压片生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压片生产线，包括：压片间；压片机，安装在压片间内；输入管线，用于输入压缩空气，输入管线的进口位于压片间外，输入管线的出口与压片机的腔体连通，输入管线上具有取风口，取风口和压片间内的空间连通，压片间内的气体通过取风口进入压片机；输出管线，输出管线的进口和压片机的腔体连通，输出管线的出口位于压片间外，输出管线用于输出压片机内的气体。采用该方案，利用将压缩空气输入到输入管线中，随后通过取风口和压片间内的气体混合一并输入到压片机腔体内的方式，来降低压片机腔体内的湿度，此时压片机腔体内的湿度接近压缩空气的湿度，然后通过输出管线将压片机内的气体输出，从而达到调节压片机湿度的目的。度的目的。度的目的。

【技术实现步骤摘要】
压片生产线


[0001]本技术涉及医药生产设备
，具体而言，涉及一种压片生产线。

技术介绍

[0002]目前，在压片生产作业过程中，需要设置相应的除湿装置，对于现有技术中的除湿装置一般通过除湿机来降低压片机腔体内的湿度，这种方式不能保证压片机腔体内的湿度始终处在合适的范围内，从而影响除湿效果，并且设置专门的除湿装置成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种压片生产线，以优化现有技术中的压片生产线的除湿方式。
[0004]为了实现上述问题，本技术提供了一种压片生产线，包括：压片间；压片机，安装在压片间内；输入管线，用于输入压缩空气，输入管线的进口位于压片间外，输入管线的出口与压片机的腔体连通，输入管线上具有取风口，取风口和压片间内的空间连通，压片间内的气体通过取风口进入压片机；输出管线，输出管线的进口和压片机的腔体连通，输出管线的出口位于压片间外，输出管线用于输出压片机内的气体。
[0005]进一步地，压片生产线还包括：稳压箱，设置在输入管线上。
[0006]进一步地，压片生产线还包括：比例调节阀，设置在输入管线上，比例调节阀位于输入管线的进口和稳压箱之间。
[0007]进一步地，压片生产线还包括：压差计，压差计用于检测稳压箱和压片间之间的压差；控制部，压差计和比例调节阀均和控制部电连接。
[0008]进一步地，压片生产线还包括：开关蝶阀，设置在输入管线上，开关蝶阀位于稳压箱和取风口之间。
[0009]进一步地，压片生产线还包括：排风机，排风机和输出管线的出口连通。
[0010]进一步地，压片生产线还包括：变频器，排风机、开关蝶阀均和变频器连通。
[0011]进一步地，压片生产线还包括：温湿度传感器，设置在输入管线上，温湿度传感器位于取风口和输入管线的出口之间；显示屏，显示屏和温湿度传感器电连接。
[0012]进一步地，压片生产线还包括：减压阀，设置在输入管线上，减压阀位于输入管线的进口和稳压箱之间。
[0013]进一步地，压片生产线还包括：压缩空气源，压缩空气源和输入管线的进口连通。
[0014]应用本技术的技术方案，提供了一种压片生产线，包括：压片间；压片机，安装在压片间内；输入管线，用于输入压缩空气，输入管线的进口位于压片间外，输入管线的出口与压片机的腔体连通，输入管线上具有取风口，取风口和压片间内的空间连通，压片间内的气体通过取风口进入压片机；输出管线，输出管线的进口和压片机的腔体连通，输出管线的出口位于压片间外，输出管线用于输出压片机内的气体。采用该方案，利用将压缩空气输入到输入管线中，随后通过取风口和压片间内的气体混合一并输入到压片机腔体内的方
式，来降低压片机腔体内的湿度，此时压片机腔体内的湿度接近压缩空气的湿度，然后通过输出管线将压片机内的气体输出，从而达到调节压片机湿度的目的。并且，该方案可利用生产环境中已有的压缩空气源，无需专门设置除湿装置，因此可以降低成本。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1示出了本技术的实施例提供的压片生产线的示意图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0018]10、压片间；
[0019]20、压片机；
[0020]30、输入管线；31、取风口；
[0021]40、输出管线；
[0022]51、稳压箱；52、比例调节阀；53、压差计；54、控制部；55、开关蝶阀；56、排风机；57、变频器；58、温湿度传感器；59、显示屏；
