本发明专利技术提供了一种多工位自动定位的管端成型加工设备，涉及机械加工技术领域，包括支撑安装部；所述支撑安装部上固定连接有压扁装置；压扁装置上安装有四个减阻件；压扁装置上安装有两个滑动调节装置；两个滑动调节装置上分别滑动连接有联动定点装置；支撑安装部上固定连接有对向安装部；对向安装部上滑动连接有联动定位装置；对向安装部上滑动连接有按压装置；使用更加高效稳定，可以有效的辅助提高加工精度，同时可以多工位联动，同时也缩短了工艺流程，无需取下管材即可继续进行打点工作，操作更加简单，解决了管端成型加工设备而言，定位困难，通用性差，操作繁琐复杂，工作效率低的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动定位的管端成型加工设备
[0001]本专利技术涉及机械加工
，特别涉及一种多工位自动定位的管端成型加工设备。
技术介绍
[0002]在实际的机械加工中，经常会针对不同管材进行压扁工作，以应对不同的机械需求，同时往往也需要对其进行定点工作，此时就要用到管端成型加工设备。
[0003]然而，就目前管端成型加工设备而言，定位困难，通用性差，操作繁琐复杂，工作效率低，无法实现联动多级多工位加工，压扁工艺效果差，无法实现中心对称压扁，同时定点不便于调节，使用不够灵活，压扁精度低。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种多工位自动定位的管端成型加工设备，其具有支撑安装部，可以同时驱动进行压扁与定点工作，结构简单稳定，无需二次拆卸管材，提高工作效率，采用二级驱动可以提高工艺效果。
[0005]本专利技术提供了一种多工位自动定位的管端成型加工设备，具体包括支撑安装部；所述支撑安装部上固定连接有压扁装置；压扁装置上安装有四个减阻件；压扁装置上安装有两个滑动调节装置；两个滑动调节装置上分别滑动连接有联动定点装置；支撑安装部上固定连接有对向安装部；对向安装部上滑动连接有联动定位装置；对向安装部上滑动连接有按压装置；支撑安装部上安装有推进驱动装置；所述支撑安装部包括：推进安装板，推进安装板底部两侧分别固定连接有安装脚板；液压支撑块，液压支撑块固定连接在推进安装板上；推进液压缸，推进液压缸安装在液压支撑块上；推进联动架，推进联动架设有四个，四个推进联动架分别固定连接在推进液压缸上；四个推进联动架对称安装；四个推进联动架中部内侧分别设有联动斜面；所述对向安装部包括：对向安装架，对向安装架固定连接在推进安装板上；逆向齿轮，逆向齿轮设有两个，两个逆向齿轮分别转动连接在对向安装架两侧。
[0006]可选地，所述支撑安装部还包括：二级推进块，二级推进块设有两个，两个二级推进块分别按固定连接在推进液压缸上。
[0007]可选地，所述按压装置包括：按压滑动轴架，按压滑动轴架滑动连接在安装防护罩上；按压齿条，按压齿条设有两个，两个按压齿条分别固定连接在按压滑动轴架上；两个按压齿条分别啮合于两个逆向齿轮；按压齿条轴，按压齿条轴设有两个，两个按压齿条轴分别固定连接在推进安装板上，两个按压齿条轴上分别滑动连接有按压齿条；按压辊架，按压辊架固定连接在按压滑动轴架底部；按压辊架上转动连接有两个定位辊。
[0008]可选地，所述联动定点装置包括：定点轴，定点轴滑动连接在滑动支撑块上；定点轴前端为锥形结构；溃缩弹簧，溃缩弹簧套装在定点轴上；溃缩弹簧位于滑动支撑块内部；减阻球，减阻球套装在定点轴尾部；减阻球与二级推进块对齐。
[0009]可选地，所述压扁装置包括：压扁安装架，压扁安装架固定连接在推进安装板上；压扁安装滑动块，压扁安装滑动块设有两个，两个压扁安装滑动块分别滑动连接在压扁安装架上；两个压扁安装滑动块对向对称安装；止挡板，止挡板设有两个，两个止挡板分别通过两个滑动轴滑动连接在两个压扁安装滑动块上；止挡拉簧，止挡拉簧设有四个，四个止挡拉簧分别套装在两个止挡板上的滑动轴上；四个止挡拉簧分别固定连接在止挡板与压扁安装架之间。
