一种弯管接头激光焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及激光焊接领域，具体而言，涉及一种弯管接头激光焊接机构，包括旋紧机构和转动管，所述转动管套设在旋紧机构的外侧，所述旋紧机构用于固定接头，所述旋紧机构和转动管的顶部固定有电机，所述电机驱动转动管转动，所述转动管上固定有激光焊接枪，所述激光焊接枪与弯管和接头的连接部位位置相对应，旋紧机构与转动管相互独立，转动管在电机的驱动下转动，旋紧机构对弯管和接头进行固定，转动管带动激光焊接枪围绕弯管与接头的连接部位进行转动同时进行焊接，在焊接过程中，弯管不需要转动，仅有激光焊接枪进行转动，激光焊接机构的空间利用率高。机构的空间利用率高。机构的空间利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管接头激光焊接机构


[0001]本技术涉及激光焊接领域，具体而言，涉及一种弯管接头激光焊接机构。

技术介绍

[0002]目前，现有的激光焊接机构常常采用焊接头固定，利用旋转装置将待焊接件围绕焊接头进行旋转焊接，但是对于弯管或者体型较大的待焊接件，该焊接机构对待焊接件进行旋转焊接的过程中需要为待焊接件提供较大的焊接空间，避免待焊接件在转动过程中与外部设备发生碰撞，造成机械损坏，空间利用率较低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种弯管接头激光焊接机构，能解决弯管类待焊接件旋转造成机构空间利用率较低的等技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于焊接弯管与接头的连接部位，所述接头的一端嵌设在弯管内，所述接头的另一端设有内螺纹，其特征在于，包括旋紧机构和转动管，所述转动管套设在旋紧机构的外侧，所述旋紧机构用于固定接头，所述旋紧机构和转动管的顶部固定有电机，所述电机驱动转动管转动，所述转动管上固定有激光焊接枪，所述激光焊接枪与弯管和接头的连接部位位置相对应。
[0005]进一步的，所述旋紧机构包括固定杆和旋紧块，所述固定杆竖直固定在电机的底部，所述转动管套设在固定杆的上部，所述旋紧块活动设置在固定杆的底端，所述接头固定在旋紧块的底端。
[0006]进一步的，所述旋紧块上开设有连接槽，所述固定杆的底端嵌设在连接槽内，所述固定杆与连接槽活动连接。
[0007]进一步的，所述旋紧块的底部固定有固定块，所述固定块与接头固定连接。
[0008]进一步的，所述固定块下表面的中部向下凸起并设有外螺纹，所述固定块和接头通过外螺纹和内螺纹相互旋接，所述接头的顶部与固定块相互抵接。
[0009]进一步的，所述转动管上固定有“L”型固定臂，所述“L”型固定臂的水平部与转动管固定连接，所述“L”型固定臂的竖直部与激光焊接枪固定连接。
[0010]进一步的，所述激光焊接枪水平设置。
[0011]进一步的，所述旋紧机构的下方固定有夹持机构，所述弯管固定在夹持机构上。
[0012]进一步的，所述夹持机构包括两个相对设置的夹持板，所述夹持板连接有调节装置，所述弯管固定在两个夹持板之间。
[0013]进一步的，还包括立柱，所述立柱竖直设置，所述立柱的中部固定有水平设置的工作板，所述夹持板和调节装置固定在工作板上，所述电机固定在立柱的上部。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]本方案中，旋紧机构与转动管相互独立，转动管在电机的驱动下转动，旋紧机构对弯管和接头进行固定，转动管带动激光焊接枪围绕弯管与接头的连接部位进行转动同时进
行焊接，在焊接过程中，弯管不需要转动，仅有激光焊接枪进行转动，激光焊接机构的空间利用率高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1本技术所述的激光焊接机结构示意图；
[0018]图2本技术所述的激光焊接机A部分结构放大示意图。
[0019]主要元件符号说明
[0020]1、立柱；2、电机；201、固定装置；202、驱动装置；203、传动带；
[0021]3、转动管；301、“L”型固定臂；302、激光焊接枪；
