玻璃器皿激光切割设备制造技术

本申请公开了一种玻璃器皿激光切割设备，该玻璃器皿激光切割设备包括：转盘主体、激光组件和火焰炸口组件；其中，转盘主体可绕自身轴线旋转，转盘主体上沿其周向设置有多个杯体定位装置，杯体定位装置用于固定杯体，并可带动杯体绕自身的轴线旋转；激光组件和火焰炸口组件沿转盘主体的旋转方向依次分布，激光组件的输出端与至少一个杯体定位装置对应，火焰炸口组件的输出端与至少一个杯体定位装置对应；激光组件用于对杯体的待切割处进行切割；火焰炸口组件用于向杯体的切割处进行加热，以使杯身和料帽分离。本申请解决了相关技术中在玻璃器皿进行切割时，容易产生碎屑、碎块和微裂痕，导致切割边缘强度降低和加工效率较低的问题。导致切割边缘强度降低和加工效率较低的问题。导致切割边缘强度降低和加工效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
玻璃器皿激光切割设备


[0001]本申请涉及玻璃器皿加工
，具体而言，涉及一种玻璃器皿激光切割设备。

技术介绍

[0002]在杯子生产的
中，需要对生产的杯体进行切割，以去除杯体上的料帽部分。传统的玻璃切割手段采用硬质合金或金刚石刀具，然而，采用该方法进行划刻和切割存在着一些缺陷。材料的去除会导致碎屑、碎块和微裂痕的产生，使切割边缘的强度降低，机械力作用于薄玻璃带来的产量损失也是一个负面因素，并且采用机械切割的杯体在切割后还需要进行磨口和烘干工序，导致加工效率也较低。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的在于提供一种玻璃器皿激光切割设备，以解决相关技术中在玻璃器皿进行切割时，容易产生碎屑、碎块和微裂痕，导致切割边缘强度降低和加工效率较低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本申请提供了一种玻璃器皿激光切割设备，该玻璃器皿激光切割设备包括：转盘主体、激光组件和火焰炸口组件；其中，
[0005]所述转盘主体可绕自身轴线旋转，所述转盘主体上沿其周向设置有多个杯体定位装置，所述杯体定位装置用于固定杯体，并可带动杯体绕自身的轴线旋转；
[0006]所述激光组件和所述火焰炸口组件沿所述转盘主体的旋转方向依次分布，所述激光组件的输出端与至少一个所述杯体定位装置对应，所述火焰炸口组件的输出端与至少一个所述杯体定位装置对应；
[0007]所述激光组件用于对杯体的待切割处进行切割；所述火焰炸口组件用于向杯体的切割处进行加热，以使杯身和料帽分离。
[0008]进一步的，杯体定位装置包括定位平台、定心机构和夹持机构，所述定位平台设于所述转盘主体的侧面；
[0009]所述夹持机构设于所述定位平台上方，用于夹持杯体的上端，所述夹持机构具有绕杯体轴线旋转的自由度；
[0010]所述定心机构包括定心块和升降旋转单元，所述升降旋转单元设于所述定位平台的下端，所述升降旋转单元的输出端穿过所述定位平台后与所述定心块连接，用于带动所述定心块升降和旋转；
[0011]所述定心块的外轮廓与杯体的开口端的内轮廓匹配，定心块可延伸入杯体的开口端并贴紧在杯体的内壁上，以使杯体的轴线与定心块的轴线重合。
[0012]进一步的，定心块采用弹性材料制成。
[0013]进一步的，定位平台包括定位板和偏转驱动机构，所述偏转驱动机构设于所述转盘主体的侧面，所述定位板设于所述偏转驱动机构的输出端，以使所述定位板可绕水平轴旋转；
[0014]所述升降旋转单元设于所述定位板的下端。
[0015]进一步的，夹持机构包括真空吸附装置和弹性夹持装置；
[0016]所述真空吸附装置用于吸附杯体的上端，所述弹性夹持装置用于夹持固定杯体的环侧。
[0017]进一步的，还包括杯体轮廓监测装置，用于在激光切割之前检测杯体切割处的外轮廓，以及用于在火焰炸口之后检测杯体切割处的外轮廓。
[0018]进一步的，激光组件包括安装平台和设于所述安装平台上的激光器，所述激光器的输出端与至少一个所述杯体定位装置对应；
[0019]所述安装平台可驱动所述激光器水平移动、竖直移动和俯仰旋转；
[0020]所述安装平台可根据所述轮廓监测装置检测到的杯体切割处在激光切割之前的外轮廓来调整所述激光器的水平移动，以使所述激光器的激光聚焦在杯体切割处。
[0021]进一步的，杯体轮廓监测装置在火焰炸口之后检测杯体切割处的外轮廓时，
[0022]若杯体切割处的外轮廓与预设的外轮廓不符时，依次控制与该杯体对应的所述升降旋转单元、所述夹持机构和所述偏转驱动机构动作，使对应的杯体从定位板上掉落。
[0023]进一步的，火焰炸口组件包括移动平台和设于所述移动平台上的U型火头，所述U型火头的开口处设置为加热部；
[0024]所述U型火头的可在所述移动平台的驱动下朝向杯体移动，以使杯体的切割处位于所述U型火头的开口处。
[0025]进一步的，还包括上杯机构和下杯机构；
