【技术实现步骤摘要】
一种低收缩、低线性膨胀系数的紫外光固化胶黏剂及其制备方法
[0001]本专利技术涉及胶粘剂领域,尤其涉及一种低收缩、低线性膨胀系数的紫外光固化胶黏剂及其制备方法。
技术介绍
[0002]随着工业技术的革新,光学领域近年来飞速发展,其中行业内的摄像模组的发展尤为突出,早期摄像模组的镜头以及底座多采用PC、ABS、NTB等材质加工而成,目前LCP材质因具有高尺寸稳定性、极低线膨胀系数以及优良的耐老化性能已被广泛应用到摄像模组上。摄像模组结构细分为有螺牙以及无螺牙结构,其中无螺牙结构因其没有初始的螺纹固定,所以粘接性能方面对胶黏剂的要求更高,行业标准老化测试过程中镜头与胶黏剂的开裂也成为了业内的通病。
[0003]常规的自由基型UV胶收缩率比较大,一般在6~8%,对摄像模组的定焦以及老化测试的粘接强度有很大的影响,并且常规自由基型UV胶线性膨胀系数偏大,通常在100PPM/℃以上,无法满足行业内要求的50PPM/℃以下,不利于解决老化时镜头与胶黏剂的开裂问题。目前,行业内普遍采用环氧改性聚氨酯丙烯酸酯UV热双重固化胶黏剂来达到低收缩的目的,同时添加大量的无机填料对胶黏剂进行填充来达到降低线性膨胀系数的目的,UV热双固化胶黏剂由于其工艺的复杂性,先过紫外光进行固化,然后放入烘箱0.5~2H进行热固化,一方面是效率慢,浪费大量的资源;另一方面,对于一些精密的镜头,无法长时间处于高温环境下,所以UV热双重固化方案自身有很大的局限性。因此,开发一款低收缩低线性膨胀系数紫外光固化胶黏剂,成为市场的迫切需求,同时对于提高产能、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低收缩、低线性膨胀系数的紫外光固化胶黏剂,其特征在于,包括如下重量份的原料:自制改性聚氨酯丙烯酸低聚物20~30份;丙烯酸酯低聚物20~30份;活性稀释剂20~40份;自制填料5~10份;助剂1~5份;光引发剂1~5份;气相二氧化硅0.1~5份;所述自制改性聚氨酯丙烯酸低聚物为脂环族聚氨酯丙烯酸低聚物;所述自制填料为经过硼硅酸盐改性的二氧化钛和烷基铵盐,且其线性膨胀系数为
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3.2~
‑
2.1PPM/℃,所述烷基铵盐为2
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丙烯酸
‑2‑
乙基己酯与乙二胺的反应产物与聚乙烯聚丙二醇单丁醚磷酸酯的化合物。2.根据权利要求1所述的一种低收缩、低线性膨胀系数的紫外光固化胶黏剂,其特征在于:所述自制改性聚氨酯丙烯酸低聚物通过异佛尔酮二异氰酸酯与三甲基环己二醇反应后加入丙烯酸羟乙酯继续反应完全后获得,其中异佛尔酮二异氰酸酯、三甲基环己二醇和丙烯酸羟乙酯的摩尔份数比为2:1:2。3.根据权利要求2所述的一种低收缩、低线性膨胀系数的紫外光固化胶黏剂,其特征在于:所述自制改性聚氨酯丙烯酸低聚物具体以下方式制得:将1mol异佛尔酮二异氰酸酯IPDI、0.5mol三甲基环己二醇加入带有回流冷凝器的四口烧瓶中,油浴加热开始搅拌,当温度升至60℃时,加入20ppm催化剂,继续升温至70~80℃开始计时,反应2~3h,然后加入1mol丙烯酸羟乙酯,温度保持70~80℃反应2~3h,取样测试红外光谱图,观察NCO基团峰值,之后每隔0.5h取样测试观察直至NCO基团峰值消失,温度降到40℃出料,即得自制改性聚氨酯丙烯酸低聚物。4.根据权利要求1所述的一种低收缩、低线性膨胀系数的紫外光固化胶黏剂,其特征在于:所述自制填料由以下方式制得:取10份硼硅酸盐加入到20份有机溶剂中,在60~70℃,600~800r/min的条件下,搅拌0.5~1H至完全溶解;然后升温至120~150℃,加入5份正癸醇,以1000~1200r/min搅拌0.5~1H至完全溶解;将温度降低到60~70℃,加入8~10份钛白粉,8~10份烷基铵盐,同时添加二乙醇胺将PH值调至8~9,以2000r/min高速搅拌2H;冷却至室温,加入40份乳化剂溶液,用10%氢氧化钠溶液调节PH值至8~9,静置4H以上;然后将混合液用400目滤网过滤,过滤后的滤饼用20%乙醇溶液洗涤3~5次,再用蒸馏水洗涤3~5次,洗涤完成后在60~70℃的真空环境下干燥1H,再用三辊研磨机研磨至粒径为0.1~10μm的粉末,即得到所需的自制填料。5.根据权利要求1所述的一种低收缩、低线性膨胀系数的紫外光固化胶黏剂,其特征在于:所述丙烯酸酯低聚物为聚氨酯丙烯酸酯低聚物,选自脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、芳香族聚氨酯丙烯酸酯低聚物或聚酯型聚氨酯丙烯酸酯低聚物中的至少一种。6.根据权利要求5所述的一种低收缩、低线性膨胀系数的紫外光固化胶黏剂,其特征在于:所述脂肪族聚氨酯...
【专利技术属性】
技术研发人员:宫帅,李峰,贺国新,张利文,
申请(专利权)人:烟台信友新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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