包芯纱及织物制造技术

技术编号:33253359 阅读:29 留言:0更新日期:2022-04-30 22:52
本公开涉及一种包芯纱及织物。包芯纱包括中心丝束和缠绕在所述中心丝束上的包覆丝,所述中心丝束包括多根异形截面中心丝,所述中心丝截面呈发散线条结构,所述发散线条的首端汇聚于中心。本公开的包芯纱能兼顾传统棉纤维吸湿性能和化学纤维的快干性能。湿性能和化学纤维的快干性能。湿性能和化学纤维的快干性能。

【技术实现步骤摘要】
包芯纱及织物


[0001]本公开涉及纱线
,尤其涉及一种包芯纱及织物。

技术介绍

[0002]毛巾作为人们日常生活中常见的日用品,大部分是由纯棉纤维制造而成的。棉纤维具有较好的吸水性能,接触皮肤也具有安全性和舒适性。与此同时,普通棉纤维制成的毛巾的干燥速度缓慢,而不易挥发的水分中容易滋生细菌和产生气味,影响了使用体验。
[0003]为了达到快速干燥的目的,人们开始尝试用化学纤维,例如聚酯纤维,来制造毛巾。但是纯化学纤维的毛巾手感粗糙不自然。一般聚酯纤维也没有亲水性,因而这样的毛巾虽然干燥速度快,但是吸水性能不好。
[0004]为了同时达到吸水和快干这两个目的,人们开始尝试使用包芯纱来生产毛巾。包芯纱的结构如图1所示:中心丝由一股或者多股纤维组成,在外面以同心圆的形态缠绕包覆丝,包覆丝由一股或者多股的另一种纤维组成。由于不同的性质的纤维的相互组合,可以达到兼顾吸水和快干的效果。

技术实现思路

[0005]本公开要解决的技术问题是,一方面,由于毛巾等织物的特别用途,人体皮肤的毛巾的触感要求很高,一些毛巾柔软度或者手感不足;另一方面,一些毛巾不能兼顾吸湿和快干两种需求;再者,部分毛巾毛圈容易趴伏,毛巾手感逐渐随使用而扁平化,还存在毛羽脱落等问题。
[0006]本专利技术人设计了新型结构的纱线,并提供了新的处理工艺,获得了吸湿、快干的包芯纱,具有优良手感以及透气能力的织物。
[0007]具体来说,本公开提出了如下技术方案:
[0008]一方面,本公开提供了一种包芯纱,包括中心丝束和缠绕在所述中心丝束上的包覆丝,所述中心丝束包括多根异形截面中心丝,所述中心丝截面呈发散线条结构,所述发散线条的首端汇聚于中心。
[0009]本公开一些实施方式提供的包芯纱,其中,所述发散线条的末端呈心形。
[0010]本公开一些实施方式提供的包芯纱,其中,相邻发散线条之间的夹角相等。
[0011]本公开一些实施方式提供的包芯纱,其中,所述发散线条数为3

10,可选地,所述发散线条数为3、4、5、6、7、8、9或10;可优选地,所述发散线条数为4、5或6,所述中心截面呈:
[0012]或或
[0013]本公开一些实施方式提供的包芯纱,其中,所述中心丝选自聚酯纤维,所述包覆丝选自植物纤维或混合纤维;
[0014]可选地,所述聚酯纤维选自聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT),聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)中的一种或两种以上;
[0015]可选地,所述植物纤维选自棉纤维、麻纤维和竹纤维中的一种或两种以上;
[0016]可选地,所述混合纤维包括植物纤维和非植物纤维,所述非植物纤维选自铜氨纤维、人造丝和羊毛中的一种或两种以上。
[0017]本公开一些实施方式提供的包芯纱,其中,所述中心丝平行合股成中心丝束,或者所述中心丝合捻螺旋成中心丝束。
[0018]本公开一些实施方式提供的包芯纱,其中,所述包芯纱经热定型处理;
[0019]可选地,处理温度为130