[0023]61、减压阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示，本技术的实施例提供了一种压片生产线，包括：压片间10；压片机20，安装在压片间10内；输入管线30，用于输入压缩空气，输入管线30的进口位于压片间10外，输入管线30的出口与压片机20的腔体连通，输入管线30上具有取风口31，取风口31和压片间10内的空间连通，压片间10内的气体通过取风口31进入压片机20；输出管线40，输出管线40的进口和压片机20的腔体连通，输出管线40的出口位于压片间10外，输出管线40用于输出压片机20内的气体。
[0026]采用该方案，利用将压缩空气输入到输入管线30中，随后通过取风口31和压片间10内的气体混合一并输入到压片机20腔体内的方式，来降低压片机20腔体内的湿度，此时压片机20腔体内的湿度接近压缩空气的湿度，然后通过输出管线将压片机20内的气体输出，从而达到调节压片机20湿度的目的。其中，压缩空气源为比较干燥、洁净的压缩空气，压片间的空气为有湿度的空气。并且，该方案可利用生产环境中已有的压缩空气源，无需专门设置除湿装置，因此可以降低成本。
[0027]其中，压片生产线还包括：稳压箱51，设置在输入管线30上。通过在输入管线30上设置稳压箱51，当压缩空气进入稳压箱51后，能够对压缩空气的气压起到稳压作用，保证工作顺利运行。
[0028]进一步地，压片生产线还包括：比例调节阀52，设置在输入管线30上，比例调节阀52位于输入管线30的进口和稳压箱51之间。将比例调节阀52设置在输入管线30的进口和稳压箱51之间，这样通过调节比例调节阀52的比例，来调整输入压缩空气的量，从而保证压片机20内的湿度处于设定的范围内。
[0029]在本实施例中，压片生产线还包括：压差计53，压差计53用于检测稳压箱51和压片间10之间的压差；控制部54，压差计53和比例调节阀52均和控制部54电连接。设置压差计53，便于实时检测稳压箱51和压片间10之间的压差，从而调整比例调节阀52的开度，使稳压箱51和压片间10的压差接近设定值，从而保证压片机20内的湿度处于设定的范围内；设置控制部54，可控制比例调节阀52的开度。并且，控制部54中可设置显示面板用于压力显示。
[0030]在本实施例中，压片生产线还包括：开关蝶阀55，设置在输入管线30上，开关蝶阀55位于稳压箱51和取风口31之间。将开关蝶阀55设置在稳压箱51和取风口31之间，用于控制稳压箱51中的压缩空气进入压片间10。
[0031]其中，压片生产线还包括：排风机56，排风机56和输出管线40的出口连通。设置排风机56和输出管线40的出口连通，这样当排风机56开启后，便于排出压片机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压片生产线，其特征在于，包括：压片间(10)；压片机(20)，安装在所述压片间(10)内；输入管线(30)，用于输入压缩空气，所述输入管线(30)的进口位于所述压片间(10)外，所述输入管线(30)的出口与所述压片机(20)的腔体连通，所述输入管线(30)上具有取风口(31)，所述取风口(31)和所述压片间(10)内的空间连通，所述压片间(10)内的气体通过所述取风口(31)进入所述压片机(20)；输出管线(40)，所述输出管线(40)的进口和所述压片机(20)的腔体连通，所述输出管线(40)的出口位于所述压片间(10)外，所述输出管线(40)用于输出所述压片机(20)内的气体。2.根据权利要求1所述的压片生产线，其特征在于，所述压片生产线还包括：稳压箱(51)，设置在所述输入管线(30)上。3.根据权利要求2所述的压片生产线，其特征在于，所述压片生产线还包括：比例调节阀(52)，设置在所述输入管线(30)上，所述比例调节阀(52)位于所述输入管线(30)的进口和所述稳压箱(51)之间。4.根据权利要求3所述的压片生产线，其特征在于，所述压片生产线还包括：压差计(53)，所述压差计(53)用于检测所述稳压箱(51)和所述压片间(10)之间的压差；控制部(54)，所述压差计(53)和所述比例调节阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：金惠江，孙建华，卢涛，
申请(专利权)人：瀚晖制药有限公司，
类型：新型
国别省市：