一种实时打印贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实时打印贴标机，包括机架、螺纹杆和万向轮，所述机架下端设有储存箱，且机架下端四角处设有支撑腿，支撑腿下端设有通槽二，通槽二顶端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端设有支撑板，支撑板左右两端设有滑块二，支撑板下端设有万向轮，所述机架上设有传送带，机架上端设有标签打印机，标签打印机上端设有触摸显示屏，所述标签打印机左右两端设有连接杆，连接杆相互远离的一端设有滑块一。本实用新型专利技术使用时，启动电动伸缩杆带动支撑板和万向轮向下运动，从而使支撑腿离开地面，再将机架推到合适的位置，启动电动伸缩杆带动万向轮向支撑腿内部收缩，从而将机架固定在地面上，方便了标签打印机的移动。方便了标签打印机的移动。方便了标签打印机的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种实时打印贴标机


[0001]本技术涉及打印贴标机
，具体是一种实时打印贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
[0003]现有的产品在包装的过程中需要进行贴标签，为了提高效率，出现了实时打印贴标机，但是传统的实时打印贴标机不方便移动，且贴标的高度可调整范围小，适用性不强。因此，本技术提供了一种实时打印贴标机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种实时打印贴标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种实时打印贴标机，包括机架、螺纹杆和万向轮，所述机架下端设有储存箱，且机架下端四角处设有支撑腿，支撑腿下端设有通槽二，通槽二顶端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端设有支撑板，支撑板左右两端设有滑块二，支撑板下端设有万向轮，所述机架上设有传送带，机架上端设有标签打印机，标签打印机上端设有触摸显示屏，所述标签打印机左右两端设有连接杆，连接杆相互远离的一端设有滑块一，左侧所述滑块一滑动连接有滑杆，所述机架上端设有支架，支架左端对应右侧所述滑块一设有通槽一，通槽一内设有螺纹杆，且螺纹杆与右侧所述滑块一螺纹连接，螺纹杆下端设有电机，电机下端与通槽一底端固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述通槽二内壁对应滑块二设有滑槽，且支撑板通过滑块二与通槽二滑动连接。/>[0008]作为本技术再进一步的方案，所述传送带上设有传送轴，且传送轴前后两端与机架通过轴承座固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述机架上端对应标签打印机设有放置槽，且标签打印机下端插装在放置槽内。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述滑杆下端与机架固定连接，滑杆上端设有限位板。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述螺纹杆上端设有轴承，轴承上端与通槽一顶端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术使用时，启动电动伸缩杆带动支撑板和万向轮向下运动，从而使支撑腿离开地面，再将机架推到合适的位置，启动电动伸缩杆带动万向轮向支撑腿内部收缩，从而将机架固定在地面上，方便了标签打印机的移动。
[0014]2、本技术使用时，将产品放置在传送带上，通过传送轴带动传送带和产品进行前进，通过触摸显示屏将产品信息录入，标签打印机接收数据信息并打印，当感应到产品进入标签打印机内部时，标签打印机对产品进行贴标工作，当产品高度过高时，启动电机带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动滑块一、连接杆和标签打印机向上运动，贴标的高度调整范围变大，从而提高了标签打印机的适用性，操作简单，适应不同产品的贴标工作。
附图说明
[0015]图1为一种实时打印贴标机的结构示意图。
[0016]图2为一种实时打印贴标机中A处的放大结构示意图。
[0017]图3为一种实时打印贴标机中机架的左视示意图。
[0018]图中：1、机架；2、支撑腿；3、传送带；4、标签打印机；5、滑杆；6、连接杆；7、滑块一；8、触摸显示屏；9、支架；10、通槽一；11、螺纹杆；12、轴承；13、电机；14、储存箱；15、传送轴；16、放置槽；17、通槽二；18、电动伸缩杆；19、支撑板；20、万向轮；21、滑槽；22、滑块二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种实时打印贴标机，包括机架1、螺纹杆11和万向轮20，所述机架1下端设有储存箱14，且机架1下端四角处设有支撑腿2，支撑腿2下端设有通槽二17，通槽二17顶端设有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18下端设有支撑板19，支撑板19左右两端设有滑块二22，所述通槽二17内壁对应滑块二22设有滑槽21，且支撑板19通过滑块二22与通槽二17滑动连接，支撑板19下端设有万向轮20，所述机架1上设有传送带3，所述传送带3上设有传送轴15，且传送轴15前后两端与机架1通过轴承座固定连接，机架1上端设有标签打印机4，所述机架1上端对应标签打印机4设有放置槽16，且标签打印机4下端插装在放置槽16内，标签打印机4上端设有触摸显示屏8，所述标签打印机4左右两端设有连接杆6，连接杆6相互远离的一端设有滑块一7，左侧所述滑块一7滑动连接有滑杆5，所述滑杆5下端与机架1固定连接，滑杆5上端设有限位板，所述机架1上端设有支架9，支架9左端对应右侧所述滑块一7设有通槽一10，通槽一10内设有螺纹杆11，且螺纹杆11与右侧所述滑块一7螺纹连接，螺纹杆11下端设有电机13，电机13下端与通槽一10底端固定连接，所述螺纹杆11上端设有轴承12，轴承12上端与通槽一10顶端固定连接。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]本技术使用时，启动电动伸缩杆18带动支撑板19和万向轮20向下运动，从而使支撑腿2离开地面，再将机架1推到合适的位置，启动电动伸缩杆18带动万向轮20向支撑腿2内部收缩，从而将机架1固定在地面上，方便了标签打印机4的移动，再将产品放置在传送带3上，通过传送轴15带动传送带3和产品进行前进，通过触摸显示屏8将产品信息录入，标签打印机4接收数据信息并打印，当感应到产品进入标签打印机4内部时，标签打印机4对产品进行贴标工作，当产品高度过高时，启动电机13带动螺纹杆11进行旋转，螺纹杆11带动
滑块一7、连接杆6和标签打印机4向上运动，贴标的高度调整范围变大，从而提高了标签打印机4的适用性，操作简单，适应不同产品的贴标工作。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实时打印贴标机，包括机架(1)、螺纹杆(11)和万向轮(20)，其特征在于，所述机架(1)下端设有储存箱(14)，且机架(1)下端四角处设有支撑腿(2)，支撑腿(2)下端设有通槽二(17)，通槽二(17)顶端设有电动伸缩杆(18)，电动伸缩杆(18)下端设有支撑板(19)，支撑板(19)左右两端设有滑块二(22)，支撑板(19)下端设有万向轮(20)，所述机架(1)上设有传送带(3)，机架(1)上端设有标签打印机(4)，标签打印机(4)上端设有触摸显示屏(8)，所述标签打印机(4)左右两端设有连接杆(6)，连接杆(6)相互远离的一端设有滑块一(7)，左侧所述滑块一(7)滑动连接有滑杆(5)，所述机架(1)上端设有支架(9)，支架(9)左端对应右侧所述滑块一(7)设有通槽一(10)，通槽一(10)内设有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)与右侧所述滑块一(7)螺纹连接，螺纹杆(11)下端设有电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李美玉，
申请(专利权)人：上海勋格智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：