一种危险废物填埋预处理包装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种危险废物填埋预处理包装设备，包括：支撑平台，支撑平台至少包括由下到上依次设置的第一层、第二层和第三层；自动拆包机，所述自动拆包机设置在所述第三层；混合搅拌机，所述混合搅拌机设置在所述第二层，所述自动拆包机的出料口与所述混合搅拌机的进料口密封连通；振动包装机，所述振动包装机设置在所述第一层，所述混合搅拌机的出料口与所述振动包装机的进料口密封连通。所述振动包装机的进料口密封连通。所述振动包装机的进料口密封连通。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废物填埋预处理包装设备


[0001]本专利技术涉及危废处理
，具体为一种危险废物填埋预处理包装设备。

技术介绍

[0002]目前对危险废物填埋预处理主要为对危险废物进行固化处理，经固化处理的危险废物直接送入填埋场进行填埋。
[0003]经固化的危险废物直接进入填埋场，部分危险废物固化后体积变大，不利于现在刚性填埋场有限空间的利用。因危险废物固化需要添加固化剂，增加了危险废物的量，更不利于目前刚性填埋场空间的利用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种危险废物填埋预处理包装设备，以期解决
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种危险废物填埋预处理包装设备，包括：支撑平台，支撑平台至少包括由下到上依次设置的第一层、第二层和第三层；自动拆包机，所述自动拆包机设置在所述第三层；混合搅拌机，所述混合搅拌机设置在所述第二层，所述自动拆包机的出料口与所述混合搅拌机的进料口密封连通；振动包装机，所述振动包装机设置在所述第一层，所述混合搅拌机的出料口与所述振动包装机的进料口密封连通。
[0007]在一些实施例中，所述自动拆包机包括：箱体，箱体的底部设有下料口；支架，所述箱体设置在支架上方；接料斗，所述接料斗密封连接在箱体下方；破拆刀，至少两个所述破拆刀对称转动连接在接料斗内，且与下料口相对；驱动装置，至少两个所述驱动装置安装在箱体两侧，用于驱动破拆刀转动。
[0008]在一些实施例中，所述下料口的大小与箱体的截面大小相等；所述箱体的一侧设有箱门，箱体的顶部设有用于行车行走的条形槽；所述条形槽内设有塑料毛刷。
[0009]在一些实施例中，所述箱体的侧壁上开设有避让孔，所述驱动装置通过连杆部件与破拆刀连接，所述连杆部件从所述避让孔通过。
[0010]在一些实施例中，所述箱体的两侧壁设有仓壁除尘器。
[0011]在一些实施例中，所述接料斗的侧壁设有振动电机。
[0012]在一些实施例中，所述振动包装机包括吨袋装包机、计量挂钩和振动平台，所述吨袋装包机设置在第一层，吨袋装包机的进料口与所述混合搅拌机的出料口密封连通；所述吨袋装包机下部设置4个计量挂钩，振动平台设置在计量挂钩下部。
[0013]在一些实施例中，所述振动平台包括下座平台、减震弹簧和上座平台，所述下座平台固定在水平地面基座上，若干个所述减震弹簧固定在下座平台上，所述上座平台固设在若干个所述减震弹簧上，所述上座平台下设振动电机。
[0014]在一些实施例中，所述上座平台上设有运行轨道，所述运行轨道上设有转运车。
[0015]在一些实施例中，所述支撑平台上设有水平设置的气缸，所述气缸连接有水平钢索，采用定滑轮使钢索变向为垂直于地面，钢索下连计量挂钩。
附图说明
[0016]图1为本实施例提供的自动拆包机的主视图；
[0017]图2为本实施例提供的自动拆包机的侧视图；
[0018]图3为本实施例提供的自动拆包机的俯视图；
[0019]图4为本实施例提供的危险废物填埋预处理包装设备的示意图；
[0020]图中：1
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支架，2
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接料斗，3
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破拆刀，4
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箱门，5
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驱动装置，6
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仓壁除尘器，7
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条形槽，8
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箱体，9
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振动电机，10
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吨袋装包机，11
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计量挂钩，12
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运行轨道，13
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上座平台，14
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减震弹簧，15
