一种具有机身吸震结构的高速加工中心制造技术

本发明专利技术公开了一种具有机身吸震结构的高速加工中心，涉及五金加工设备技术领域，包括支柱和床身，所述支柱的上端设置有床身，所述支柱的上设置有吸震机构，所述吸震机构包括连接柱和吸震弹簧，所述支柱的顶部固定焊接有连接柱，所述连接柱上套接有吸震弹簧，所述液压缸的伸缩杆一端贯穿顶板且固定连接有上安装台，所述上安装台的底部安装有冲压头，所述冲压座的顶部开设有冲压槽，所述冲压槽与冲压头相对应。能够在设备运行时，为床身提供良好的缓冲和减震作用，避免床身负荷过大缩短使用寿命，也避免过大的震动幅度导致设备内部电元件脱落，保证了设备具有良好的运行状态，减少了维修维护成本，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种具有机身吸震结构的高速加工中心


[0001]本专利技术涉及五金加工设备
，具体为一种具有机身吸震结构的高速加工中心。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
[0003]在进行高速冲压加工时，传统的冲压设备缺少床身的吸震机构，容易在进行高速冲压加工时对设备造成较大的负荷，大大缩短了设备的使用寿命，也容易导致设备的电元件脱落使得用户频繁维修，增加了用户的使用成本，因此我们需要提出一种具有机身吸震结构的高速加工中心。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有机身吸震结构的高速加工中心，能够在设备运行时，为床身提供良好的缓冲和减震作用，避免床身负荷过大缩短使用寿命，也避免过大的震动幅度导致设备内部电元件脱落，保证了设备具有良好的运行状态，减少了维修维护成本，具有较高的实用价值，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有机身吸震结构的高速加工中心，包括支柱和床身，所述支柱的上端设置有床身，所述支柱的上设置有吸震机构，所述吸震机构包括连接柱和吸震弹簧，所述支柱的顶部固定焊接有连接柱，所述连接柱上套接有吸震弹簧，所述床身的两侧对称设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆一端贯穿顶板且固定连接有上安装台，所述上安装台的底部安装有冲压头，所述床身的表面设置有下安装台，所述下安装台上设置有冲压座，所述冲压座的顶部开设有冲压槽，所述冲压槽与冲压头相对应。
[0007]优选的，所述床身的顶部两侧对称开设有通孔，所述连接柱的上端滑动插接于通孔的内部，所述连接柱的上端延伸至床身上方且固定连接有第一限位块。
[0008]优选的，所述上安装台的顶部固定焊接有导杆，所述导杆对称设置有两组，所述导杆的上端贯穿顶板且固定连接有第二限位块。
[0009]优选的，所述上安装台的底部两侧设置有定位机构，所述定位机构包括定位杆和环形块，所述上安装台的底部对称焊接有定位杆。
[0010]优选的，所述定位杆的上端设置有环形块，所述下安装台的表面对称设置有定位
槽，所述定位槽与定位杆相对应。
[0011]优选的，所述定位杆的下端滑动套接有垫圈，所述垫圈设置为弹性橡胶材质的垫圈，所述定位杆上位于环形块和垫圈之间套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端固定连接于环形块的底部表面，所述缓冲弹簧的下端固定连接于垫圈的顶部表面。
[0012]优选的，所述床身的底部设置有冷却机构，所述冷却机构包括水箱和水泵，所述床身的底部设置有水箱。
[0013]优选的，所述床身的底部位于水箱的两侧设置有水泵，所述水泵的进水端固定连接有进水管，所述进水管的一端贯穿水箱且延伸至水箱的内底部。
[0014]优选的，所述水泵的出水端固定连接有出水管，所述出水管的一端贯穿床身且延伸至冲压座的两侧，所述出水管的上端设置有两组出水口，所述出水口上设置有冷却喷头。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术提供的一种具有机身吸震结构的高速加工中心，通过在支柱上端设置包括连接柱和吸震弹簧的吸震机构，床身上开设与连接柱相对应的通孔，连接柱贯穿通孔且连接第一限位块，能够在设备运行时，为床身提供良好的缓冲和减震作用，避免床身负荷过大缩短使用寿命，也避免过大的震动幅度导致设备内部电元件脱落，保证了设备具有良好的运行状态，减少了维修维护成本，具有较高的实用价值；
