【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产线用筒仓联通装置
[0001]本技术涉及筒仓联通装置
,尤其涉及一种混凝土生产线用筒仓联通装置。
技术介绍
[0002]混凝土生产线使用的水泥、粉煤灰、矿粉等粉料,是干燥的细粉,极易扬尘污染环境,得用密闭的罐装车运输,再用压缩气体吹进混凝土生产线的密闭筒仓内储存。
[0003]现有的混凝土生产线用筒仓多个筒仓之间都是独立的,缺乏将筒仓相互连接进行收尘和排压的装置,在打料过程中筒仓正压不断增大,然后顶开筒仓的安全阀,夹杂着扬尘的空气直接外排,酿成冒灰污染事故,难以很好的保护环境,难以满足使用者的使用需求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种混凝土生产线用筒仓联通装置,解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种混凝土生产线用筒仓联通装置,包括筒仓主体,所述筒仓主体的内壁顶部固定安装有除尘装置,所述筒仓主体的顶面固定安装有收尘器,所述收尘器的顶面固定安装有连接管,所述连接管的底端固定安装有风机,所述风机的底端固定连接有收尘装置。
[0006]优选的,所述筒仓主体包括第一支撑腿,所述第一支撑腿的顶端固定安装有筒仓,所述筒仓的左侧面固定插接设置有输灰管,所述输灰管的一端固定连接有密封堵头,所述筒仓的顶面固定安装有安全阀,所述筒仓的顶面与内壁顶部贯穿开设有通孔。
[0007]优选的,所述除尘装置包括固定板,所述固定板的侧面与筒仓的内壁固定连接,所述固定板的底面固定安装有除尘滤袋。 >[0008]优选的,所述收尘装置包括第二支撑腿,所述第二支撑腿的顶端固定安装有收尘仓,所述收尘仓的底面固定插接有排泄管,所述排泄管的底端固定连接有管盖,所述收尘仓的顶面固定连接有收尘管。
[0009]优选的,所述收尘管的顶端与风机固定连接。
[0010]优选的,所述筒仓主体为五个,且五个筒仓主体用于存放不同灰料。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该混凝土生产线用筒仓联通装置,通过设置连接管、风机和收尘装置的相互配合,使得每个筒仓之间都可共享收尘和排压,大幅减少安全阀被顶开的概率,增加了便于对多个筒仓进行相互连接的装置,达到了便于对多个筒仓进行收尘和排压的效果,避免了在打料过程中筒仓正压不断增大顶开筒仓安全阀使得夹杂扬尘的空气直接外排,成冒灰污染事故发生,实现了便于更好保护环境的情况,满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体图;
[0013]图2为本技术局部结构剖视图。
[0014]图中:1筒仓主体、101第一支撑腿、102筒仓、103输灰管、104 密封堵头、105安全阀、106通孔、2除尘装置、201固定板、202除尘滤袋、3收尘器、4连接管、5风机、6收尘装置、601第二支撑腿、 602收尘仓、603排泄管、604管盖、605收尘管
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]参照图1
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2,一种混凝土生产线用筒仓联通装置,包括筒仓主体 1,筒仓主体1为五个,且五个筒仓主体1用于存放不同灰料,筒仓主体1的内壁顶部固定安装有除尘装置2,筒仓主体1的顶面固定安装有收尘器3,收尘器3的顶面固定安装有连接管4,连接管4的底端固定安装有风机5,风机5的底端固定连接有收尘装置6,筒仓主体1包括第一支撑腿101,第一支撑腿101的顶端固定安装有筒仓 102,筒仓102的左侧面固定插接设置有输灰管103,输灰管103的一端固定连接有密封堵头,筒仓102的顶面固定安装有安全阀105,筒仓102的顶面与内壁顶部贯穿开设有通孔106,除尘装置2包括固定板201,固定板201的侧面与筒仓102的内壁固定连接,固定板201 的底面固定安装有除尘滤袋202,收尘装置6包括第二支撑腿601,第二支撑腿601的顶端固定安装有收尘仓602,收尘仓602的底面固定插接有排泄管603,排泄管603的底端固定连接有管盖604,收尘仓602的顶面固定连接有收尘管605,收尘管605的顶端与风机5固定连接,通过设置风机5可以更好的将连接管4内的灰尘收集,提升了收集效率,该混凝土生产线用筒仓联通装置,通过设置连接管4、风机5和收尘装置6的相互配合,使得每个筒仓之间都可共享收尘和排压,大幅减少安全阀被顶开的概率,增加了便于对多个筒仓进行相互连接的装置,达到了便于对多个筒仓进行收尘和排压的效果,避免了在打料过程中筒仓正压不断增大顶开筒仓安全阀使得夹杂扬尘的空气直接外排,成冒灰污染事故发生,实现了便于更好保护环境的情况,满足了使用者的使用需求。
[0017]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0018]在使用时:通过设置连接管4、风机5和收尘装置6的相互配合,对多个筒仓102进行相互连接,使得每个筒仓102都可互相共享收尘器3,同时在配合风机5和收尘装置6的配合对灰尘进行收集,实现了多个筒仓102互相共享收尘器的过程。
[0019]综上所述,该混凝土生产线用筒仓联通装置,通过设置连接管4、风机5和收尘装置6的相互配合,使得每个筒仓之间都可共享收尘和排压,大幅减少安全阀被顶开的概率,增加了便于对多个筒仓进行相互连接的装置,达到了便于对多个筒仓进行收尘和排压的效果,避免了在打料过程中筒仓正压不断增大顶开筒仓安全阀使得夹杂扬尘的空气直接外排,成冒灰污染事故发生,实现了便于更好保护环境的情况,满足了使用者的使用需求,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0020]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产线用筒仓联通装置,包括筒仓主体(1),其特征在于,所述筒仓主体(1)的内壁顶部固定安装有除尘装置(2),所述筒仓主体(1)的顶面固定安装有收尘器(3),所述收尘器(3)的顶面固定安装有连接管(4),所述连接管(4)的底端固定安装有风机(5),所述风机(5)的底端固定连接有收尘装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线用筒仓联通装置,其特征在于,所述筒仓主体(1)包括第一支撑腿(101),所述第一支撑腿(101)的顶端固定安装有筒仓(102),所述筒仓(102)的左侧面固定插接设置有输灰管(103),所述输灰管(103)的一端固定连接有密封堵头,所述筒仓(102)的顶面固定安装有安全阀(105),所述筒仓(102)的顶面与内壁顶部贯穿开设有通孔(106)。3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土生产线用筒仓联通装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:许传斌,周伟,何先华,
申请(专利权)人:四川广元西南商品混凝土有限公司,
类型:新型
国别省市:
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