一种生产PVC手套的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种生产PVC手套的上料机构，包括：加料箱、上料管、转轴、绞龙叶片、驱动电机、出料管和搅拌罐，其中：所述加料箱的底面为斜面，所述上料管竖向固定在加料箱的侧壁上，上料管的下部管腔与加料箱连通；转轴位于上料管中，转轴的两端分别旋转连接在上料管的上、下端面上；绞龙叶片固定在转轴上，驱动电机与转轴的下端传动连接；出料管的斜向下连接在上料管上部，搅拌罐进料口位于出料管的出料口下方。本实用新型专利技术的这种上料机构采用绞龙和上料管之间的配合，可将加料箱中的固体原料方便、快捷地输送至搅拌罐中，同时，由于加料箱位于地面上，不仅可以方便地进行人工加料，而增加了上料机构的稳定性，这种上料机构结构简洁、上料方便。上料方便。上料方便。

【技术实现步骤摘要】
一种生产PVC手套的上料机构


[0001]本技术涉及PVC手套生产设备领域，尤其涉及一种生产PVC手套的上料机构。

技术介绍

[0002]PVC手套是以聚氯乙烯为主原料的手套产品，具有防静电性能，PVC手套的主要原料为聚氯乙烯糊树脂，并加入增塑剂、稳定剂等，经过混合、过滤、脱泡、烘烤等工艺后制作形成，PVC手套具有耐弱酸弱碱、不含过敏源，以及穿戴方便舒适的优点，而且PVC手套制作成本低，价格低廉，深受用户喜欢。目前，在生产PVC手套时，第一道工序是将固体原料和液体原料倒入搅拌罐后搅拌均匀得到糊料。目前，加入固体原料时还主要依靠的是人工加入的方法，但由于搅拌罐较高，固体原料较重，人工加入不便且效率低，一些加料装置结构复杂，在加料过程中容易发生故障。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构简单高效、故障少、使用方便的生产PVC手套用的上料机构，为实现上述目的，本技术的技术方案如下。
[0004]一种生产PVC手套的上料机构，包括：加料箱、上料管、转轴、绞龙叶片、驱动电机、出料管和搅拌罐，其中：所述加料箱的底面为斜面，所述上料管竖向固定在加料箱的侧壁上，且上料管的下部管腔与加料箱连通。所述转轴位于上料管中，且转轴的两端分别旋转连接在上料管的上、下端面上。所述绞龙叶片固定在转轴上，所述驱动电机与转轴的下端传动连接。所述出料管的斜向下连接在上料管的上部，所述搅拌罐的进料口位于出料管的出料口下方。
[0005]进一步地，所述加料箱固定在固定架上，且加料箱的顶面为开口状，以便于加入固体原料。
[0006]进一步地，所述转轴的下端延伸在上料管的下端面外部，且转轴的下端固定有第一传动轮，该第一传动轮与驱动电机传动连接。
[0007]进一步地，所述驱动电机固定在固定架上，且驱动电机的电机轴上固定有第二传动轮，该第二传动轮通过皮带与第一传动轮传动连接。
[0008]进一步地，所述上料管的上、下端面上均固定有密封轴承，所述转轴穿过密封轴承实现两者之间的转动连接。
[0009]进一步地，所述上料管的上部侧壁上固定有加固杆，所述加固杆的端部固定有磁铁，所述磁铁吸附在搅拌罐的进料口的外壁上。
[0010]进一步地，所述固定架的底端上连接有滚轮，以便于移动固定架进行位置调节。
[0011]进一步地，所述搅拌罐的进料口为密闭的箱式结构，所述出料管的一端插入在进料口中，避免上料时引起扬尘。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的这种上料机构采用绞龙和上料管之间的配合，可将加料箱中的固体原料方便、快捷地输送至搅拌罐中，同
时，由于加料箱位于地面上，不仅可以方便地进行人工加料，而且增加了上料机构的稳定性，这种上料机构结构简洁、上料方便。另外，由于上料管竖直设置且具有一定的高度，为了防止其在上料过程中出现摇晃不稳定的情况，本技术通过加固杆上的磁铁吸附在搅拌罐上，保障了上料管的稳定性，而且结构简便，易于加工制造。
附图说明
[0013]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0014]图1为本技术实施例中生产PVC手套的上料机构的结构示意图。
[0015]图2为本技术另一实施例中生产PVC手套的上料机构的结构示意图。
[0016]图中标记代表：1
‑
加料箱、2
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上料管、3
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转轴、4
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绞龙叶片、5
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驱动电机、6
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出料管、7