[0022]4、旋紧机构；401、固定杆；402、旋紧块；4021、连接槽；4022、固定块；
[0023]5、夹持机构；501、夹持板；502、调节装置；
[0024]6、工作板；
[0025]7、弯管；8、接头。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参照图1
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2，本技术提供一种弯管接头激光焊接机构，用于焊接弯管7和接头8的连接部位，接头8的一端嵌设在弯管7内，接头8的另一端设有内螺纹。激光焊接机构包括立柱1、电机2和工作板6，立柱1竖直设置，工作板6水平固定在立柱1的中部，电机2固定在立柱1的上部，电机2和工作板6位置相对应。立柱1起到固定作用，同时电机2设置在工作板6的上方，工作板6用于固定弯管7和接头8，电机2用于驱动激光焊接枪302围绕弯管7和接头8的连接部位转动，充分利用立柱1的高度，增加激光焊接机的空间利用率。
[0028]请参照图1，电机2包括固定装置201和驱动装置202，固定装置201固定在立杆的上部，驱动装置202固定在固定装置201的底部，旋紧机构4包括固定杆401，固定杆401的顶端与固定装置201固定连接，转动管3套设在固定杆401的外侧，驱动装置202与转动管3之间连接有传动带203，传动带203套设在转动管3的外侧，驱动装置202通过传动带203驱动转动管3转动，固定杆401的上部与转动管3之间固定有第一转轴，实现转动管3围绕固定杆401转动。
[0029]请参照图2，旋紧机构4还包括旋紧块402，旋紧块402上表面上开设有连接槽4021，固定杆401的底端嵌设在连接槽4021内，固定杆401的底部与连接槽4021之间固定有第二转轴，旋紧块402通过第二转轴围绕固定杆401转动。旋紧块402的下部固定有固定块4022，固定块4022下表面中部向下凸起并设有外螺纹，固定块4022和接头8通过外螺纹和内螺纹相互旋接，接头8的顶部与固定块4022相互抵接。旋紧块402与接头8固定连接，接头8另一端与弯管7固定连接，在开始焊接前，通过转动旋紧块402将接头8和弯管7固定在旋紧块402的下方，能够做到快速的固定使用，增加激光焊接的效率。
[0030]请参照图1，转动管3上固定有固定臂，固定臂用于固定激光焊接枪302，本实施例中，固定臂为“L”型固定臂301，“L”型固定臂301包括相互固定连接的水平部和竖直部，“L”型固定臂301的水平部与转动管3外侧面固定连接，“L”型固定臂301的竖直部固定有激光焊接枪302，激光焊接枪302水平设置，激光焊接枪302与接头8和弯管7的连接部位位置相对应。转动管3上固定激光焊接枪302，转动管3与固定杆401之间没有连接关系，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管接头激光焊接机构，用于焊接弯管与接头的连接部位，所述接头的一端嵌设在弯管内，所述接头的另一端设有内螺纹，其特征在于，包括旋紧机构和转动管，所述转动管套设在旋紧机构的外侧，所述旋紧机构用于固定接头，所述旋紧机构和转动管的顶部固定有电机，所述电机驱动转动管转动，所述转动管上固定有激光焊接枪，所述激光焊接枪与弯管和接头的连接部位位置相对应。2.根据权利要求1所述的激光焊接机构，其特征在于：所述旋紧机构包括固定杆和旋紧块，所述固定杆竖直固定在电机的底部，所述转动管套设在固定杆的上部，所述旋紧块活动设置在固定杆的底端，所述接头固定在旋紧块的底端。3.根据权利要求2所述的激光焊接机构，其特征在于：所述旋紧块上开设有连接槽，所述固定杆的底端嵌设在连接槽内，所述固定杆与连接槽活动连接。4.根据权利要求2所述的激光焊接机构，其特征在于：所述旋紧块的底部固定有固定块，所述固定块与接头固定连接。5.根据权利要求4所述的激光焊接机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹露文，孙存青，杨勤华，陈刚，
申请(专利权)人：漳州华义卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：