一种焊烟吸附机制造技术

本发明专利技术公开了一种焊烟吸附机，所述电控箱的顶部左侧固定设置有U型吸烟管组件，所述U型吸烟管组件包括U型吸烟附管，所述U型吸烟附管的左部内腔侧壁均匀固定连接有四个限位卡槽，本发明专利技术涉及吸附机技术领域。该焊烟吸附机，通过滑块、卡板、弹簧以及限位卡槽之间的相互配合，便于灵活拆卸或者安装承载筒，当吸附纤维毛上粘附较多的粉尘杂质时，可及时对其清洁，保证对粉尘的高效过滤，使粉尘和需要净化的有害气体分离，避免主过滤层被过早堵塞，通过吸附筒、搅动杆、吸附板以及高效过滤棉之间的相互配合，增加对有害气体预处理功能，报警器的设置使吸附机具有智能报警的功能，同时增添了远程控制和远程数据传输的能效。远程控制和远程数据传输的能效。远程控制和远程数据传输的能效。

【技术实现步骤摘要】
一种焊烟吸附机


[0001]本专利技术涉及吸附机
，具体为一种焊烟吸附机。

技术介绍

[0002]焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊，加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊，焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；钎焊，采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工；现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。焊接过程中会产生大量的焊烟，不及时处理产生的有毒有害等污染因子，会对环境造成严重的污染，以及危害附近人员的身体健康。
[0003]现有的焊烟吸附机在使用过程中，难以持续对大颗粒粉尘进行高效分离，其内部的粉尘过滤结构使用较长时间后，表面会粘附较多的杂质颗粒，因难以灵活拆卸清洗，影响之后的过滤效果，导致大部分粉尘和需要净化的有害气体仍然混在一起，降低净化效率，导致主过滤层会被过早堵塞，影响对焊烟的净化效果，并且预处理的结构较为单一，缺乏对有害气体高效吸附的结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种焊烟吸附机，解决了难以持续对大颗粒粉尘高效分离，其内部的粉尘过滤结构使用较长时间后，表面会粘附较多的杂质颗粒，因难以灵活拆卸清洗，影响之后的过滤效果，导致大部分粉尘和需要净化的有害气体仍然混在一起，导致主过滤层会被过早堵塞，并且预处理的结构较为单一，缺乏对有害气体高效吸附的结构的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种焊烟吸附机，包括电控箱，所述电控箱的顶部左侧固定设置有U型吸烟管组件，所述U型吸烟管组件包括U型吸烟附管，所述U型吸烟附管的左部内腔侧壁均匀固定连接有四个限位卡槽，四个所述限位卡槽之间卡接有大颗粒吸附筒组件，所述大颗粒吸附筒组件包括承载筒，所述承载筒的外部均匀固定设置有四个卡块机构，所述承载筒的内壁均匀固定连接有若干吸附纤维毛，所述卡块机构包括滑块，所述滑块的底部固定连接有承载块，所述承载块的两侧均转动连接有卡板，所述卡板的顶部与承载块之间通过弹簧固定连接，所述U型吸烟管组件的内腔中间设置有净化筒组件，所述净化筒组件包括吸附筒，所述U型吸烟管组件内腔左右两侧的上下壁之间均固定连接有支架，两个所述支架之间转动连接有功能杆机构，所述功能杆机构包括转轴，所述转轴的前后端均固定连接有吸附板，所述吸附板的侧表面以及右壁之间粘贴有高效过滤棉。
[0006]优选的，所述电控箱的前端设置有检修门，所述U型吸烟管组件的底部左侧固定设置有吸烟气罩。
[0007]优选的，所述U型吸烟管组件的前端中间设置有检修盖，每组所述卡板分别卡接在对应限位卡槽的上方。
[0008]优选的，两个所述支架分别位于吸附筒的左右两侧，所述电控箱的顶部右侧固定设置有报警器。
[0009]优选的，所述转轴分别贯穿对应支架固定连接有风扇。
[0010]优选的，所述转轴的上下端均固定连接有搅动杆。
[0011]优选的，所述吸附筒由活性炭纤维制成。
[0012]优选的，所述吸附板由多层加密高强度纤维制成。
[0013]有益效果
