本实用新型专利技术公开了一种基板玻璃生产用切割装置，包括激光切割枪、摆臂、导向架、导轨板和异形安装架，所述摆臂的一端与异形安装架铰接，所述摆臂的另一端与激光切割枪连接，所述异形安装架通过转动方式设置在导向架上，采用转动方式连接用以调节摆臂旋转，所述导向架设置在导轨板上，且导向架可在导轨板上纵向移动。该实用新型专利技术的摆臂的一端与异形安装架铰接，在铰接处的上方通过电推杆自动角度调节，使其可以自动控制摆臂上下角度调节，适用于不同切边的调节，异形安装架上靠后一侧设有安装套，且安装套通过销杆设置在安装端板上，销杆的一端与电机主轴通过联轴器连接，此种设计可以控制摆臂旋转，使其可以对玻璃进行弧形切割。割。割。
【技术实现步骤摘要】
一种基板玻璃生产用切割装置
[0001]本技术涉及切割装置相关领域，具体为一种基板玻璃生产用切割装置。
技术介绍
[0002]基板玻璃生产用切割装置用来对基板玻璃进行切割加工，玻璃切割存在手动和自动两种。手动采用切割用的玻璃刀进行滑开；自动切割一般采用玻璃切割机，玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌，这两种切割方式各有优缺点，无法同时满足不同的需求。
[0003]对于手动操作切割，对于玻璃的切口处的保护不够，且效率会比较低，无法适用于刚强度的玻璃生产作业，而目前的自动切割机一般采用单独的切割方式，比如横向、纵向或转动切割，完成直线切割的切割机无法进行弧形切割，通用性不够。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基板玻璃生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于手动操作切割，对于玻璃的切口处的保护不够，且效率会比较低，无法适用于刚强度的玻璃生产作业，而目前的自动切割机一般采用单独的切割方式，比如横向、纵向或转动切割，完成直线切割的切割机无法进行弧形切割，通用性不够的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基板玻璃生产用切割装置，包括激光切割枪、摆臂、导向架、导轨板和异形安装架，所述摆臂的一端与异形安装架铰接，所述摆臂的另一端与激光切割枪连接，所述异形安装架通过转动方式设置在导向架上，采用转动方式连接用以调节摆臂旋转，所述导向架设置在导轨板上，且导向架可在导轨板上纵向移动。
[0006]在进一步的实施例中，所述摆臂包括连接架、铰接耳、上箍套和下箍套；
[0007]所述连接架设置在摆臂的顶部一端，所述上箍套和下箍套设置在摆臂的一端同一侧，所述摆臂的另一端端口处设有铰接耳，且铰接耳与异形安装架的一侧靠下处铰接。
[0008]在进一步的实施例中，所述异形安装架包括上耳架、安装套和销杆；
[0009]所述异形安装架的顶部两侧均设有上耳架，所述上耳架与电推杆的缸体端铰接，且电推杆的伸缩端与连接架铰接；
[0010]所述安装套设置在异形安装架的靠后一侧，所述销杆与安装套连接。
[0011]在进一步的实施例中，所述导向架包括导向卡板、导向耳、电机和安装端板；
[0012]所述导向卡板设置在导向架的一端，所述安装端板设置在导向架的另一端，所述电机设置在导向架的内部，所述电机的主轴与销杆通过联轴器连接，所述导向卡板的内侧中部设有导向耳。
[0013]在进一步的实施例中，所述导轨板包括导槽、安装耳和螺杆；
[0014]所述导槽设置在导轨板的顶端中部，所述螺杆设置在导槽的中部，所述螺杆的一端设有传动带轮，且导向卡板的两侧与导槽滑动连接，所述螺杆与导向耳丝杆传动连接；
[0015]所述安装耳设置在导轨板的底部两侧，且安装耳共设有四个。
[0016]在进一步的实施例中，还包括加工台，所述加工台的底部设有稳定底座，所述加工台的内部一侧设有驱动电机，且驱动电机通过传动皮带与传动带轮传动连接，所述导轨板通过安装耳与加工台螺栓固定。
[0017]在进一步的实施例中，所述激光切割枪包括控制模块和激光切割头；
[0018]所述控制模块设置在上箍套上，所述激光切割头设置在下箍套上。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、该技术的摆臂的一端与异形安装架铰接，在铰接处的上方通过电推杆自动角度调节，使其可以自动控制摆臂上下角度调节，适用于不同切边的调节，异形安装架上靠后一侧设有安装套，且安装套通过销杆设置在安装端板上，销杆的一端与电机主轴通过联轴器连接，此种设计可以控制摆臂旋转，使其可以对玻璃进行弧形切割。
