冷却和处理由塑料材料制成的预成型件的装置的冷却和保持销制造方法及图纸

一种冷却和保持销(1)，用于通过空气吹送来冷却塑料预成型件和通过空气吸入来保持塑料预成型件，该销包括：主体(2)，该主体限定了纵向轴线并且在主体的第一端处具有第一开口(5)，该第一开口与所述纵向轴线同轴并且适于连接到处理站；可移动元件(3)，该可移动元件适于至少部分地在所述主体内滑动；至少一个空气通道间隙，该空气通道间隙设置在主体的第二端处或设置在所述第一端处；其中可移动元件(3)适于从第一空气通道截面对应的第一位置移动到第二空气通道截面对应的第二位置，第二截面小于所述第一截面，从而在冷却步骤期间调节吹送气流，在保持预成型件的步骤期间调节吸入气流。流。流。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】冷却和处理由塑料材料制成的预成型件的装置的冷却和保持销
专利

[0001]本专利技术涉及一种用于冷却和处理由塑料材料制成的预成型件的装置中的保持和冷却喷嘴或销(pin)，其特别适用于完成刚刚模制并通过取出板或取出设备从注射模具中抽取的预成型件的冷却，以及从所述取出设备或另一中间保持设备中抽取冷却的预成型件。然后，意图通过吹塑或拉伸吹塑方法将预成型件转变成容器，特别是瓶子或罐子。本专利技术还涉及：处理站，其包括多个保持和冷却销，并适于与用于从注射模具中抽取预成型件的板配合；预成型件冷却和处理装置，其包括所述处理站；包括所述装置的注射成型机；和处理和冷却预成型件的相关方法。

技术介绍

[0002]预成型件是由用于制造容器的热塑性材料制成的半成品，该容器又通过随后的吹塑或拉伸吹塑方法获得。预成型件通过不同的方法获得，例如通过注射或注射
‑
压缩成型或挤压结合进一步的热成型操作。在由塑料材料制成的容器(例如瓶子)的生产中，预成型件通常通过用设有多个模腔的模具注射成型而获得。
[0003]通常，在大多数注射成型方法中，涉及主要时间消耗的步骤是冷却模制的物体的步骤。所述冷却步骤发生在模具内部，更准确地说，发生在模腔内部，直到模制物体足够坚硬，可以从模具本身取出，然后进行处理和运输。很明显，在模制物体充分冷却并因此固化之前，不可能释放模腔并以新的模制步骤继续生产周期。因此，为了减少整个模制周期的时间，并因此提高模制站的生产率，已经开发了各种能够在注射模具外部执行对预成型件的至少一部分冷却的设备。
[0004]用于从注射模具移除预成型件的系统目前配备有冷却回路。如上所述，所述冷却回路允许减少生产周期时间；事实上，如果移除系统配备有冷却回路，则可以减少预成型件必须保持在注射模具内的时间。这种移除系统通常包括预成型件抽取板，该预成型件抽取板适于从注射模具中抽取预成型件，同时将它们冷却一段预定时间，并且这是通过抽取板自身内部的合适流体的循环来实现的。
[0005]这种抽取板，也称为
″
模制后设备
″
或
″
取出板
″
或
″
臂端工具
″
(EOAT)，其设有多个冷却壳体，也称为管，但也称为
″
冷却管
″
、
″
取出管
″
或
″
冷却套筒
″
。
[0006]无论用于从注射模具中抽取预成型件的方法和设备是什么，在模具的模腔中开始的对模制预成型件的冷却在抽取板的冷却壳体中继续。
[0007]在抽取板的下游，提供至少一个额外的冷却和处理装置，该装置在上游与所述抽取板协作，在下游与生产设施的其他部件协作。
[0008]然而，
技术介绍
的冷却和处理装置不是非常有效。它们中的一些人使用从注射成型机的隔间内部抽吸的空气进行进一步冷却。因此，用于这种冷却的空气较为温暖，通常温度为30
‑
