一种蓄电池隔板电阻快速测试工装制造技术

一种蓄电池隔板电阻快速测试工装，包括用于容置硫酸溶液的测试槽、电源系统，测试槽内壁依次设置有两个用于放置正/负极板的极板固定位、一用于放置隔板的隔板固定位，隔板固定位位于两极板固定位之间，正/负极板分别装于极板固定位，测试槽侧面上部设有两接线柱，装于一极板固定位的负极板经一接线柱、直流电流表与电源系统负极端电连接，装于另一极板固定位的正极板经另一接线柱与电源系统正极端电连接；所述电源系统包括直流电源、电流控制单元、直流电流表、直流电压表，直流电压表并联于两接线柱端部。本实用新型专利技术调节方便、结构简单、可模拟电池内部环境、测量准确。可模拟电池内部环境、测量准确。可模拟电池内部环境、测量准确。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池隔板电阻快速测试工装


[0001]本技术属于铅酸蓄电池
具体涉及一种蓄电池隔板电阻快速测试工装。

技术介绍

[0002]隔板是铅酸蓄电池重要的部件，又称“第三极板”，它的质量优劣直接影响到铅酸蓄电池的功能和功效。隔板的用途主要是防止正、负极板接触短路，并保证电解液中的正、负离子顺利通过参加电极反应。故此，要求隔板具有较小的“电阻”，以降低电池自身的欧姆内阻，提升电池充放电性能。
[0003]隔板的“电阻”不是指隔板自身材料的内阻，而是指在电解液环境下，隔板对正负极板间内阻的增加值。属于一种自定义参数，代表在电池内部环境中隔板对电池内阻影响的大小。
[0004]隔板的电阻受隔板材质、尺寸厚度、孔径分布等多种条件影响，直接影响电池性能，具有重要的测量意义。但是隔板电阻不能直接测量，需要设计测试工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的上述不足，而提供了一种蓄电池隔板电阻快速测试工装，调节方便、结构简单、可模拟电池内部环境、测量准确。
[0006]本技术的技术解决方案是：包括用于容置硫酸溶液的测试槽、电源系统，测试槽内壁依次设置有两个用于放置正/负极板的极板固定位、一用于放置隔板的隔板固定位，隔板固定位位于两极板固定位之间，正/负极板分别装于极板固定位，测试槽侧面上部设有两接线柱，装于一极板固定位的负极板经一接线柱、直流电流表与电源系统负极端电连接，装于另一极板固定位的正极板经另一接线柱与电源系统正极端电连接；所述电源系统包括直流电源、电流控制单元、直流电流表、直流电压表，直流电压表并联于两接线柱端部。
[0007]正/负极板高度H1＜测试槽内的硫酸溶液液面高度H2，接线柱位于测试槽内的硫酸溶液液面上方；隔板高度＝正/负极板高度；
[0008]隔板电阻其中I为直流稳流器恒流输出电流，V0为隔板插入隔板固定位之前两接线柱端部之间电压，S为隔板面积，V1为当隔板插入隔板固定位后且隔板完全浸透硫酸溶液时两接线柱端部之间电压。
[0009]所述测试槽相对设置的两侧面上部分别设置一接线柱。
[0010]一接线柱位于测试槽的一侧面，另一接线柱位于测试槽的另一侧面。
[0011]测试槽内的硫酸溶液液面高出正/负极板20～30mm。
[0012]相邻两固定位之间的间距为3
‑
5cm。
[0013]所述极板固定位、隔板固定位由测试槽内壁的凹槽形成。
[0014]硫酸溶液密度为1.280
±
0.005g/cm3。
[0015]所述测试槽为透明有机玻璃制成。
[0016]所述电流控制单元为滑线变阻器。
[0017]测试槽整体材质为透明有机玻璃。极板分为正负两片，材质为镉电极，上连铜导线。所述电源系统包含直流稳流器、直流电压表、直流电流表、电流控制单元几部分；通过电流控制单元和直流电流表，输出固定电流；通过电压表，可读取正负极板间电压值。本技术可模拟电池内部环境，结合欧姆定律，快速测试隔板电阻。
附图说明
[0018]图1是本技术结构装置测试槽俯视图；
[0019]图2是本技术结构装置测试槽正视图；
[0020]图3为电源系统原理图。
具体实施方式
[0021]图1
‑
3中，本技术包括用于容置硫酸溶液的测试槽1、电源系统7，测试槽1内壁依次设置有两个用于放置正/负极板的极板固定位、一用于放置隔板 6的隔板固定位3，隔板固定位位于正极板固定位、负极板固定位之间，正/负极板5分别装于极板固定位2，隔板6装于隔板固定位3，测试槽1侧面上部设有两接线柱4，装于一极板固定位的负极板经一接线柱、直流电流表与电源系统7 负极端电连接，装于另一极板固定位的正极板经另一接线柱与电源系统7正极端电连接；电源系统7包括直流电源、电流控制单元、直流电流表、直流电压表，直流电压表并联于两接线柱4端部。正/负极板高度H1＜测试槽1内的硫酸溶液液面高度H2，接线柱4位于测试槽1内的硫酸溶液液面上方；隔板高度＝正/负极板高度。电流控制单元为滑线变阻器。
[0022]隔板电阻测试方法：
[0023]①
向测试槽1中注入密度为1.280g/cm3
±
0.005g/cm3的硫酸溶液，液面高出极板、隔板20～30mm。将正负极板放入极板固定处2，极板导线连接到槽体内侧接线柱4。电源导线连接到槽体外侧接线柱4，以1A～3A的电流恒流充电，直到正负极板电压稳定。
[0024]②
调节滑线变阻器，将电流调整到I＝1.0A，待电流表稳定后记录空白电压V0。然后将待测隔板(面积为S)放入隔板固定位3，待隔板完全浸透、正负极板电压稳定后记录正负极板电压V1。
[0025]③
隔板电阻计算：
[0026]
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池隔板电阻快速测试工装，其特征在于：包括用于容置硫酸溶液的测试槽(1)、电源系统(7)，测试槽(1)内壁依次设置有两个用于放置正/负极板的极板固定位(2)、一用于放置隔板的隔板固定位(3)，隔板固定位(3)位于两极板固定位(2)之间，正/负极板(5)分别装于极板固定位(2)，测试槽(1)侧面上部设有两接线柱(4)，装于一极板固定位的负极板经一接线柱、直流电流表与电源系统(7)负极端电连接，装于另一极板固定位的正极板经另一接线柱与电源系统(7)正极端电连接；所述电源系统(7)包括直流电源、电流控制单元、直流电流表、直流电压表，直流电压表并联于两接线柱(4)端部。2.根据权利要求1所述的蓄电池隔板电阻快速测试工装，其特征在于：正/负极板高度H1＜测试槽(1)内的硫酸溶液液面高度H2，接线柱(4)位于测试槽(1)内的硫酸溶液液面上方；隔板高度＝正/负极板高度；隔板电阻其中I为直流稳流器恒流输出电流，V0为隔板插入隔板固定位之前两接线柱(4)端部之间电压，S为隔板面积，V1为当隔板插入隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小兵，田振，高国兴，邓国强，
申请(专利权)人：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：