[0021]2、该技术的安装端板设置在导向架的顶部，且导向架设置在导轨板上，在导轨板的中部设有螺杆，在导向架的一端设有导向卡板，且导向卡板的内侧设有导向耳，导向耳与螺杆丝杆传动，此种设计可以调节导向架纵向移动，使导向架控制异形安装架纵向移动，通过异形安装架带动摆臂纵向移动，使摆臂控制激光切割枪纵向移动，使其可以直线切割，增大设备的通用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的一种基板玻璃生产用切割装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术的导轨板的俯视图；
[0024]图3为本技术的异形安装架的主视图；
[0025]图4为本技术的A部的结构示意图。
[0026]图中：1、上箍套；2、激光切割枪；3、下箍套；4、激光切割头；5、连接架；6、摆臂；7、电推杆；8、上耳架；9、销杆；10、安装套；11、安装端板；12、稳定底座；13、加工台；14、导向架；15、电机；16、导向卡板；17、导槽；18、传动带轮；19、导轨板；20、螺杆；21、安装耳；22、异形安装架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种基板玻璃生产用切割装置，包括激光切割枪2、摆臂6、导向架14、导轨板19和异形安装架22，摆臂6的一端与异形安装架22铰接，摆臂6的另一端与激光切割枪2连接，异形安装架22通过转动方式设置在导向架14上，采用转动方式连接用以调节摆臂6旋转，导向架14设置在导轨板19上，且导向架14可在导轨板19上纵向移动。
[0029]通过摆臂6用来对激光切割枪2进行角度控制和位置调节，通过异形安装架22可以使摆臂6进行不同连接方式安装，使其可以进行不同方式和角度的摆动，通过导向架14可以带动摆臂6在导轨板19上纵向移动。
[0030]进一步，摆臂6包括连接架5、铰接耳、上箍套1和下箍套3；
[0031]连接架5设置在摆臂6的顶部一端，上箍套1和下箍套3设置在摆臂6的一端同一侧，摆臂6的另一端端口处设有铰接耳，且铰接耳与异形安装架22的一侧靠下处铰接，通过上箍套1和下箍套3用来对激光切割枪2进行安装固定。
[0032]进一步，异形安装架22包括上耳架8、安装套10和销杆9；
[0033]异形安装架22的顶部两侧均设有上耳架8，上耳架8与电推杆7的缸体端铰接，且电推杆7的伸缩端与连接架5铰接，通过上耳架8方便与电推杆7的缸体端连接，通过电推杆7可以自动控制摆臂6的上下方向角度；
[0034]安装套10设置在异形安装架22的靠后一侧，销杆9与安装套10连接，通过安装套10使异形安装架22可以与销杆9连接。
[0035]进一步，导向架14包括导向卡板16、导向耳、电机15和安装端板11；
[0036]导向卡板16设置在导向架14的一端，安装端板11设置在导向架14的另一端，电机15设置在导向架14的内部，电机15的主轴与销杆9通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃生产用切割装置，包括激光切割枪（2）、摆臂（6）、导向架（14）、导轨板（19）和异形安装架（22），其特征在于：所述摆臂（6）的一端与异形安装架（22）铰接，所述摆臂（6）的另一端与激光切割枪（2）连接，所述异形安装架（22）通过转动方式设置在导向架（14）上，采用转动方式连接用以调节摆臂（6）旋转，所述导向架（14）设置在导轨板（19）上，且导向架（14）可在导轨板（19）上纵向移动。2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述摆臂（6）包括连接架（5）、铰接耳、上箍套（1）和下箍套（3）；所述连接架（5）设置在摆臂（6）的顶部一端，所述上箍套（1）和下箍套（3）设置在摆臂（6）的一端同一侧，所述摆臂（6）的另一端端口处设有铰接耳，且铰接耳与异形安装架（22）的一侧靠下处铰接。3.根据权利要求1所述的一种基板玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述异形安装架（22）包括上耳架（8）、安装套（10）和销杆（9）；所述异形安装架（22）的顶部两侧均设有上耳架（8），所述上耳架（8）与电推杆（7）的缸体端铰接，且电推杆（7）的伸缩端与连接架（5）铰接；所述安装套（10）设置在异形安装架（22）的靠后一侧，所述销杆（9）与安装套（10）连接。4.根据权利要求1所述的一种基板玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述导向架（14）包括导向卡板（16）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，嵇海剑，
申请(专利权)人：苏州大图环境工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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