35℃，因此不能确保最佳冷却。
[0009]这种设备的一个已知示例使用旋转处理站，也称为
″
旋转外壳
″
，其在冷却步骤和
保持预成型件并从抽取板抽取预成型件的步骤中专门进行吸入。
[0010]不利的是，由于使用当前的冷却和保持销可以实现的有限的空气流速，进行吸入不允许获得有效的冷却。此外，在预成型件进一步冷却的步骤中进行吸入意味着隔间的热空气在预成型件内被直接抽吸，然后在通过旋转处理站的相应销之后进入
″
旋转外壳
″
内。
[0011]当前的冷却和保持销的另一个缺点是，它们不允许容易地抽取和处理预成型件，特别是对于重的预成型件，因为在进行吸入时在预成型件内产生的真空通常不能确保最佳的抓持，导致一些预成型件在抽取和处理步骤中掉落。
[0012]因此，需要制造一种能够克服上述缺点的预成型件冷却和保持销。
[0013]专利技术概述
[0014]本专利技术的目的是提供一种预成型件冷却和处理销，其允许有效地调节用来冷却预成型件的气流和调节用来抽取和处理预成型件的气流，所述销被构造成在冷却步骤期间吹送空气，并在抽取和处理步骤期间抽吸空气。
[0015]本专利技术的另一个目的是提供一种冷却和处理销，其能够在吹送步骤期间获得高空气流速，以更好地冷却预成型件，并且在吸入步骤期间在预成型件内部获得高真空度，从而确保对预成型件的更好的处理和抽取，甚至对于其重量和几何形状的组合使上述操作至关重要的那些预成型件也是如此。
[0016]本专利技术的另一个目的是提供一种冷却和处理销，其允许进一步优化预成型件冷却时间，并因此优化注射成型周期时间，同时确保高质量的预成型件，用于吹塑容器的完美成型。
[0017]因此，本专利技术旨在实现上述目的，提供了一种冷却和保持销，通过空气吹送冷却，并通过空气吸入保持塑料材料制成的预成型件，该销包括：
[0018]‑
主体，其限定了纵向轴线并且在主体第一端处具有第一开口，该第一开口与所述纵向轴线同轴并且适于连接到处理站；
[0019]‑
可移动元件，其适于至少部分在所述主体内滑动；
[0020]‑
至少一个间隙，其用于在吹送步骤和吸入步骤期间空气的通道，该间隙设置在主体的第二端处，或者设置在所述第一端处，第二端与第一端相对；
[0021]其中可移动元件适于从第一位置移动到第二位置，第一位置对应于用于空气通过所述至少一个间隙的通道的第一截面，第二位置对应于用于空气通过所述至少一个间隙的通道的第二截面，所述第二截面小于所述第一截面，从而在冷却步骤期间在所述第一位置调节吹送气流，并且在保持预成型件的步骤期间在所述第二位置调节吸入气流。
[0022]本专利技术的另一方面涉及一种处理站，用于处理塑料预成型件，并适于与抽取板协作，该抽取板适于从注射模具中抽取预成型件，该处理站包括限定内部容积的外壳，该内部容积在一侧与多个冷却和保持销(如上所述的销)连通，并适于在另一侧与通风回路(aeraulic circuit)连通，
[0023]其中该外壳具有至少一个表面，该表面设置有所述多个冷却和保持销，
[0024]其中每个销的主体的具有第一开口的第一端布置在所述外壳内，
[0025]并且其中每个销的主体的第二端布置在所述外壳的外部。
[0026]本专利技术的其他方面涉及根据权利要求15所述的用于处理和冷却塑料预成型件的装置、根据权利要求16所述的注射成型机、以及根据权利要求17所述的在前述注射成型机
中执行的用于处理和冷却塑料预成型件的方法。
[0027]有利的是，尤其借助于对吹送气流调节和对吸入气流调节，本专利技术的冷却和保持销允许获得：
[0028]‑
借助于更好的热交换，通过吹送更有效地对预成型件冷却；
[0029]‑