150℃;
[0020]可选地,处理时间为30

60min;
[0021]可选地,所述热定型处理包括如下步骤:
[0022]将纱线浸于130

150℃的高压沸水中后烘干;可选地,将纱线浸于高压沸水中30

60min 后取出;可选地,经过射频烘干完成定型。
[0023]另一方面,本公开提供了一种的包芯纱的处理方法,将纱线浸于130至150℃的高压沸水中后烘干;
[0024]可选地,将纱线浸于高压沸水中30至60min后取出;
[0025]可选地,经过射频烘干完成定型。
[0026]另一方面,本公开提供了一种织物,其组成包括本公开一些实施方式提供的包芯纱;可选地,所述织物选自面巾、浴巾、枕巾、被单、床毯、手帕、服装、拖鞋和沙发巾中的一种或两种以上。
[0027]本公开一些实施方式提供的织物,其中,所述织物的组织包括毛圈和底纱,所述底纱包括径向纱线和纬向纱线;所述毛圈包括正面毛圈纱和反面毛圈纱,可选地,所述正面毛圈纱和/ 或反面毛圈纱选自本公开一些实施方式提供的包芯纱;可选地,所述底纱选自本公开一些实施方式提供的包芯纱。
[0028]本公开的有益效果包括:
[0029]1.本公开一些实施方式提供的包芯纱,能兼顾传统棉纤维吸湿性能和化学纤维的快干性能。
[0030]2.本公开一些实施方式提供的包芯纱,同时满足毛巾产品等织物的天然触感和柔软性。
[0031]3.本公开一些实施方式提供的纱线定型工艺,使得中心纤维的材料选用不局限于是否为卷曲丝或是否有弹性缩率的限制,实用范围更为广泛。
[0032]4.本公开一些实施方式提供的织物,具有良好的触感、柔软性和透气性,吸湿快干。
附图说明
[0033]图1为现有包芯纱结构示意图;
[0034]图2为本公开一种实施方式提供的包芯纱整体示意图;
[0035]图3为本公开一种实施方式提供的包芯纱中心丝束截面放大图;
[0036]图4为本公开一种实施方式提供的毛巾组织结构示意图;
[0037]图5为本公开一种实施方式提供的中心丝束示意图;
[0038]图中:1

中心丝束,2

包覆丝,3

中心丝,4a,4b

毛圈纱线,5a,5b

经向纱线,6


向纱线。
具体实施方式
[0039]下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,基于本公开中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本公开保护的范围。
[0040]需要注意的是,本文所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。
[0041]本公开提供了一种包芯纱,包括多根异形截面中心丝构成的中心丝束(1),以及缠绕在所述中心丝束上的包覆丝(2),如图2所示。中心丝截面呈从中心均匀向外发散的线条结构,发散线条的末端呈心形。
[0042]在一些实施方式中,中心丝束构成的一种方式如图3所示,由多股聚酯类纤维合股成中心丝束,每根纤维的截面呈十字结构,四个末梢呈心形。上述截面形态有效增加纤维表面积,吸附能力增强,多个沟槽结构加快排水能力。在多股纤维的情况下,可以采用如图2所示的平行合股成丝束的方式,也可以采用合捻的方法形成螺旋形结构的中心丝束,如图5所示。
[0043]在一些实施方式中,聚酯类纤维的化学组成不限定于单一品类。例如可以使用聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT),也可以使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),或者聚对苯二甲酸丁二酯 (PBT),或者以上三者的不同组合。
[0044]在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包芯纱,包括中心丝束和缠绕在所述中心丝束上的包覆丝,其特征在于,所述中心丝束包括多根异形截面中心丝,所述中心丝截面呈发散线条结构,所述发散线条的首端汇聚于中心。2.根据权利要求1所述的包芯纱,其中,所述发散线条的末端呈心形。3.根据权利要求1或2所述的包芯纱,其中,相邻发散线条之间的夹角相等。4.根据权利要求1或2所述的包芯纱,其中,所述发散线条数为3

10。5.根据权利要求1或2所述的包芯纱,其中,所述发散线条数为4、5或6。6.根据权利要求1或2所述的包芯纱,其中,所述中心丝平行合股成中心丝束,或者所述中心丝合捻螺旋成...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨祖德
申请(专利权)人:上海全科企业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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