一种液体分布器、精馏塔及维生素E或其中间体的精馏工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种液体分布器、精馏塔及维生素E或其中间体的精馏工艺。一种精馏塔，包括塔体及设置于所述塔体内的液体分布器，所述液体分布器包括：转动轴；风叶，其设置于所述转动轴上，能够被所述塔体内的上升气流推动而转动；及布液管，其连接于所述转动轴并位于所述风叶的下方，所述布液管内具有用于供喷淋液流入的内腔，所述布液管上设有多个和所述内腔连通的喷淋口；所述精馏塔还包括支撑组件，所述支撑组件连接于所述塔体，所述转动轴设置于所述支撑组件上并能够绕自身转动轴心线转动。本发明专利技术利用精馏塔产生的蒸汽为动力驱动液体分布器旋转，能较为均匀的布液，不影响精馏塔的密封效果。密封效果。密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液体分布器、精馏塔及维生素E或其中间体的精馏工艺


[0001]本专利技术属于精馏
，涉及一种精馏塔的自旋转式液体分布器，具体是一种液体分布器、精馏塔及维生素E的精馏工艺。

技术介绍

[0002]在化工行业中，精馏塔是一种重要的产品分离设备，而且在精馏塔中，液体分布器是塔内的一种非常重要的部件。实践证明，没有良好的液体分布，高效填料的优越性就发挥不了，甚至不能正常工作。不良初始分布会使液体在填料层内形成偏流，当液体分布器单位面积上的喷淋点数大于优先流动数量时，填料塔才会正常工作。反之，液体在流动过程中就需要进行分支增加流动途径数量，从而消耗填料高度，降低塔效。喷淋点严重缺少时，会使液体流到填料下端也还没分布均匀，导致发生干塔现象，全塔失去分离能力。在高真空、低回流比时就会出现这种麻烦。
[0003]现有的一类液体分布器是固定式液体分布器，即液体分布器对填料的喷淋位置固定，有效的喷淋点的数量受到液体量的制约，达不到很好的均匀润湿效果，影响分离效率。另一类液体分布器为旋转式液体分布器，其中第一种由外部提供动力，第二种由喷淋液提供。由外部提供动力的旋转式液体分布器具有如下缺点：存在密封问题，尤其是高真空时会有漏入空气风险；不适用于装在精馏塔塔中部，分布器中间的旋转轴被填料阻挡，会使结构复杂化。由喷淋液驱动的旋转式液体分布器具有如下缺点：当喷淋量足够时，就没必要用旋转式；当喷淋量小时，液体的喷淋不足以推动分布器旋转；另外，当喷淋方向为垂直向下时，没有可旋转动力，当喷淋方向为法向时，会加重塔的壁流效应。
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技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种精馏塔，利用精馏塔产生的蒸汽为动力驱动液体分布器旋转，以解决上述问题。
[0005]本专利技术还提供一种精馏塔的自旋转式液体分布器，其能够由精馏塔产生的蒸汽驱动旋转。
[0006]本专利技术还提供一种利用该精馏塔的维生素E或其中间体的精馏工艺。
[0007]根据本专利技术的第一个方面，一种精馏塔，包括塔体及设置于所述塔体内的液体分布器，所述液体分布器包括：
[0008]转动轴；
[0009]风叶，其设置于所述转动轴上，能够被所述塔体内的上升气流推动而转动；及
[0010]布液管，其连接于所述转动轴并位于所述风叶的下方，所述布液管内具有用于供喷淋液流入的内腔，所述布液管上设有多个和所述内腔连通的喷淋口；
[0011]所述精馏塔还包括支撑组件，所述支撑组件连接于所述塔体，所述转动轴能够绕自身转动轴心线转动地设置于所述支撑组件上。
[0012]在一实施例中，所述风叶倾斜设置。
[0013]在一更优选的实施例中，所述风叶具有上边缘和下边缘，所述上边缘与所述转动轴的外圆周面具有第一连接点，所述下边缘与所述转动轴的外圆周面具有第二连接点，所述第一连接点和所述第二连接点的连线与所述转动轴的转动轴心线之间构成夹角，所述夹角的角度为30～70度。
[0014]进一步地，所述夹角的角度为45度。
[0015]在一更优选的实施例中，所述风叶自其下边缘至上边缘螺旋上升。具有降低风阻及减少气体对风叶的冲击的效果。
[0016]在一更优选的实施例中，所述风叶为曲面状。
[0017]进一步地，所述风叶为曲面状且自其下边缘至上边缘螺旋上升。
[0018]在一实施例中，所述风叶的数量为多个且为奇数。不对称布置可避免共振发生，获得较好的动平衡。