在通过吸入进行的抽取步骤中也具有更高的效率，确保吸入流速，这避免了预成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种冷却和保持销(1)，用于通过空气吹送来冷却塑料材料的预成型件和通过空气吸入来保持所述塑料材料的预成型件，所述销包括：主体(2)，其限定了纵向轴线并且在所述主体的第一端具有第一开口(5)，所述第一开口与所述纵向轴线同轴并且适于连接到处理站；可移动元件(3，3
′
，3
″
，30，300，301)，其适于至少部分地在所述主体(2)内滑动；至少一个间隙，其用于空气在吹送步骤和吸入步骤期间的通道，所述至少一个间隙设置在所述主体(2)的第二端处或设置在所述第一端处，所述第二端与所述第一端相对；其中所述可移动元件(3，3
′
，3
″
，30，300，301)适于从第一位置移动到第二位置，所述第一位置对应于用于空气通过所述至少一个间隙的通道的第一截面，所述第二位置对应于用于空气通过所述至少一个间隙的通道的第二截面，所述第二截面小于所述第一截面，从而在冷却步骤期间在所述第一位置调节吹送气流，并且在保持所述预成型件的步骤期间在所述第二位置调节吸入气流。2.根据权利要求1所述的冷却和保持销，其中，所述主体(2)在所述第二端处具有第二开口(5
′
)，所述第二开口与所述纵向轴线同轴，其中所述可移动元件(301)沿着所述纵向轴线设置有内部管道(302)，并且适于从所述第一位置滑动到所述第二位置，在所述第一位置，所述至少一个间隙包括所述内部管道(302)和所述第二开口(5
′
)的至少一部分，以用于所述吹送气流，在所述第二位置，所述至少一个间隙仅由所述内部管道(302)限定，以用于所述吸入气流。3.根据权利要求2所述的冷却和保持销，其中，所述主体(2)的所述第二端设置有套筒(601)，所述套筒相对于所述主体(2)成一体且同轴，所述套筒适于在其中界定所述可移动元件(301)从所述第二位置到所述第一位置的行程。4.根据权利要求3所述的冷却和保持销，其中，所述可移动元件(301)具有设置有至少一个突起(304)的中央部分(303)，所述至少一个突起适于在所述套筒(601)的内表面上滑动并且在所述第一位置邻接在所述第二开口(5
′
)处。5.根据权利要求4所述的冷却和保持销，其中，所述中央部分(303)设置有三个径向突起(304)，所述三个径向突起优选地彼此成120
°
布置。6.根据权利要求4或5所述的冷却和保持销，其中，所述可移动元件(301)具有第一端部(305)，所述第一端部(305)在所述第一位置至少部分地从所述第二开口(5
′
)突出，并且所述可移动元件(301)具有与所述第一端部(305)相对的第二端部(306)，所述第二端部在所述第二位置至少部分地插入所述主体(2)的内部管道(200)中。7.根据权利要求1所述的冷却和保持销，其中，所述可移动元件(300)沿着所述纵向轴线包括第一部分(12)和第二部分(15)，所述第一部分(12)远离所述第一开口(5)，所述第二部分(15)邻近所述第一部分(12)并靠近所述第一开口(5)，所述第一部分(12)具有相对于所述第二部分(15)更大的尺寸；在所述主体(2)的所述第二端处仅设置有一个间隙(400)，所述间隙被包括在所述主体(2)的内表面和所述可移动元件(300)的外表面之间；所述可移动元件(300)适于移动，使得当所述第一部分(12)相对于所述主体(2)的位置改变时，所述间隙(400)的尺寸改变；
