本实用新型专利技术提供了一种塑料薄膜挤出机的原料烘干装置，包括垂直转动安装于塑料薄膜挤出机的矩形进料管内的过滤筒，过滤筒外周面的中部设置有供气体流通的通气件，进料管的外壁固定安装有风机，风机的出风口处固定连接有将风机出风导流至过滤筒内的导流管，导流管内设置有用于加热空气的电阻丝，进料管外壁固定安装有通过传动件带动过滤筒转动的过滤电机。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的塑料薄膜挤出机无法清理进入的塑料原料的水分的问题，产生了提高产品质量的效果。生了提高产品质量的效果。生了提高产品质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜挤出机的原料烘干装置
[0001]本技术涉及塑料膜生产设备
，尤其涉及一种塑料薄膜挤出机的原料烘干装置。
技术介绍
[0002]塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。塑料通过进料管进入螺旋挤出结构内，螺旋挤出结构推动塑料颗粒移动，在移动过程中塑料被加热至熔融状态，再经过滤网的过滤，塑料从模头挤出，在挤出时被压缩空气吹成筒形薄膜，最后被收卷，即实现塑料膜的生产。
[0003]由于塑料原料在入料前经过清洗，塑料原料中含有一定的水分，即使塑料经过干燥，但是环境的湿度同样会造成塑料原料中含有一定的水分，使得被干燥的塑料原料在进入塑料薄膜挤出机的进料管后含有一定的水分，而塑料原料中的水分会直接的对产品的质量造成影响，现有的塑料薄膜挤出机未设置去除进料的塑料原料的水分的装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种塑料薄膜挤出机的原料烘干装置，其解决了现有技术中存在的塑料薄膜挤出机无法清理进入的塑料原料的水分的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种塑料薄膜挤出机的原料烘干装置，包括垂直转动安装于塑料薄膜挤出机的矩形进料管内的过滤筒，过滤筒外周面的中部设置有供气体流通的通气件，进料管的外壁固定安装有风机，风机的出风口处固定连接有将风机出风导流至过滤筒内的导流管，导流管内设置有用于加热空气的电阻丝，进料管外壁固定安装有通过传动件带动过滤筒转动的过滤电机。
[0006]优选的，所述通气件为环状的滤网，滤网内周面均匀设置杆件并通过杆件固定于所述过滤筒内，滤网的孔径小于塑料原料的粒径，所述进料管外壁固定连接有支撑杆并通过支撑杆的活动端固定连接有滤渣板，滤渣板位于所述过滤筒的内部并相对所述过滤筒的轴线倾斜设置。
[0007]优选的，所述滤渣板为向下凸起的弧形板。
[0008]优选的，所述滤渣板的顶端靠近所述导流管的活动端。
[0009]优选的，所述进料管的内壁固定安装有连接杆并通过连接杆固定安装有刮板，刮板的一侧与所述滤网的外周面贴合。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]通过过滤电机带动过滤筒转动，在过滤筒转动的过程中可实现塑料原料的分散，同时风机通过导热管向过滤筒内输入被加热的空气，使得过滤筒的温度升高，被分散的塑料原料均匀的与过滤筒接触，使得塑料原料被加热，塑料原料中的水分被加热而蒸发，并通过换气件进行气体交换，使得塑料原料被充分的干燥，提升了产品的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0013]图2为本技术实施例的内部结构示意图。
[0014]上述附图中：1、进料管；2、过滤筒；3、滤网；4、传动件；5、过滤电机；6、滤渣板；7、支撑杆；8、连接杆；9、刮板；10、风机；11、导流管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0016]如图1
‑
2所示，为干燥进入塑料薄膜挤出机中的塑料原料，本技术实施例提出了一种塑料薄膜挤出机的原料烘干装置，包括垂直转动安装于塑料薄膜挤出机的矩形进料管1内的过滤筒2，过滤筒2外周面的中部设置有供气体流通的通气件，进料管1的外壁固定安装有风机10，风机10的出风口处固定连接有将风机10出风导流至过滤筒2内的导流管11，导流管11内设置有用于加热空气的电阻丝，进料管1外壁固定安装有通过传动件4带动过滤筒2转动的过滤电机5。