[0026]所述上杯机构、激光组件、火焰炸口组件和下杯机构沿所述转盘主体的旋转方向依次分布；
[0027]所述上杯机构包括上杯传送带和上杯夹爪，所述上杯夹爪用于将上杯传送带上的杯体夹持移动至所述夹持机构的夹持位置；
[0028]所述下杯机构包括下杯传送带和下杯夹爪，所述下杯夹爪用于将所述夹持机构夹持的杯体转运至所述下杯传送带上。
[0029]在本申请实施例中，通过设置转盘主体、激光组件和火焰炸口组件；其中，转盘主体可绕自身轴线旋转，转盘主体上沿其周向设置有多个杯体定位装置，杯体定位装置用于固定杯体，并可带动杯体绕自身的轴线旋转；激光组件和火焰炸口组件沿转盘主体的旋转方向依次分布，激光组件的输出端与至少一个杯体定位装置对应，火焰炸口组件的输出端与至少一个杯体定位装置对应，激光组件用于对杯体的待切割处进行切割；火焰炸口组件用于向杯体的切割处进行加热，以使杯身和料帽分离，达到了将杯体固定在杯体定位装置上，由转盘主体将杯体先旋转至激光组件的作用位置，在杯体自转的同时由激光组件在杯体的切割位置形成裂缝，此时转盘主体再次旋转将杯体移动至火焰炸口组件的作用位置，在杯体自转的同时由火焰炸口组件对杯体的切割处进行加热，使得杯身和料帽受热不均而炸开，使料帽自动脱落，完成杯体上料帽切割的目的，从而实现了以非机械切割的方式对杯体进行切割，减少碎屑和微裂纹的产生，提高切割边缘的强度，同时在采用激光切割后切割口具备磨砂效果，可直接进入烘边，减少了原有的磨口、烘干工序，大大节省人工和工序以及产品的一致性的技术效果，进而解决了相关技术中在玻璃器皿进行切割时，容易产生碎屑、碎块和微裂痕，导致切割边缘强度降低和加工效率较低的问题。
附图说明
[0030]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0031]图1是根据本申请实施例的结构示意图；
[0032]图2是图1中局部A的放大结构示意图；
[0033]图3是根据本申请实施例中的另一轴测结构示意图；
[0034]图4是图3中局部B的放大结构示意图；
[0035]图5是根据本申请实施例的正视结构示意图；
[0036]图6是根据本申请实施例中激光组件的结构示意图；
[0037]图7是图6中局部E的放大结构示意图。
[0038]其中，1转盘主体，2火焰炸口组件，21移动平台，22U型火头，3激光组件，4上杯传送带，5杯体定位装置，51夹持机构，511弹性夹持装置，512真空吸附装置，52定位平台，521定位板，522偏转驱动机构，53定心机构，531升降旋转单元，532定心块，6下杯传送带，7上杯夹爪，8下杯夹爪，10隔板，11杯体，17安装框架，18第一反射组件，19第一安装板，20第一激光传输管，23第二安装板，24第二激光传输管，2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃器皿激光切割设备，其特征在于，包括：转盘主体、激光组件和火焰炸口组件；其中，所述转盘主体可绕自身轴线旋转，所述转盘主体上沿其周向设置有多个杯体定位装置，所述杯体定位装置用于固定杯体，并可带动杯体绕自身的轴线旋转；所述激光组件和所述火焰炸口组件沿所述转盘主体的旋转方向依次分布，所述激光组件的输出端与至少一个所述杯体定位装置对应，所述火焰炸口组件的输出端与至少一个所述杯体定位装置对应；所述激光组件用于对杯体的待切割处进行切割；所述火焰炸口组件用于向杯体的切割处进行加热，以使杯身和料帽分离。2.根据权利要求1所述的玻璃器皿激光切割设备，其特征在于，所述杯体定位装置包括定位平台、定心机构和夹持机构，所述定位平台设于所述转盘主体的侧面；所述夹持机构设于所述定位平台上方，用于夹持杯体的上端，所述夹持机构具有绕杯体轴线旋转的自由度；所述定心机构包括定心块和升降旋转单元，所述升降旋转单元设于所述定位平台的下端，所述升降旋转单元的输出端穿过所述定位平台后与所述定心块连接，用于带动所述定心块升降和旋转；所述定心块的外轮廓与杯体的开口端的内轮廓匹配，定心块可延伸入杯体的开口端并贴紧在杯体的内壁上，以使杯体的轴线与定心块的轴线重合。3.根据权利要求2所述的玻璃器皿激光切割设备，其特征在于，所述定心块采用弹性材料制成。4.根据权利要求2所述的玻璃器皿激光切割设备，其特征在于，所述定位平台包括定位板和偏转驱动机构，所述偏转驱动机构设于所述转盘主体的侧面，所述定位板设于所述偏转驱动机构的输出端，以使所述定位板可绕水平轴旋转；所述升降旋转单元设于所述定位板的下端。5.根据权利要求2至4任一项所述的玻璃器皿激光切割设备，其特征在于，所述夹持机构包括真空吸附装置和弹性夹持装置；所述真空吸附装置用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝江，段树盛，
申请(专利权)人：山西大华玻璃智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：