[0010]可选地，所述滑动调节装置包括：滑动支撑块，滑动支撑块设有两个，两个滑动支撑块分别滑动连接在两个压扁安装滑动块上；驱动丝杆，驱动丝杆设有两个，两个驱动丝杆螺纹连接在滑动支撑块上；两个驱动丝杆分别转动连接在两个压扁安装滑动块上；调节稳定轴设有两个，两个调节稳定轴分别固定连接在两个压扁安装滑动块内部；两个调节稳定轴上分别滑动连接两个滑动支撑块。
[0011]可选地，所述推进驱动装置包括：推进移动主杆，推进移动主杆安装在推进液压缸上；推进移动主杆滑动连接在推进安装板上；推进移动主杆上设有驱动斜面；驱动斜面与定位挤压块贴合；侧面支撑板，侧面支撑板设有两个，两个侧面支撑板分别固定连接在推进安装板底部；两个侧面支撑板上分别滑动连接有推进移动主杆。
[0012]可选地，所述减阻件包括：减阻滑动轴，减阻滑动轴设有八个，八个减阻滑动轴分别滑动连接在两个压扁安装滑动块的两侧；八个减阻滑动轴上分别套装有弹簧；轮架，轮架设有四个，四个轮架分别固定连接在八个减阻滑动轴上；四个轮架上分别转动连接有减阻轮；四个减阻轮分别贴合四个推进联动架。
[0013]可选地，所述对向安装部包括：安装防护罩，安装防护罩固定连接在对向安装架上。
[0014]可选地，所述联动定位装置包括：浮动滑块，浮动滑块滑动连接在对向安装架内部；联动齿条臂，联动齿条臂设有两个，两个联动齿条臂分别固定连接在浮动滑块上；两个联动齿条臂分别啮合于两个逆向齿轮；复位拉簧，复位拉簧固定连接在联动齿条臂与推进安装板之间；缓冲轴，缓冲轴设有三个，三个缓冲轴分别滑动连接在浮动滑块上；缓冲轴顶部固定连接有缓冲弹簧；定位挤压块，定位挤压块固定连接在三个缓冲轴底部；定位辊架，定位辊架固定连接在浮动滑块上；定位辊架上转动连接有两个定位辊。
[0015]有益效果
[0016]根据本专利技术的各实施例的管端加工设备，使用更加高效稳定，可以有效的辅助提高加工精度，同时可以多工位联动，同时也缩短了工艺流程，无需取下管材即可继续进行打点工作，操作更加简单。
[0017]此外，通过设置支撑安装部，通过采用推进四个推进联动架与二级推进块可以实现联动推进工作，更加省力的同时可以有效的提高压扁工作效率，同时压扁居中性得到有效的提升，可以有效的提高管材质量，在设置的减阻件受到挤压时即可快速实现压扁工作，更加高效，同时设置的两个止挡板，可以辅助对管材进行止挡，使用更加四稳定，同时采用滑动连接的止挡板可以在两个压扁安装滑动块对向挤压时实现自动挤压回缩，在启动推进液压缸时，带动四个推进联动架分别移动过程中，四个推进联动架经过三个阶段，第一阶段是推进联动架前侧的平直段，此段减阻轮不会受到挤压，随后进入联动斜面，通过联动斜面进行挤压，带动减阻轮向内滑动，同时，然后是后段的平直段，此段减阻轮保持加压，通过推
进联动架即可快速的挤压减阻轮带动两个压扁安装滑动块对向移动，结构巧妙合理，使用也更加高效，在此过程中也实现对管材的对向均衡受力挤压，整体通用性更强，提高工艺效果。
[0018]此外，通过设置滑动调节装置配合联动定点装置，可以快速的实现联动定点，无需人工操作，同时上设置的可以浮动溃缩的定点轴，可以有效的避免在进行压扁工作时对管件造成挤压变形，可以实现二级挤压，即优先进行压扁工作，同时压扁之后不会解除挤压，在此基础上进行定点打点工作，可以有效的提高打点精度，转动驱动丝杆即可快速的带动滑动支撑块滑动调节，使用更加灵活，同时又能保证稳定性，同时配合滑动调节装置，使用更加灵活，更加便于工作人员操作，在四个推进联动架驱动两个压扁安装滑动块对向移动进行压扁工作后，进入推进联动架后段的平直段，此时保持挤压不变，同时定点轴也会缩进滑动支撑块，同时推进联动架