一种双塔式深度除湿设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双塔式深度除湿设备，涉及锂电池工厂除湿设备技术领域。一种双塔式深度除湿设备，包括干燥塔A和干燥塔B，还包括第二阀门、第一风机、冷凝器、第一阀门、第三阀门、冷交换器、混风装置、第五热交换器和排风装置，所述干燥塔A和干燥塔B呈并排设置，且干燥塔A与干燥塔B的顶部设置有第二阀门，所述第二阀门的顶部连接有第一风机，所述第一风机的顶部设置有冷凝器，所述冷凝器的顶部设置有第一阀门。本实用新型专利技术提供一种双塔式深度除湿设备，解决了目前行业普遍存在生产环境湿度控制不稳定、除湿成本高，由于塔式除湿设备干燥塔受安装位置和运输的影响，尺寸无法做到很大，无法处理大风量的除湿的问题。无法处理大风量的除湿的问题。无法处理大风量的除湿的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双塔式深度除湿设备


[0001]本技术涉及锂电池工厂除湿设备
，尤其涉及一种双塔式深度除湿设备。

技术介绍

[0002]锂电池工厂因为自身生产工艺的需要，对生产过程中的水份控制极为严格，需要严格控制生产区域环境湿度，目前行业普遍存在生产环境湿度控制不稳定、除湿成本高且由于塔式除湿设备干燥塔受安装位置和运输的影响，尺寸无法做到很大，无法处理大风量的除湿，实用性不高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种双塔式深度除湿设备，解决了目前行业普遍存在生产环境湿度控制不稳定、除湿成本高，由于塔式除湿设备干燥塔受安装位置和运输的影响，尺寸无法做到很大，无法处理大风量的除湿，实用性不高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种双塔式深度除湿设备，包括干燥塔A和干燥塔B，还包括第二阀门、第一风机、冷凝器、第一阀门、第三阀门、冷交换器、混风装置、第五热交换器和排风装置，所述干燥塔A和干燥塔B呈并排设置，且干燥塔A与干燥塔B的顶部设置有第二阀门，所述第二阀门的顶部连接有第一风机，所述第一风机的顶部设置有冷凝器，所述冷凝器的顶部设置有第一阀门，所述干燥塔A的干燥塔B的底部设置有第三阀门，所述第三阀门的底部设置有冷交换器，所述冷交换器的底部设置有混风装置，所述混风装置的底部设置有第五热交换器，所述第五热交换器的底部设置有排风装置。
[0005]优选的，所述第一阀门、冷凝器、第一风机和第二阀门之间通过管道依次连接，且第二阀门为三通阀门，另外两个连接口分别与干燥塔A和干燥塔B连接。/>[0006]优选的，所述第三阀门、冷交换器、混风装置、第五热交换器和排风装置通过管道依次连接，第三阀门为三通阀门，另外两个连接口分别与干燥塔A和干燥塔B连接。
[0007]优选的，所述干燥塔A的内部设置有第二风机、第一分子筛、第一热交换器、第二分子筛、第二热交换器以及多组混风装置，所述第二风机、第一分子筛、第一热交换器、第二分子筛和第二热交换器依次通过管道连接，并呈竖直方向排列，所述混风装置通过管道与第二风机、第一分子筛、第一热交换器、第二分子筛和第二热交换器连接。
[0008]优选的，所述干燥塔B的内部设置有第三风机、第三分子筛、第三热交换器、第四分子筛、第四热交换器以及多组混风装置，所述第三风机、第三分子筛、第三热交换器、第四分子筛、第四热交换器依次通过管道连接，并呈竖直方向排列，所述混风装置通过管道与第三风机、第三分子筛、第三热交换器、第四分子筛和第四热交换器连接。
[0009]与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0010]1.本技术提供一种双塔式深度除湿设备，通过设置的干燥塔A和干燥塔B，实现循环持续除湿，自动化程度高，湿度控制可以灵活调整，运行稳定。
[0011]2.本技术提供一种双塔式深度除湿设备，通过设置的干燥塔A和干燥塔B，将主要除湿环节密封在干燥塔内，减少漏风量，从而节约能耗。
[0012]3.本技术提供一种双塔式深度除湿设备，干燥塔A和干燥塔B内使用的都是固定的机构，无转动机构，稳定性高，机械寿命长。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术干燥塔A和干燥塔B内部结构示意图；
[0015]图3为本技术分布流程示意图；
[0016]图4为本技术总流程示意图。