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下座平台，16
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转运车，17
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气缸，18
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钢索，19
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定滑轮，20
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混合搅拌机，21
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自动拆包机。
具体实施方式
[0021]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0022]相反，本申请涵盖任何由权利要求定义的在本申请的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本申请有更好的了解，在下文对本申请的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本申请。
[0023]以下将结合图1
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4对本申请实施例所涉及的一种危险废物填埋预处理包装设备进行详细说明。值得注意的是，以下实施例仅仅用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0024]请参阅图1
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4，危险废物填埋预处理包装设备可以包括支撑平台，自动拆包机21，混合搅拌机20，振动包装机，支撑平台至少包括由下到上依次设置的第一层、第二层和第三层，在本实施例中，第二层高4.25m，第三层高度7.05m。人员上下通过走梯进行。第二层和第三层平台产生的积灰通过落料溜管进行收集，落料溜管安装在装置平台边上。
[0025]所述自动拆包机21设置在所述第三层；所述自动拆包机21包括：箱体8，支架1，接料斗2，破拆刀3，驱动装置5，箱体8的底部设有下料口，下料口的作用是使得装有危废物的吨袋从下料口通过落在破拆刀3上。在本实施例中，优选的，所述下料口的大小与箱体8的截面大小相等。同时，下料口大些还可以作为驱动装置5驱动破拆刀3的连杆的通过空间。
[0026]所述箱体8设置在支架1上方；支架1的主要作用是将箱体8支撑，给接料斗2做出避让空间。同时，支架1也可以将箱体8整体安装在其他部件上，形成流水线处理破拆后的危废物。
[0027]所述接料斗2密封连接在箱体8下方，接料斗2的作用是作为破拆后的危废物的中转站，因此接料斗2需要和箱体8密封，确保不会有危废物逸出，污染环境。接料斗2的下部，可以开设有出料口，作为危废物处理的进料口。便于实现自动化生产。
[0028]至少两个所述破拆刀3对称转动连接在接料斗2内，且与下料口相对；装有危废物的吨袋在被吊至箱体8内后，放开后依靠重力自由下落，吨袋直接落在破拆刀3上，然后划开
吨袋，使吨袋内的危废物流出。
[0029]至少两个所述驱动装置5安装在箱体8两侧，用于驱动破拆刀3转动。驱动装置5的作用是辅助破拆刀3划开吨袋，比如吨袋在落在破拆刀3上后没有划开大口子，导致吨袋内的危废物不能流出，此时就需要启动驱动装置5，将破拆刀3向两侧转动，破拆刀3向两侧转动将吨袋划出大口子，使得吨袋内的危废物流出。通常所述驱动装置5为驱动气缸17。
[0030]在一些实施例中，所述箱体8的一侧设有箱门4，箱体8的顶部设有用于行车行走的条形槽7。箱体8的顶部设有条形槽7是便于行车行走的轨道，箱门4的设置位置是与条形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险废物填埋预处理包装设备，其特征在于，包括：支撑平台，支撑平台至少包括由下到上依次设置的第一层、第二层和第三层；自动拆包机，所述自动拆包机设置在所述第三层；混合搅拌机，所述混合搅拌机设置在所述第二层，所述自动拆包机的出料口与所述混合搅拌机的进料口密封连通；振动包装机，所述振动包装机设置在所述第一层，所述混合搅拌机的出料口与所述振动包装机的进料口密封连通。2.根据权利要求1所述的一种危险废物填埋预处理包装设备，其特征在于，所述自动拆包机包括：箱体，箱体的底部设有下料口；支架，所述箱体设置在支架上方；接料斗，所述接料斗密封连接在箱体下方；破拆刀，至少两个所述破拆刀对称转动连接在接料斗内，且与下料口相对；驱动装置，至少两个所述驱动装置安装在箱体两侧，用于驱动破拆刀转动。3.根据权利要求2所述的一种危险废物填埋预处理包装设备，其特征在于：所述下料口的大小与箱体的截面大小相等；所述箱体的一侧设有箱门，箱体的顶部设有用于行车行走的条形槽；所述条形槽内设有塑料毛刷。4.根据权利要求2所述的一种危险废物填埋预处理包装设备，其特征在于：所述箱体的侧壁上开设有避让孔，所述驱动装置通过连杆部件与破拆刀连接，所述连杆部件从所述避让...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁树勇，张桂华，潘涛，
申请(专利权)人：四川格润中天环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：