一种压力开关老化检测装置制造方法及图纸

技术编号:33245960 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-27 17:57
本申请公开了一种压力开关老化检测装置,每层检测台下端面设有多组供气阀,供气阀连接有分流管,分流管上连接有控制阀;检测台上端面设有流量管,流量管连通控制阀和压力开关;流量管上还设有计数组件,计数组件包括可通过气体推动阀芯开合的计数阀,计数阀上安装有计数器,计数阀的阀芯开合一次,计数器计数一次,本申请一种压力开关老化检测装置,通过计数阀等装置,警报组件、夹紧组件等,串联压力开关的警报组件警报后PLC切断控制阀,防止压力开关由于残存的气体持续推动压力开关的内部触点,减少错误计数发生,减少误差,同时可以检测不同型号、不同适应压强的压力开关,提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力开关老化检测装置


[0001]本申请压力开关测试的
,尤其是涉及一种压力开关老化检测装置。

技术介绍

[0002]压力开关为重要的产品部件,其出厂是会按照一定的标准进行老化寿命的测试,在测试中需要进行大量的人力参与,特别是计数上较为麻烦,在压力开关进行损坏后,可能无法及时记住压力开关的使用次数,导致检测结果出现较大的误差,并且在普通计数器在空压管测试中,经常出现在尽管压力开关已经无法正常工作,但是供气管还在持续进行供气,导致压力开关由于气体持续推动压力开关内部触点,持续施压会导致计数器产生误记次数,加大误差出现。

