一种新型的3D打印材料的粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:33254879 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-30 22:55
本实用新型专利技术公开了一种新型的3D打印材料的粉碎装置,包括主体,所述主体的两侧对称设置有两个飞轮,所述主体的两侧相对于飞轮的底部对称固定有两个第一固定块,所述第一固定块的一端表面贯穿开设有第一限位槽,所述第一限位槽的一侧内壁开设有第二限位槽,所述飞轮的表面覆盖有保护盖,所述保护盖的底部固定有第四固定块;通过设计的保护盖,可以覆盖在飞轮的表面,避免飞轮在转动的过程中对工作人员造成伤害,提高安全性,通过设计的第一限位槽、第四固定块、第二限位槽、第五固定块、第一卡槽、滑动槽、连接杆、连通孔,方便对保护盖进行安装与拆卸,操作简单,牢固性高。牢固性高。牢固性高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的3D打印材料的粉碎装置


[0001]本技术属于粉碎装置
,具体涉及一种新型的3D打印材料的粉碎装置。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合新型打印材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的,常在模具制造和工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件,该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用,3D打印机现已成为未来时代的发展,在3D打印的技术中,离不开对新型打印材料的粉碎,需要使用到一种粉碎装置。
[0003]现有的新型的3D打印材料的粉碎装置在使用时,其上的飞轮在转动时,可能会对工作人员造成伤害,工作过程中安全性较低,而且承接物料的收料箱容易受到外力的作用发生偏移,导致物料撒落到地面上,稳定性较低,所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型的3D打印材料的粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型的3D打印材料的粉碎装置,包括主体,所述主体的两侧对称设置有两个飞轮,所述主体的两侧相对于飞轮的底部对称固定有两个第一固定块,所述第一固定块的一端表面贯穿开设有第一限位槽,所述第一限位槽的一侧内壁开设有第二限位槽,所述飞轮的表面覆盖有保护盖,所述保护盖的底部固定有第四固定块,所述第四固定块嵌入至第一限位槽的内部,所述第四固定块的一侧对称开设有两个第三限位槽,所述第一限位槽的一侧内壁对称固定有两个铁块,所述铁块嵌入至对应第三限位槽的内部,所述第四固定块的一侧固定有第五固定块,所述第五固定块嵌入至第二限位槽的内部,所述第五固定块的一端贯穿开设有连通孔,所述第五固定块的一侧表面开设有两个第一卡槽,所述第一固定块的底部开设有与第二限位槽相连通的容纳孔,所述第一固定块的内部开设有与第二限位槽相连通的滑动槽,所述滑动槽的内部设置有截面呈“L”型结构的连接杆,所述连接杆的内侧固定有两个卡块,所述卡块嵌入至对应第一卡槽的内部,所述连接杆的底端贯穿连通孔嵌入至容纳孔的内部,所述连接杆的底端相对于容纳孔的内部固定有挤压板。
[0006]优选的,所述第三限位槽的内部固定有磁铁,所述磁铁与铁块磁连接。
[0007]优选的,所述容纳孔的一侧内壁开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内壁与挤压板之间连接有弹簧。
[0008]优选的,所述主体的表面设置有出料口,所述主体的正前方相对于出料口的底部
设置有收料箱,所述收料箱的两端对称固定有两个第二固定块,所述第二固定块的一侧等距离开设有多个第二卡槽,所述主体的表面相对于第二固定块的一侧固定有第三固定块,所述第三固定块的顶部设置有连接板,所述连接板的底部等距离固定有多个塑料块,所述塑料块嵌入至对应第二卡槽的内部,所述第三固定块的底部贯穿开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部设置有截面呈“T”型结构的推动块,所述推动块的顶端贯穿至第三固定块的外部与连接板固定连接。
[0009]优选的,所述第二固定块的表面贯穿开设有第四限位槽,所述主体的表面对称固定有两个限位块,所述限位块嵌入至对应第四限位槽的内部。
[0010]优选的,所述贯穿孔的内壁表面等距离固定有多个橡胶凸块,每个所述橡胶凸块均与推动块的表面紧贴。