[0017]2、本专利技术提供的一种具有机身吸震结构的高速加工中心，通过在上安装台的底部对称设置包括定位杆和环形块的定位机构，下安装台上对称设置有与定位杆相对应的定位槽，定位杆上套接有垫圈和缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别连接于环形块和垫圈，在冲压头进入冲压槽时，定位杆对应进入定位槽，一方面能够为产品加工提供定位功能，提高产品加工的精准度，保证成品具有良好的质量；另一方面，在定位杆进入定位槽内时，垫圈挤压缓冲弹簧在定位杆上移动，能够为设备提供一定的缓冲作用，避免冲压头的压力过大对冲压座造成刚性损坏，进一步延长了设备的使用寿命；
[0018]3、本专利技术提供的一种具有机身吸震结构的高速加工中心，通过在床身底部设置包括水箱和水泵的冷却机构，水箱两侧设置水泵，水泵的进水端固定连接进水管，进水管延伸至水箱的内底部，水泵的出水端固定连接出水管，出水管的一端贯穿床身且延伸至冲压座的两侧，出水管上端设置两组带有冷却喷头的出水口，能够对冲压后的模具进行有效的降温，防止搬运时造成烫伤，为工作人员的生命安全提供了保障，也大大提高了模具冲压加工的效率；设置多组带有冷却喷头的出水口，能够使得装置的喷洒均匀持续，具有良好的冷却效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术连接柱的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术定位杆的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术冷却喷头的结构示意图。
[0023]图中：1、支柱；2、床身；3、吸震机构；4、支撑板；5、顶板；6、液压缸；7、上安装台；8、冲压头；9、下安装台；10、冲压座；11、冲压槽； 12、通孔；13、第一限位块；14、导杆；15、第二限位块；16、定位机构； 17、定位槽；18、垫圈；19、缓冲弹簧；20、冷却机构；21、进水管；22、出
水管；23、出水口；24、冷却喷头；301、连接柱；302、吸震弹簧；161、定位杆；162、环形块；201、水箱；202、水泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：
[0026]一种具有机身吸震结构的高速加工中心，包括支柱1和床身2，支柱1的上端设置有床身2，支柱1的上设置有吸震机构3，吸震机构3包括连接柱301 和吸震弹簧302，支柱1的顶部固定焊接有连接柱301，连接柱301上套接有吸震弹簧302，床身2的两侧对称设置有支撑板4，支撑板4的上端设置有顶板5，顶板5的顶部固定安装有液压缸6，液压缸6的伸缩杆一端贯穿顶板5 且固定连接有上安装台7，上安装台7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有机身吸震结构的高速加工中心，包括支柱(1)和床身(2)，其特征在于：所述支柱(1)的上端设置有床身(2)，所述支柱(1)的上设置有吸震机构(3)，所述吸震机构(3)包括连接柱(301)和吸震弹簧(302)，所述支柱(1)的顶部固定焊接有连接柱(301)，所述连接柱(301)上套接有吸震弹簧(302)，所述床身(2)的两侧对称设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端设置有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的伸缩杆一端贯穿顶板(5)且固定连接有上安装台(7)，所述上安装台(7)的底部安装有冲压头(8)，所述床身(2)的表面设置有下安装台(9)，所述下安装台(9)上设置有冲压座(10)，所述冲压座(10)的顶部开设有冲压槽(11)，所述冲压槽(11)与冲压头(8)相对应。2.根据权利要求1所述的一种具有机身吸震结构的高速加工中心，其特征在于：所述床身(2)的顶部两侧对称开设有通孔(12)，所述连接柱(301)的上端滑动插接于通孔(12)的内部，所述连接柱(301)的上端延伸至床身上方且固定连接有第一限位块(13)。3.根据权利要求1所述的一种具有机身吸震结构的高速加工中心，其特征在于：所述上安装台(7)的顶部固定焊接有导杆(14)，所述导杆(14)对称设置有两组，所述导杆(14)的上端贯穿顶板(5)且固定连接有第二限位块(15)。4.根据权利要求1所述的一种具有机身吸震结构的高速加工中心，其特征在于：所述上安装台(7)的底部两侧设置有定位机构(16)，所述定位机构(16)包括定位杆(161)和环形块(162)，所述上安装台(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉李磊，吴晶，
申请(专利权)人：希村精密机床苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：