本发明专利技术公开了一种旋转成型用物理改性塑料原料及制备设备，涉及改性塑料技术领域，包括成型设备主体，所述成型设备主体的上端设置有输料口，所述成型设备主体的内部底端固定连接有驱动装置，所述成型设备主体的左端固定连接有冷凝机，所述成型设备主体的内部设置有冷凝口，所述成型设备主体的右端贯穿设置有排出口，所述驱动装置的上端活动连接有成型轴。本发明专利技术通过输料口、驱动装置、成型轴和成型元件的设置，可以在旋转的过程中对塑料进行成型工作，同时根据冷凝机、冷凝管道和冷凝口的设置，可以在旋转的过程中对冷气气流进行推动，从而使得气流均匀的对塑料材料进行成型工作，从而可以提高工作人员的工作效率。可以提高工作人员的工作效率。可以提高工作人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转成型用物理改性塑料原料及制备设备
[0001]本专利技术涉及改性塑料
，具体涉及一种旋转成型用物理改性塑料原料及制备设备。
技术介绍
[0002]随着技术发展，改性塑料被赋予了各种特殊的性能，如高强度纤维填充型增强塑料，具有高力学性能，常用于替代部分金属、木材等材料用于结构件；又如填充型导电塑料，具有静电消散、导电甚至电磁屏蔽的功能，各种类型的塑料在交通、电子通讯、家电等诸多领域得到了广泛的应用，改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的一些物理改性塑料原料及制备设备在成型时成型的效果较差，只能够对塑料进行固定形式的成型，成型的方式较为单一；
[0004]2、现有的一些旋转成型用物理改性塑料原料及制备设备的冷却效果较差，物料在模具的内部长时间的不进行冷却，降低成型的效率，影响工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种旋转成型用物理改性塑料原料及制备设备，其中一种目的是为了解决一些物理改性塑料原料及制备设备在成型时成型的效果较差，只能够对塑料进行固定形式的成型，成型的方式较为单一问题；其中另一种目的是为了解决一些旋转成型用物理改性塑料原料及制备设备的冷却效果较差，物料在模具的内部长时间的不进行冷却，降低成型的效率，影响工作人员的工作效率问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种旋转成型用物理改性塑料原料，所述旋转成型材料原料与有机材料混合成复合材料。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：包括以下重要成分，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酰胺 (P八)、玻璃纤维、碳酸钙和碳素纤维，所述塑料使用的成分按照百分之二到百分之四十的比例与旋转成型材料混合而成。
[0009]一种旋转成型用物理改性塑料原料制备工艺，
[0010]步骤一：挑选材料、比例划分，塑料混合的成分为：旋转成型塑料原料 1000克，有机材料200克、抗氧剂100克、内外润滑剂聚乙烯蜡50克、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP) 和聚酰胺(P八)、玻璃纤维、碳酸钙、碳素纤维。
[0011]步骤二：均匀搅拌，将旋转成型塑料原料1000克，有机材料200克、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP) 和聚酰胺(P八)、玻璃纤维、碳酸钙、碳素纤维按照比例倒入进搅拌仓内部进行预搅拌，将材料混合搅拌在一些，预搅拌时正向
搅拌一百圈，反向搅拌一百圈，随后向搅拌仓的内部添加抗氧剂100克、内外润滑剂聚乙烯蜡50克，搅拌轴对材料正向匀速搅拌，搅拌5min后，再次进行快速的搅拌，快速搅拌时间为3min。
[0012]步骤三：冷却旋转成型，随后将搅拌好的材料传输到成型仓的成型轴上，通过设置的成型轴向成型轴外部的模具块进行物料的填充，在物料传输的过程中利用下端的电机带动成型轴进行转动，进行边成型边传输，在转动的过程中，成型仓内侧的冷凝管对成型模具进行冷却，加快成型的效率。
[0013]步骤四：塑料成型排出，在成型的过程中，物料的重力对模具的下端弹簧进行挤压，同时对下端的空气进行挤压，通过三位五通电磁阀排出，随之内部的压强减小，在上端不再持续重力时，利用设置的三位五通电磁阀外部压强较大，内部的压强小，从而向模具的下端进行汇入空气，从而顶动模具向上移动，同时在转动的情况下利用惯性对成像的塑料进行甩出，随后将成型好的塑料排出
[0014]一种旋转成型用物理改性塑料原料的制备设备，包括成型设备主体，所述成型设备主体的上端设置有输料口，所述成型设备主体的内部底端固定连接有驱动装置，所述成型设备主体的左端固定连接有冷凝机，所述成型设备主体的内部设置有冷凝口，所述成型设备主体的右端贯穿设置有排出口，所述驱动装置的上端活动连接有成型轴，所述成型轴的外部固定连接有成型元件，所述成型元件的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部底端固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的上端固定连接有模具板，所述模具板的外部与设置的凹槽内部相适配。