[0011]优选的,所述收料箱为长方体结构,所述收料箱的两端对称固定有两个把手。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设计的保护盖,可以覆盖在飞轮的表面,避免飞轮在转动的过程中对工作人员造成伤害,提高安全性,通过设计的第一限位槽、第四固定块、第二限位槽、第五固定块、第一卡槽、滑动槽、连接杆、连通孔,方便对保护盖进行安装与拆卸,操作简单,牢固性高。
[0014]2、通过设计的第二固定块、第三固定块、连接板、塑料块、第二卡槽、贯穿孔、推动块,可以提高收料箱承接物料的稳定性,避免其受到外力的作用发生偏移,通过设计的第四限位槽与限位块,可以对塑料块与第二卡槽的连接起到对位作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A区的正视剖视图;
[0017]图3为本技术图1中B区的放大图;
[0018]图4为本技术图1中B区的正视剖视图;
[0019]图中:1、主体;2、出料口;3、保护盖;4、第一固定块;5、收料箱;6、第二固定块;7、第三固定块;8、第一限位槽;9、第四固定块;10、第二限位槽;11、第五固定块;12、第一卡槽;13、滑动槽;14、连接杆;15、连通孔;16、第三限位槽;17、铁块;18、第四限位槽;19、限位块;20、连接板;21、塑料块;22、第二卡槽;23、贯穿孔;24、推动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种新型的3D打印材料的粉碎装置,包括主体1,主体1的两侧对称设置有两个飞轮,主体1的两侧相对于飞轮的底部对称固定有两个第一固定块4,第一固定块4的一端表面贯穿开设有第一限位槽8,第一限位槽8
可以容纳第四固定块9,第一限位槽8的一侧内壁开设有第二限位槽10,第二限位槽10可以容纳第五固定块11,飞轮的表面覆盖有保护盖3,保护盖3可以覆盖在飞轮的表面,避免飞轮在转动的过程中对工作人员造成伤害,提高安全性,保护盖3的底部固定有第四固定块9,第四固定块9嵌入至第一限位槽8的内部,第四固定块9的一侧对称开设有两个第三限位槽16,第一限位槽8的一侧内壁对称固定有两个铁块17,铁块17嵌入至对应第三限位槽16的内部,第四固定块9的一侧固定有第五固定块11,第五固定块11嵌入至第二限位槽10的内部,第五固定块11的一端贯穿开设有连通孔15,连通孔15方便连接杆14的滑动,第五固定块11的一侧表面开设有两个第一卡槽12,第一固定块4的底部开设有与第二限位槽10相连通的容纳孔,第一固定块4的内部开设有与第二限位槽10相连通的滑动槽13,滑动槽13的内部设置有截面呈“L”型结构的连接杆14,连接杆14可以带动卡块同向滑动,连接杆14的内侧固定有两个卡块,卡块和第一卡槽可以对第五固定块11进行限位,卡块嵌入至对应第一卡槽12的内部,连接杆14的底端贯穿连通孔15嵌入至容纳孔的内部,连接杆14的底端相对于容纳孔的内部固定有挤压板,第三本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的3D打印材料的粉碎装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的两侧对称设置有两个飞轮,所述主体(1)的两侧相对于飞轮的底部对称固定有两个第一固定块(4),所述第一固定块(4)的一端表面贯穿开设有第一限位槽(8),所述第一限位槽(8)的一侧内壁开设有第二限位槽(10),所述飞轮的表面覆盖有保护盖(3),所述保护盖(3)的底部固定有第四固定块(9),所述第四固定块(9)嵌入至第一限位槽(8)的内部,所述第四固定块(9)的一侧对称开设有两个第三限位槽(16),所述第一限位槽(8)的一侧内壁对称固定有两个铁块(17),所述铁块(17)嵌入至对应第三限位槽(16)的内部,所述第四固定块(9)的一侧固定有第五固定块(11),所述第五固定块(11)嵌入至第二限位槽(10)的内部,所述第五固定块(11)的一端贯穿开设有连通孔(15),所述第五固定块(11)的一侧表面开设有两个第一卡槽(12),所述第一固定块(4)的底部开设有与第二限位槽(10)相连通的容纳孔,所述第一固定块(4)的内部开设有与第二限位槽(10)相连通的滑动槽(13),所述滑动槽(13)的内部设置有截面呈“L”型结构的连接杆(14),所述连接杆(14)的内侧固定有两个卡块,所述卡块嵌入至对应第一卡槽(12)的内部,所述连接杆(14)的底端贯穿连通孔(15)嵌入至容纳孔的内部,所述连接杆(14)的底端相对于容纳孔的内部固定有挤压板。2.根据权利要求1所述的一种新型的3D打印材料的粉碎装置,其特征在于:所述第三限位槽(16)的内部固定有磁铁,所述磁铁与铁块(17)磁连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙博戴柏村孙晓凤孙莹程裕宽
申请(专利权)人:哈尔滨科语科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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