[0017]图中标号：1、干燥塔A；101、第二风机；102、第一分子筛；103、第一热交换器；104、第二分子筛；105、第二热交换器；2、干燥塔B；201、第三风机；202、第三分子筛；203、第三热交换器；204、第四分子筛；205、第四热交换器；3、第二阀门；4、第一风机；5、冷凝器；6、第一阀门；7、第三阀门；8、冷交换器；9、混风装置；10、第五热交换器；11、排风装置。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种双塔式深度除湿设备，包括干燥塔A1和干燥塔B2，还包括第二阀门3、第一风机4、冷凝器5、第一阀门6、第三阀门7、冷交换器8、混风装置9、第五热交换器10和排风装置11，干燥塔A1和干燥塔B2呈并排设置，且干燥塔A1与干燥塔B2的顶部设置有第二阀门3，第二阀门3的顶部连接有第一风机4，第一风机4的顶部设置有冷凝器5，冷凝器5的顶部设置有第一阀门6，第一阀门6、冷凝器5、第一风机4和第二阀门3之间通过管道依次连接，且第二阀门3为三通阀门，另外两个连接口分别与干燥塔A1和干燥塔B2连接，干燥塔A1的干燥塔B2的底部设置有第三阀门7，第三阀门7的底部设置有冷交换器8，冷交换器8的底部设置有混风装置9，混风装置9的底部设置有第五热交换器10，第五热交换器10的底部设置有排风装置11，第三阀门7、冷交换器8、混风装置9、第五热交换器10和排风装置11通过管道依次连接，第三阀门7为三通阀门，另外两个连接口分别与干燥塔A1和干燥塔B2连接。
[0021]干燥塔A1的内部设置有第二风机101、第一分子筛102、第一热交换器103、第二分子筛104、第二热交换器105以及多组混风装置9，第二风机101、第一分子筛102、第一热交换器103、第二分子筛104和第二热交换器105依次通过管道连接，并呈竖直方向排列，混风装置9通过管道与第二风机101、第一分子筛102、第一热交换器103、第二分子筛104和第二热交换器105连接。
[0022]干燥塔B2的内部设置有第三风机201、第三分子筛202、第三热交换器203、第四分子筛204、第四热交换器205以及多组混风装置9，第三风机201、第三分子筛202、第三热交换器203、第四分子筛204、第四热交换器205依次通过管道连接，并呈竖直方向排列，混风装置9通过管道与第三风机201、第三分子筛202、第三热交换器203、第四分子筛204和第四热交
换器205连接。
[0023]本技术的工作原理如下：
[0024]第一阶段：
[0025]第一阀门6打开保持合适开度；第二阀门3向干燥塔干燥塔B2导通，干燥塔干燥塔A1侧关闭；第三阀门7向干燥塔B2导通，干燥塔A1侧保持一定开度；第一风机4将室内循环风吸入除湿机，同一部分室外新风通过第一阀门6进入除湿机，该部分新风先经过冷凝器5，冷却除湿变成一般干燥风，第三风机201将进入除湿机的室内循环风和一般干燥风吸入干燥塔B2，通过混风装置9，进入第三分子筛202填充区域，水份在该区域被吸附，变成干燥风，干燥风经过混风区域，经过加热区域(此阶段第三热交换器203和第四热交换器205停止工作，第一热交换器103、第二热交换器105与第三热交换器203和第四热交换器205为互锁)，进入第四分子筛204填充区域，干燥风里的水份再次被吸附，变成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双塔式深度除湿设备，包括干燥塔A(1)和干燥塔B(2)，其特征在于：还包括第二阀门(3)、第一风机(4)、冷凝器(5)、第一阀门(6)、第三阀门(7)、冷交换器(8)、混风装置(9)、第五热交换器(10)和排风装置(11)，所述干燥塔A(1)和干燥塔B(2)呈并排设置，且干燥塔A(1)与干燥塔B(2)的顶部设置有第二阀门(3)，所述第二阀门(3)的顶部连接有第一风机(4)，所述第一风机(4)的顶部设置有冷凝器(5)，所述冷凝器(5)的顶部设置有第一阀门(6)，所述干燥塔A(1)的干燥塔B(2)的底部设置有第三阀门(7)，所述第三阀门(7)的底部设置有冷交换器(8)，所述冷交换器(8)的底部设置有混风装置(9)，所述混风装置(9)的底部设置有第五热交换器(10)，所述第五热交换器(10)的底部设置有排风装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种双塔式深度除湿设备，其特征在于，所述第一阀门(6)、冷凝器(5)、第一风机(4)和第二阀门(3)之间通过管道依次连接，且第二阀门(3)为三通阀门，另外两个连接口分别与干燥塔A(1)和干燥塔B(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种双塔式深度除湿设备，其特征在于，所述第三阀门(7)、冷交换器(8)、混风装置(9)、第五热交换器(10)和排风装置(11)通过管道依次连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江浪，
申请(专利权)人：江浪，
类型：新型
国别省市：