[0017]干燥的塑料原料通过提升装置运输至进料管1活动端的料斗内(图中未画出)，塑料原料通过料斗进入进料管1中。过滤电机5和减速器通过安装架固定于进料管1的外壁，过滤电机5与减速器传动连接，减速器的输出轴固定连接传动件4，传动件4可为皮带轮组，主动皮带轮同轴固定于减速器的输出轴上，从动皮带轮为环状结构，同轴固定于过滤筒2的一端并通过皮带与主动皮带轮传动连接，传动件4亦可为齿轮组或者链轮组，均可实现过滤电机5驱动过滤筒2的转动。塑料原料从进料管1内下落，经过由过滤电机5驱动的过滤筒2时，塑料原料与过滤筒2撞击，使得塑料原料分散并于过滤筒2接触，风机10向导流管11内吹风，启动导流管11内的电阻丝，电阻丝对流过导流管11内的空气加热，导流管11的活动端正对过滤筒2的一端，使得被加热的空气进入过滤筒2，过滤筒2被加热，同时高温空气中的一部分通过换气件进入进料管1内，将塑料原料，同时被加热的过滤筒2与分散的塑料原料充分接触时亦对塑料原料加热，使得塑料原料内的水分迅速蒸发，蒸发的水蒸气通过换气件排出，即实现塑料原料的烘干。
[0018]如图1
‑
2所示，为对塑料原料中含有的粉末或者细小杂质进行过滤，所述通气件为环状的滤网3，滤网3内周面均匀设置杆件并通过杆件固定于所述过滤筒2内，滤网3的孔径小于塑料原料的粒径，所述进料管1外壁固定连接有支撑杆7并通过支撑杆7的活动端固定连接有滤渣板6，滤渣板6位于所述过滤筒2的内部并相对所述过滤筒2的轴线倾斜设置。
[0019]滤网3通过杆件进行加固，以抵抗塑料原料下落的冲击，避免滤网发生形变，塑料原料在与滤网3接触后，从滤网3的两侧落下，塑料原料中的粉末和细小杂质穿过滤网3并落在滤渣板6上，倾斜的滤渣板6对粉末和细小杂质进行导流并将其从进料管1内排出。
[0020]设置滤网3，便于进料管1内的空气交换，提高塑料原料的加热效率，进一步的提高了塑料原料的干燥效率。
[0021]如图1
‑
2所示，为避免筛分出的粉末和细小杂质落在滤渣板6上后，从滤渣板6的两侧溅出，所述滤渣板6为向下凸起的弧形板。通过滤渣板6较高的两侧对落在滤渣板6上的粉末和细小杂质进行阻挡，提高过滤质量。
[0022]如图1所示，为进一步提高过滤质量，所述滤渣板6的顶端靠近所述导流管11的活
动端。被过滤出的粉末和细小杂质一部分落在滤渣板6上，另一部分在下落的过程中被导流管11导流的被加热空气吹出进料管1，包括塑料原料中的粉尘亦可去除，有效的提高了过滤的质量，并为塑料薄膜挤出机内的过滤网降低了负担，提高了使用寿命。为避免吹出的粉末和细小杂质产生粉尘，对空气造成污染，可于过滤筒2远离风机10的一端套设滤袋，进行过滤。
[0023]如图1所示，为避免塑料原料堵塞滤网3的网孔，所述进料管1的内壁固定安装有连接杆8并通过连接杆8固定安装有刮板9，刮板9的一侧与所述滤网3的外周面贴合。通过刮板9将堵塞在滤网3网孔上的塑料原料颗粒刮下，维持滤网3的有效性。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜挤出机的原料烘干装置，其特征在于：包括垂直转动安装于塑料薄膜挤出机的矩形进料管(1)内的过滤筒(2)，过滤筒(2)外周面的中部设置有供气体流通的通气件，进料管(1)的外壁固定安装有风机(10)，风机(10)的出风口处固定连接有将风机(10)出风导流至过滤筒(2)内的导流管(11)，导流管(11)内设置有用于加热空气的电阻丝，进料管(1)外壁固定安装有通过传动件(4)带动过滤筒(2)转动的过滤电机(5)。2.如权利要求1所述的一种塑料薄膜挤出机的原料烘干装置，其特征在于：所述通气件为环状的滤网(3)，滤网(3)内周面均匀设置杆件并通过杆件固定于所述过滤筒(2)内，滤网(3)的孔径小于塑料原料...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔长忠，杨友全，
申请(专利权)人：湖北长征包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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