技术实现思路

[0003]为了改善计数的缺陷,本申请提供一种压力开关老化检测装置。
[0004]本申请提供的一种压力开关老化检测装置采用如下技术方案:一种压力开关老化检测装置,包括PLC控制中心和位于检测箱内的至少一层检测台,每层所述检测台下端面设有多组供气组件,所述供气组件包括供气阀,所述供气阀连接有分流管,所述分流管上连接有控制阀;所述检测台上端面设有流量管,所述流量管连通控制阀和压力开关;所述流量管上还设有计数组件,所述计数组件包括可通过气体推动阀芯开合的计数阀,所述计数阀上安装有计数器,所述计数阀的阀芯开合一次,所述计数器计数一次;所述检测台上端面还设有可滑动夹紧组件用于夹紧压力开关;所述检测台上端面还设有通过检测线与压力开关串联的警报组件。
[0005]通过采用上述技术方案,气体通过流量管进入到计数阀的阀芯,计数阀的阀芯打开,气体进行持续向前进入到压力开关中,压力开关检测到压力从而接通警报组件的电路,指示灯亮,而断掉气体供应后,计数阀的阀芯关闭,计数阀的阀芯开合一次,数器进行计数一次,反复测试记录次数,当压力开关损坏后,串联压力开关的警报组件进行警报,经过预先设置的时间PLC切断控制阀,防止供气管继续的向压力开关进行供气,同时计数阀的阀芯阻止气体流向压力开关,改变计数方式防止压力开关由于残存的气体持续推动压力开关的内部触点,也减少错误计数发生,减少误差。
[0006]进一步:所述计数阀为单向阀,所述计数器采集端连接单向阀的阀叶,单向阀的阀叶开合一次,计数器计数一次。
[0007]通过采用上述技术方案,单向阀结构简单,并且计数器对单向阀的开合进行记录单向阀开合的数据,当压力开关不在受到压力时回路断掉后,不产生气体进入,单向阀不能进行打开不在进行计数,减少不设置单向阀时,管内的气体由于外部原因震荡压力开关的内部使计数器生产错误计数的误差次数。
[0008]进一步:所述计数阀上设有开槽,所述计数阀内上壁设有封板,所述封板上设有凸出部,所述封板封堵开槽并且凸出部伸出开槽并沿其滑动,所述计数阀内设有可滑动并与
计数阀内部匹配的腔块,所述腔块与封板连接,所述计数阀内设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端连接计数阀的一底端,另一端连接腔块,所述计数阀上设有能通过接触滑块滑动的计数器,所述计数器采集端连接有接触滑块,所述滑板凸出部触碰接触滑块,计数器计数一次。
[0009]通过采用上述技术方案,可以调节计数器的位置,对于需要不同压强的压力开关,使第一弹簧带动计数阀内部匹配的腔块压缩向压力开关,通过测算计数器的位置与压力开关之间的距离,即可以得出内部产生的空气压强,使对于压力开关作用的压力可以不相同,以满足不同压力开关的测试需求,并可以同时测试不同的压力开关,提高工作效率。
[0010]进一步:所述可滑动夹紧组件包括设有在检测台上的夹紧板槽,所述夹紧板槽上设有可滑动夹紧的两组夹紧板。
[0011]通过采用上述技术方案,夹紧组件可以适用于不同大小尺寸的压力开关,对不同压力开关进行测试时不需要更换检测台,同时在将检测台从检测箱中取出更换待检测的压力开关时,可以防止目前在检测台上的开关掉落。
[0012]进一步:所述夹紧板槽的两端部设有顶板,所述顶板上连接有第二弹簧的其中一端,所述第二弹簧另一端连接夹紧板,使所述接夹紧板沿夹紧板槽滑动夹紧压力开关。
[0013]通过采用上述技术方案,采用移开弹簧压缩的夹紧板的夹紧方式,能够更加方便的对压力开关进行夹紧,提高操作人员更换压力开关的更换速效率。
[0014]进一步:所述控制阀控制阀为电磁控制阀。
[0015]通过采用上述技术方案,电磁阀可以控制、进入到流量管流量中的空气的进入量;以及是否将空气进入达到流量管中,根据不同的压力开关进行不同的流量控制,结合PLC控制中心的连接控制能够更加方便的进行控制。
[0016]进一步:每层所述检测台上方检测箱的侧壁设有安装架和支撑板,所述检测台下端面置于支撑板上,所述安装架上设有可沿支撑板由检测箱的箱内向箱内外的滑动铰链,所述检测台上端面与滑动铰链相连接。
[0017]通过采用上述技术方案,检测台能够通过支撑板和滑动铰链的配合从检测箱内抽出,可以针对每一层进行压力开关的更换,提高工作人员更换压力开关的操作方便性。
[0018]进一步:所述第一弹簧为压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端与腔块和计数阀底部可拆卸链接。
[0019]通过采用上述技术方案,通过压缩弹簧的恢复力,能够将气体推动后当气体断供后将腔块进行复位,同时可拆卸链接的弹簧能够在弹簧进行损坏后进行更换,保持计数阀的有效性。
[0020]进一步:所述PLC控制中心分别与接供气阀、控制阀、计数器、警报组件相连接。
[0021]通过采用上述技术方案,根据警报组件的反馈信息通过PLC控制系统,能够对与供气阀的供气断气、以及控制阀进行控制气体的流量和进出,控制计数器记录的数据等进行控制,增加自动化方便操作。
[0022]进一步:所述检测箱体上设有通气孔。
[0023]通过采用上述技术方案,检测箱体上的通气孔能够使箱体内残存的气体排出,防止检测箱体囤积大量的废气,一方面减少箱内的压强,另一方面减少外部压强原因对与测试结果产生影响,降低检测误差,再者通气孔可以将外部管道引入检测箱体内,使外部管与
供气组件中的供气阀连接。
[0024]综上所述,本申请的有益效果:本申请一种压力开关老化检测装置,通过计数阀等装置,警报组件、夹紧组件等,串联压力开关的警报组件警报后PLC切断控制阀,防止压力开关由于残存的气体持续推动压力开关的内部触点,减少错误计数发生,减少误差,同时可以检测不同型号、不同适应压强的压力开关,提高工作效率。
附图说明
[0025]图1为一种压力开关老化检测装置的立体结构示意图;图2为其中一个检测台的下表面的立体结构示意图;图3为其中一个检测台的上表面的立体结构示意图;图4为实施例一中单向阀和计数器组合的计数阀立体结构示意图;图5为实施例二中计数阀的立体结构示意图;图6为实施例二中计数阀内部的立体结构示意图;图7为夹紧组件的立体结构示意图;图8为检测台上端面与滑动铰链连接的立体结构示意图。
[0026]图中:1、检测箱;11、通气孔;12、安装架;13、支撑板;14、滑动铰链;2、PLC控制中心;3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力开关老化检测装置,包括PLC控制中心(2)和位于检测箱(1)内的至少一层检测台(3),其特征在于:每层所述检测台(3)下端面设有多组供气组件(4),所述供气组件(4)包括供气阀(41),所述供气阀(41)连接有分流管(42),所述分流管(42)上连接有控制阀(5);所述检测台(3)上端面设有流量管(6),所述流量管连通控制阀(5)和压力开关(7);所述流量管(6)上还设有计数组件(8),所述计数组件(8)包括可通过气体推动阀芯开合的计数阀(82),所述计数阀(82)上安装有计数器(81),所述计数阀(82)的阀芯(821)开合一次,所述计数器(81)计数一次;所述检测台(3)上端面还设有可滑动夹紧组件(9)用于夹紧压力开关(7);所述检测台(3)上端面还设有通过检测线(11)与压力开关(7)串联的警报组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种压力开关老化检测装置,其特征在于:所述计数阀(82)为单向阀,所述计数器(81)采集端连接单向阀的阀叶(821),单向阀的阀叶开合一次,计数器(81)计数一次。3.根据权利要求1所述的一种压力开关老化检测装置,其特征在于:所述计数阀(82)上设有开槽(822),所述计数阀(82)内上壁设有封板(823),所述封板上设有凸出部(824),所述封板(823)封堵开槽并且凸出部(824)伸出开槽(822)并沿其滑动,所述计数阀(82)内设有可滑动并与计数阀(82)内部匹配的腔块(825),所述腔块(825)与封板(823)连接,所述计数阀内(82)设有第一弹簧(826),所述第一弹簧(826)的一端连接计数阀的一底端,另一端连接腔块,所述计数阀(82)上设有能通过接触滑块(827)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹国洪周锐
申请(专利权)人:深圳市佳迈自动化股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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