[0019]在一实施例中，所述液体分布器还包括连接于所述转动轴的上端部的接液斗，所述转动轴中空设置而具有用于将所述接液斗和所述布液管的所述内腔连通的液流通道，所述精馏塔还包括液体进料管，所述接液斗设置于所述液体进料管的出口的下方。
[0020]在一实施例中，所述布液管的数量为多个且水平设置；和/或，所述喷淋口开设于所述布液管的管壁上并沿所述布液管的长度方向间隔分布；和/或，所述布液管上设有多个喷嘴，所述喷淋口设于所述喷嘴上，多个所述喷嘴沿所述布液管的长度方向间隔分布。
[0021]在一实施例中，所述转动轴通过轴承可转动地连接于所述支撑组件。
[0022]在一优选的实施例中，所述支撑组件包括上支撑件和下支撑件，所述转动轴穿过所述上支撑件和所述下支撑件并通过轴承连接，所述风叶位于所述上支撑件和所述下支撑件之间，所述布液管位于所述下支撑件的下方。
[0023]根据本专利技术的第二个方面，一种精馏塔的液体分布器，其如上文所述。
[0024]在一实施例中，所述液体分布器包括：
[0025]转动轴；
[0026]风叶，其设置于所述转动轴上，能够被上升气流推动而转动；及
[0027]布液管，其连接于所述转动轴并位于所述风叶的下方，所述布液管内具有用于供喷淋液流入的内腔，所述布液管上设有多个和所述内腔连通的喷淋口。
[0028]在一实施例中，所述风叶倾斜设置，所述风叶具有上边缘和下边缘，所述上边缘与所述转动轴的外圆周面具有第一连接点，所述下边缘与所述转动轴的外圆周面具有第二连接点，所述第一连接点和所述第二连接点的连线与所述转动轴的轴心线之间构成夹角，所述夹角的角度为30～70度。
[0029]在一优选的实施例中，所述夹角的角度为45度。
[0030]在一更优选的实施例中，所述风叶自其下边缘至上边缘螺旋上升。具有降低风阻及减少气体对风叶的冲击的效果。
[0031]在一更优选的实施例中，所述风叶为曲面状。
[0032]进一步地，所述风叶为曲面状且自其下边缘至上边缘螺旋上升。
[0033]在一优选的实施例中，所述风叶的数量为多个且为奇数。不对称布置可避免共振发生，获得较好的动平衡。
[0034]在一实施例中，所述液体分布器还包括连接于所述转动轴的上端部的接液斗，所
述转动轴中空设置而具有用于将所述接液斗和所述布液管的所述内腔连通的液流通道；和/或，所述布液管的数量为多个且水平设置；和/或，所述喷淋口开设于所述布液管的管壁上并沿所述布液管的长度方向间隔分布；和/或，所述布液管上设有多个喷嘴，所述喷淋口设于所述喷嘴上，多个所述喷嘴沿所述布液管的长度方向间隔分布。
[0035]根据本专利技术的第三个方面，一种维生素E或其中间体的精馏工艺，采用如上所述的精馏塔进行精馏。
[0036]本专利技术采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：
[0037]本专利技术的精馏塔及其液体分布器，可有塔内上升的气相推动风叶旋转，进而带动布液管旋转，使得喷淋液的分布由点分布变为线分布，较少的喷淋量也能较为均匀的布液，对填料的润湿效果较好，结构简单且可装在塔内任意位置；不影响精馏塔的密封效果，不存在漏气问题，尤其适合于高真空、回流量小、布液点少的情况。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔，包括塔体及设置于所述塔体内的液体分布器，其特征在于，所述液体分布器包括：转动轴；风叶，其设置于所述转动轴上，能够被所述塔体内的上升气流推动而转动；及布液管，其连接于所述转动轴并位于所述风叶的下方，所述布液管内具有用于供喷淋液流入的内腔，所述布液管上设有多个和所述内腔连通的喷淋口；所述精馏塔还包括支撑组件，所述支撑组件连接于所述塔体，所述转动轴设置于所述支撑组件上并能够绕自身转动轴心线转动。2.根据权利要求1所述的精馏塔，其特征在于，所述风叶倾斜设置。3.根据权利要求2所述的精馏塔，其特征在于，所述风叶具有上边缘和下边缘，所述上边缘与所述转动轴的外圆周面具有第一连接点，所述下边缘与所述转动轴的外圆周面具有第二连接点，所述第一连接点和所述第二连接点的连线与所述转动轴的转动轴心线之间构成夹角，所述夹角的角度为30～70度。4.根据权利要求3所述的精馏塔，其特征在于，所述夹角的角度为45度。5.根据权利要求3所述的精馏塔，其特征在于，所述风叶自其下边缘至上边缘螺旋上升；和/或，所述风叶为曲面状。6.根据权利要求1至5任一项所述的精馏塔，其特征在于，所述风叶的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏亮，邱贵生，魏小桥，董晓宁，殷宪龙，刘士温，常儒群，
申请(专利权)人：浙江新和成股份有限公司，
类型：发明
国别省市：