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述成型元件的背面设置有三位五通电磁阀，所述成型轴的右端贯穿设置有输送通孔，且输送通孔的右端延伸至凹槽的内部。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述成型轴的外部设置有输送斜板，所述输送斜板的左端与设置的成型设备主体内部左端固定连接，所述输送斜板的右端与设置的成型设备主体内部右端固定连接。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述成型设备主体的内壁固定连接有保温层，所述保温层的右端固定连接有降噪层，所述降噪层的右端设置有冷凝管道，所述冷凝管道的外侧与设置的冷凝机管道连接，所述冷凝管道的内侧与设置的冷凝口左端固定连接，所述冷凝口贯穿设置的保温层左右两端，且冷凝口贯穿降噪层的左右两端，所述保温层通过设置的降噪层与冷凝管道的左端固定连接。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述输料口的下端贯穿成型设备主体的上端，且输料口的下端套接在成型轴的外部，所述输料口的下端与设置的成型轴上端活动连接，所述成型轴的外部设置有防护层，所述防护层的内侧固定连接有保温层，所述保温层的内侧固定连接有摩擦模块，所述防护层通过设置的保温层与摩擦模块固定连接。
[0019]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1、本专利技术提供一种旋转成型用物理改性塑料原料及制备设备，根据输料口、驱动装置、成型轴和成型元件的设置，可以在旋转的过程中对塑料进行成型工作，同时根据冷凝机、冷凝管道和冷凝口的设置，可以在旋转的过程中对冷气气流进行推动，从而使得气流均匀的对塑料材料进行成型工作，从而可以提高工作人员的工作效率。
[0021]2、本专利技术提供一种旋转成型用物理改性塑料原料及制备设备，根据成型元件、凹
槽、减震弹簧、模具板和三位五通电磁阀的设置，物料的重力对模具的下端弹簧进行挤压，同时对下端的空气进行挤压，通过三位五通电磁阀排出，随之内部的压强减小，在上端不再持续重力时，利用设置的三位五通电磁阀外部压强较大，内部的压强小，从而向模具的下端进行汇入空气，从而顶动模具向上移动，同时在转动的情况下利用惯性对成像的塑料进行甩出，随后将成型好的塑料排出。
[0022]3、本专利技术提供一种旋转成型用物理改性塑料原料及制备设备，根据保温层降噪层的设置，可以对内部的冷气进行储藏，避免出现冷气大量泄露的现象，造成塑料的成型效果较差，同时降噪层可以对内部产生的噪音进行吸收，避免噪音过大，造成对周围环境的影响，通过设置的摩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转成型用物理改性塑料原料，其特征在于：所述旋转成型材料原料与有机材料混合成复合材料。2.根据权利要求1所述的一种旋转成型用物理改性塑料原料，其特征在于：包括以下重要成分，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(P八)、玻璃纤维、碳酸钙和碳素纤维，所述塑料使用的成分按照百分之二到百分之四十的比例与旋转成型材料混合而成。3.一种旋转成型用物理改性塑料原料制备工艺，其特征在于：步骤一：挑选材料、比例划分，塑料混合的成分为：旋转成型塑料原料1000克，有机材料200克、抗氧剂100克、内外润滑剂聚乙烯蜡50克、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚酰胺(P八)、玻璃纤维、碳酸钙、碳素纤维。步骤二：均匀搅拌，将旋转成型塑料原料1000克，有机材料200克、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚酰胺(P八)、玻璃纤维、碳酸钙、碳素纤维按照比例倒入进搅拌仓内部进行预搅拌，将材料混合搅拌在一些，预搅拌时正向搅拌一百圈，反向搅拌一百圈，随后向搅拌仓的内部添加抗氧剂100克、内外润滑剂聚乙烯蜡50克，搅拌轴对材料正向匀速搅拌，搅拌5min后，再次进行快速的搅拌，快速搅拌时间为3min。步骤三：冷却旋转成型，随后将搅拌好的材料传输到成型仓的成型轴上，通过设置的成型轴向成型轴外部的模具块进行物料的填充，在物料传输的过程中利用下端的电机带动成型轴进行转动，进行边成型边传输，在转动的过程中，成型仓内侧的冷凝管对成型模具进行冷却，加快成型的效率。步骤四：塑料成型排出，在成型的过程中，物料的重力对模具的下端弹簧进行挤压，同时对下端的空气进行挤压，通过三位五通电磁阀排出，随之内部的压强减小，在上端不再持续重力时，利用设置的三位五通电磁阀外部压强较大，内部的压强小，从而向模具的下端进行汇入空气，从而顶动模具向上移动，同时在转动的情况下利用惯性对成像的塑料进行甩出，随后将成型好的塑料排出。4.一种旋转成型用物理改性塑料原料的制备设备，包括成型设备主体(1)，所述成型设备主体(1)的上端设置有输料口(2)，所述成型设备主体(1)的内部底端固定连接有驱动装置(3)，其特征在于：所述成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪月宵，
申请(专利权)人：汪月宵，
类型：发明
国别省市：
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