也会被推进液压缸继续推动，与此同时即可通过二级推进块挤压减阻球，实现带动定点轴推进，实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位自动定位的管端成型加工设备，其特征在于，包括支撑安装部(1)；所述支撑安装部(1)上固定连接有压扁装置(2)；压扁装置(2)上安装有四个减阻件(3)；压扁装置(2)上安装有两个滑动调节装置(4)；两个滑动调节装置(4)上分别滑动连接有联动定点装置(5)；支撑安装部(1)上固定连接有对向安装部(6)；对向安装部(6)上滑动连接有联动定位装置(7)；对向安装部(6)上滑动连接有按压装置(8)；支撑安装部(1)上安装有推进驱动装置(9)；所述支撑安装部(1)包括：推进安装板(101)，推进安装板(101)底部两侧分别固定连接有安装脚板(1011)；液压支撑块(102)，液压支撑块(102)固定连接在推进安装板(101)上；推进液压缸(103)，推进液压缸(103)安装在液压支撑块(102)上；推进联动架(104)，推进联动架(104)设有四个，四个推进联动架(104)分别固定连接在推进液压缸(103)上；四个推进联动架(104)对称安装；四个推进联动架(104)中部内侧分别设有联动斜面(1041)；所述对向安装部(6)包括：对向安装架(601)，对向安装架(601)固定连接在推进安装板(101)上；逆向齿轮(602)，逆向齿轮(602)设有两个，两个逆向齿轮(602)分别转动连接在对向安装架(601)两侧。2.如权利要求1所述多工位自动定位的管端成型加工设备，其特征在于：所述支撑安装部(1)还包括：二级推进块(105)，二级推进块(105)设有两个，两个二级推进块(105)分别按固定连接在推进液压缸(103)上。3.如权利要求1所述多工位自动定位的管端成型加工设备，其特征在于：所述压扁装置(2)包括：压扁安装架(201)，压扁安装架(201)固定连接在推进安装板(101)上；压扁安装滑动块(202)，压扁安装滑动块(202)设有两个，两个压扁安装滑动块(202)分别滑动连接在压扁安装架(201)上；两个压扁安装滑动块(202)对向对称安装；止挡板(203)，止挡板(203)设有两个，两个止挡板(203)分别通过两个滑动轴滑动连接在两个压扁安装滑动块(202)上；止挡拉簧(204)，止挡拉簧(204)设有四个，四个止挡拉簧(204)分别套装在两个止挡板(203)上的滑动轴上；四个止挡拉簧(204)分别固定连接在止挡板(203)与压扁安装架(201)之间。4.如权利要求3所述多工位自动定位的管端成型加工设备，其特征在于：所述减阻件(3)包括：减阻滑动轴(301)，减阻滑动轴(301)设有八个，八个减阻滑动轴(301)分别滑动连接在两个压扁安装滑动块(202)的两侧；八个减阻滑动轴(301)上分别套装有弹簧；轮架(302)，轮架(302)设有四个，四个轮架(302)分别固定连接在八个减阻滑动轴(301)上；四个轮架(302)上分别转动连接有减阻轮(3021)；四个减阻轮(3021)分别贴合四个推进联动架(104)。5.如权利要求3所述多工位自动定位的管端成型加工设备，其特征在于：所述滑动调节装置(4)包括：滑动支撑块(401)，滑动支撑块(401)设有两个，两个滑动支撑块(401)分别滑动连接在两个压扁安装滑动块(202)上；驱动丝杆(402)，驱动丝杆(402)设有两个，两个驱动丝杆(402)螺纹连接在滑动支撑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴羽文，
申请(专利权)人：吴羽文，
类型：发明
国别省市：
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