优选地，其中在所述第一位置，所述间隙(400)被包括在所述主体(2)的内表面和所述第二部分(15)的外表面之间，并且在所述第二位置，所述间隙(400)被包括在所述主体(2)的内表面和所述第一部分(12)的外表面之间。8.根据权利要求1所述的冷却和保持销，其中，所述至少一个间隙是沿着与所述纵向轴线同轴的圆周而布置的至少一个孔；优选地，其中提供了单个孔或至少两个孔(4，4
′
，4
″
，40)，所述孔沿着与所述纵向轴线同轴的圆周布置，并且其中，所述可移动元件(3，3
′
，3
″
，30)适于从所述第一位置移动到所述第二位置，所述第一位置对应于用于空气通过所述单个孔或每个孔的通道的所述第一截面，所述第二位置对应于用于空气通过所述单个孔或每个孔的通道的所述第二截面。9.根据权利要求8所述的冷却和保持销，其中，在所述单个孔或所述至少两个孔(4)位于所述主体(2)的所述第二端处的情况下，所述单个孔或所述至少两个孔(4)设置在布置在所述第二端处的所述可移动元件(3)中，其中所述可移动元件(3)处于所述第一位置或前进位置，在从所述第一开口(5)朝向所述主体(2)的所述第二端吹送空气的过程中，所述单个孔或所述至少两个孔(4)主要被放置在所述主体(2)的外部；当所述可移动元件(3)处于所述第二位置或缩回位置时，在从所述单个孔或所述至少两个孔(4)朝向所述主体(2)的第一开口(5)抽吸空气的过程中，所述单个孔或所述至少两个孔(4)主要被放置在所述主体(2)的内部；优选地，其中所述主体(2)的所述第二端设置有套筒(6)，所述套筒相对于所述主体(2)成一体且同轴，所述套筒适于在其中界定所述可移动元件(3)从所述第二位置到所述第一位置的行程。10.根据权利要求8所述的冷却和保持销，其中，在所述单个孔或所述至少两个孔(4
′
)位于所述主体(2)的所述第二端处的情况下，所述单个孔或所述至少两个孔(4
′
)设置在所述主体(2)的所述第二端上，并且所述可移动元件(3
′
)布置在所述第二端处，并且其中，当所述可移动元件(3
′
)处于所述第一位置或前进位置时，在从所述第一开口(5)朝向所述主体(2)的所述第二端吹送空气的过程中，所述单个孔或所述至少两个孔(4
′
)具有用于空气的通道的所述第一截面；而当所述可移动元件(3
′
)处于所述第二位置或缩回位置时，在从所述单个孔或从所述至少两个孔(4
′
)朝向所述主体(2)的所述第一开口(5)抽吸空气的过程中，所述单个孔或所述至少两个孔(4
′
)具有用于空气的通道的所述第二截面，所述第二截面小于所述第一截面；优选地，其中所述主体(2)的所述第二端在相对于所述单个孔或所述至少两个孔(4
′
)的位置更靠外的位置设置有套筒(6
′
)，所述套筒相对于所述主体(2)成一体且与所述主体同轴，所述套筒适于限定所述可移动元件(3
′
)从所述第一位置到所述第二位置和所述可移动元件(3
′
)从所述第二位置到所述第一位置的行程。11.根据权利要求8所述的冷却和保持销，其中，在所述单个孔或所述至少两个孔(4
″
)位于所述主体(2)的所述第二端处的情况下，所述单个孔或所述至少两个孔(4
″
)设置在所述主体(2)的所述第二端上，并且所述可移动元件(3
″
)布置在所述第二端处，其中所述可移动元件(3
″
)在其第一延伸段(7)中设置有具有第一尺寸的仅一个第一孔或至少两个第一孔(8)，在其第二延伸段(9)中设置有仅一个第二孔或至少两个第二孔(10)，所述第二孔具有小于所述第一尺寸的第二尺寸,
并且其中，所述可移动元件(3
″
)处于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马西莫，
申请(专利权)人：西帕股份有限公司，
类型：发明
国别省市：