[0014]本专利技术提供了一种焊烟吸附机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该焊烟吸附机，通过在电控箱的顶部左侧固定设置有U型吸烟管组件，U型吸烟管组件包括U型吸烟附管，U型吸烟附管的左部内腔侧壁均匀固定连接有四个限位卡槽，四个限位卡槽之间卡接有大颗粒吸附筒组件，大颗粒吸附筒组件包括承载筒，承载筒的外部均匀固定设置有四个卡块机构，承载筒的内壁均匀固定连接有若干吸附纤维毛，卡块机构包括滑块，滑块的底部固定连接有承载块，承载块的两侧均转动连接有卡板，卡板的顶部与承载块之间通过弹簧固定连接，通过滑块、卡板、弹簧以及限位卡槽之间的相互配合，便于灵活拆卸或者安装承载筒，当吸附纤维毛上粘附较多的粉尘杂质影响正常的使用时，可及时对其用水清洁，将粘附在表面的粉尘冲洗下来，保证洁净后的吸附纤维毛对粉尘能高效过滤，使粉尘和需要净化的有害气体进行分离，避免主过滤层被过早堵塞。
[0016](2)、该焊烟吸附机，通过在U型吸烟管组件的内腔中间设置有净化筒组件，净化筒组件包括吸附筒，U型吸烟管组件内腔左右两侧的上下壁之间均固定连接有支架，两个支架之间转动连接有功能杆机构，功能杆机构包括转轴，转轴的前后端均固定连接有吸附板，吸附板的侧表面以及右壁之间粘贴有高效过滤棉，通过吸附筒、搅动杆、吸附板以及高效过滤棉之间的相互配合，增加对有害气体预处理的功能，可有效净化焊接区域内空气中Fe2O3、SiO2、MnO、HF等物质,还有CO、CO2、O3、NOX、CH4等有毒有害气体，最终新的洁净空气排出到大气中，净化效率可达85％以上。
[0017](3)、该焊烟吸附机，通过在电控箱的前端设置有检修门，U型吸烟管组件的底部左侧固定设置有吸烟气罩，U型吸烟管组件的前端中间设置有检修盖，每组卡板分别卡接在对应限位卡槽的上方，两个支架分别位于吸附筒的左右两侧，电控箱的顶部右侧固定设置有报警器，转轴分别贯穿对应支架固定连接有风扇，转轴的上下端均固定连接有搅动杆，吸附筒由活性炭纤维制成，吸附板由多层加密高强度纤维制成，报警器的设置使吸附机具有智能报警的功能，同时增添了远程控制和远程数据传输的能效，风机风量采用15000m3/H、20000m3/H两种，具有风阻小、风量大、能耗低的优点，检修门和检修盖的设置，便于对净化筒组件和电控箱的内部进行检测维修，避免整体拆卸更换，减少后期的维修成本，当高效过滤棉内部吸附较多有害气体饱和时，可将其拆除下来，使用黏胶粘附新的高效过滤棉在吸附板上面即可，保证预处理的高效进行。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构主视图；
[0019]图2为本专利技术U型吸烟管组件的剖视图；
[0020]图3为本专利技术大颗粒吸附筒组件的俯视图；
[0021]图4为本专利技术卡块机构的左视图；
[0022]图5为本专利技术功能杆机构的右视图。
[0023]图中：1、电控箱；2、检修门；3、U型吸烟管组件；31、U型吸烟附管；32、限位卡槽；4、检修盖；5、吸烟气罩；6、大颗粒吸附筒组件；61、承载筒；62、卡块机构；621、滑块；622、承载块；623、卡板；624、弹簧；63、吸附纤维毛；7、净化筒组件；71、吸附筒；72、支架；73、功能杆机构；731、转轴；732、搅动杆；733、吸附板；734、高效过滤棉；74、风扇；8、报警器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊烟吸附机，包括电控箱(1)，其特征在于：所述电控箱(1)的顶部左侧固定设置有U型吸烟管组件(3)，所述U型吸烟管组件(3)包括U型吸烟附管(31)，所述U型吸烟附管(31)的左部内腔侧壁均匀固定连接有四个限位卡槽(32)，四个所述限位卡槽(32)之间卡接有大颗粒吸附筒组件(6)；所述大颗粒吸附筒组件(6)包括承载筒(61)，所述承载筒(61)的外部均匀固定设置有四个卡块机构(62)，所述承载筒(61)的内壁均匀固定连接有若干吸附纤维毛(63)，所述卡块机构(62)包括滑块(621)，所述滑块(621)的底部固定连接有承载块(622)，所述承载块(622)的两侧均转动连接有卡板(623)，所述卡板(623)的顶部与承载块(622)之间通过弹簧(624)固定连接，所述U型吸烟管组件(3)的内腔中间设置有净化筒组件(7)；所述净化筒组件(7)包括吸附筒(71)，所述U型吸烟管组件(3)内腔左右两侧的上下壁之间均固定连接有支架(72)，两个所述支架(72)之间转动连接有功能杆机构(73)，所述功能杆机构(73)包括转轴(731)，所述转轴(731)的前后端均固定连接有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽君，杨金彪，
申请(专利权)人：清宁天津环境科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：