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搅拌罐、8
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进料口、9
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固定架、10
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第一传动轮、11
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第二传动轮、12
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加固杆、13
‑
磁铁。
具体实施方式
[0017]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0018]参考图1，示例一种生产PVC手套的上料机构，其主要包括：加料箱1、上料管2、转轴3、绞龙叶片4、驱动电机5、出料管6和搅拌罐7，其中：
[0019]所述加料箱1焊接在钢质的固定架9上，且加料箱1的顶面为开口状，以便于加入固体原料；加料箱1的底面为斜面，便于将加入的固体原料集中在加料箱底部，自动进入上料管2中。所述固定架9的底端上连接有滚轮，以便于移动固定架9进行位置调节。
[0020]所述上料管2采用镀锌钢管，其竖向焊接在加料箱1的侧壁上，且上料管2的下部管壁上开设有开口，该开口与加料箱1连通，以便于加料箱1中的固体原料进入上料管2的管腔中。
[0021]所述转轴3采用空心钢管，其设置在上料管2中，所述上料管2的上、下两个端口上焊接有密封板，所述密封板的中心开设有通孔，所述通孔中连接有密封轴承，所述转轴3的上端密封固定在上料管2的上端口上的密封轴承的内圈中，所述转轴3的下端固定在上料管2的下端口上的密封轴承的内圈中，且转轴3的下端穿过密封轴承后延伸至上料管2的外部，且转轴3的下端固定有第一传动轮10。
[0022]所述绞龙叶片4固定在转轴3上，所述驱动电机5固定在固定架9上，且驱动电机5的电机轴上固定有第二传动轮11，该第二传动轮11通过皮带与第一传动轮10传动连接。
[0023]所述出料管6为镀锌钢管，其第一端焊接在上料管2的上部侧壁上，且两者的管腔连通。出料管6相对于上料管2斜向下设置，以便于进入出料管6中的物料自动滑落。所述搅拌罐7的进料口8位于出料管6的出料口下方。
[0024]上料箱1中的固体原料通过斜面状的底面进入上料管2中后，在绞龙叶片4的输送下向上运动，达到上部后进入出料管6中，然后从进料口8进入搅拌罐7中。可以看出，通过绞龙和上料管之间的配合，可将加料箱中的固体原料方便、快捷地输送至搅拌罐中，同时，由
于加料箱1位于地面上，不仅可以方便地进行人工加料，而且余驱动电机共同增加了上料机构整体的稳定性，该上料机构结构简洁、上料方便。
[0025]继续参考图1，在另一些实施例中，所述上料管2的上部侧壁上固定有加固杆12，所述加固杆的端部固定有磁铁13，所述磁铁13吸附在搅拌罐7的进料口8的外壁上。由于上料管2竖直设置且具有一定的高度，为了防止其在上料过程中出现摇晃不稳定的情况，通过加固杆上的磁铁吸附在搅拌罐上，保障了上料管2的稳定性。
[0026]参考图2，在另一些实施例中，所述搅拌罐7的进料口8为密闭的箱式结构，所述出料管6的一端插入在进料口8中，一是避免上料时引起扬尘，造成污染，二是避免对原料的浪费。
[0027]最后，需要说明的是，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产PVC手套的上料机构，其特征在于，包括：加料箱、上料管、转轴、绞龙叶片、驱动电机、出料管和搅拌罐，其中：所述加料箱的底面为斜面，所述上料管竖向固定在加料箱的侧壁上，且上料管的下部管腔与加料箱连通；所述转轴位于上料管中，且转轴的两端分别旋转连接在上料管的上、下端面上；所述绞龙叶片固定在转轴上，所述驱动电机与转轴的下端传动连接；所述出料管的斜向下连接在上料管的上部，所述搅拌罐的进料口位于出料管的出料口下方；所述上料管的上部侧壁上固定有加固杆，所述加固杆的端部固定有磁铁，所述磁铁吸附在搅拌罐的进料口的外壁上。2.根据权利要求1所述的生产PVC手套的上料机构，其特征在于，所述加料箱固定在固定架上，且加料箱的顶面为开口状。3.根据权利要求1所述的生产PVC手套的上料机构，其特征在于，所述转轴的下端延伸在上料管的下端面外部，且转轴的下端固定有第一传动轮，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：车呈兴，张业清，唐子文，张清河，张坊明，孙嗣宏，汪帅，李斌，杨德强，
申请(专利权)人：山东奥博医用器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：