箱8的内部，观察内部的冷却液剩余量，方便对冷却液进行补充。
[0033]水箱8的顶部连通有注水管21，注水管21的顶部固定有连接头，在本实施例中，通过设置注水管21和连接头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气固分离的旋风分离器，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的内侧固定有分离器主体(2)，所述分离器主体(2)的顶部连通有排气管(3)，所述分离器主体(2)的右侧连通有进气管(4)，所述支撑板(1)的底部的四周均固定有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的内侧固定有连接板(6)，所述连接板(6)的右侧固定有横板(7)，所述横板(7)的顶部固定有水箱(8)，所述水箱(8)的右侧固定有制冷器(9)，所述横板(7)的底部固定有支撑杆(10)，所述水箱(8)的左侧连通有水泵(11)，所述水泵(11)的左侧连通有输水管(12)，所述分离器主体(2)的表面套设有冷却架(13)，所述冷却架(13)与输水管(12)连通，所述冷却架(13)的一侧连通有回流管(14)，所述回流管(14)的另一端与水箱(8)连通。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明春，李家滨，黄震，刘兴新，
申请(专利权)人：济南东方泰威机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：