本发明专利技术属于物料取样设备技术领域，具体涉及一种细物料取样检测装置，包括安装筒、取样筒以及钻头，安装筒底端设置有三组连接板，三组连接板底端设置有安装盘，取样筒滑动卡设在安装筒内，取样筒底端周侧设置有三组固定板；安装盘底端设置有固定环，钻头顶端周侧设置有向外延伸的凸缘，钻头上的凸缘卡设在安装盘与固定环之间，钻头柱形部顶端阵列设置有四组拨动板；安装筒顶端的筒盖上设置有安装套，安装套内设置有驱动组件，驱动组件与钻头顶端连接；安装筒筒壁上设置有连接架与检测组件，用于解决取样头在对细物料进行取样时，细物料不便进入到取样头内部，导致取样效率低的问题。导致取样效率低的问题。导致取样效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种细物料取样检测装置
[0001]本专利技术属于物料取样设备
，具体涉及一种细物料取样检测装置。
技术介绍
[0002]在土木工程设施建设过程中，通常会使用到许多的物料，其中就包括制作混凝土的骨料与沙子等原材料，根据制作的混凝土的质量要求不同，使用到的原材料规格也不同，而这些原材料可根据其自身的颗粒大小分为细骨料、粗骨料、细沙子以及粗沙子等类别，每类原材料可应用到不同要求的施工场地；而为了保证制作出来的工程质量合格，通常都会对这些原材料进行取样检测，而现今的取样装置大多都是在操作杆上安装取样头，将取样头插入在物料堆中，使物料从取样头筒壁上的进料口落入到取样头内部，从而完成取样。
[0003]但现今的取样头在取样时还是存在一些不足，采用直插式的方法将取样头直插在细物料堆中的过程中时，取样头筒壁会挤压细物料，使得与取样头筒壁接触的细物料易发生板结情况，从而不便于细物料从取样头筒壁上的进料口落入到取样头内部；以及采用旋转下降式的方法将取样头送入到物料堆中，取样头在旋转下降时取样头筒壁上的螺旋片将物料搅出，搅出过程中会有少量的物料经进料口落入在取样头内部，导致取样效率不高。
技术实现思路
[0004]基于上述
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供了一种细物料取样检测装置，用于解决取样头在对细物料进行取样时，细物料不便进入到取样头内部，导致取样效率低的问题。本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种细物料取样检测装置，包括安装筒、取样筒以及钻头，所述安装筒底端阵列固定设置有三组连接板，三组所述连接板底端固定设置有安装盘，所述取样筒滑动卡设在所述安装筒内，所述取样筒底端周侧阵列设置有三组固定板，三组所述固定板呈向上倾斜设置，且每组所述固定板均位于相邻的两组所述连接板之间；所述安装盘底端设置有固定环，所述钻头顶端周侧设置有向外延伸的凸缘，所述钻头上的所述凸缘卡设在所述安装盘与所述固定环之间；所述钻头的锥形部与柱形部均设置有螺旋片，所述钻头柱形部顶端阵列设置有四组拨动板；所述安装筒顶端设置有筒盖，所述筒盖上设置有安装套，所述安装套内设置有驱动组件，所述驱动组件与所述钻头顶端连接；所述安装筒筒壁上设置有连接架与检测组件。
[0006]在上述技术方案的基础上本专利技术还做了如下改进：
[0007]进一步，所述驱动组件包括电机与转动杆，所述电机设置在所述安装套内，所述转动杆一端与所述电机主轴连接，所述转动杆另一端依次贯穿所述筒盖、所述取样筒顶端以及所述安装盘并与所述钻头顶端连接。
[0008]进一步，所述检测组件包括安装板，所述安装板设置在所述安装筒筒壁上，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡设有滑块，所述滑块上设置有触碰开关b，所述滑块上开设有卡槽，所述卡槽内卡设有触碰板，所述触碰板底端横版位于所述触碰开关b下方，
所述触碰板顶端与所述卡槽顶面之间设置有复位弹簧；所述滑块一侧设置有锁紧组件。
[0009]进一步，所述锁紧组件包括紧固螺钉，所述安装板一侧开设有贯穿至所述滑槽内的限位槽，所述紧固螺钉位于所述限位槽内，且所述紧固螺钉一端旋入在所述滑块内。
[0010]进一步，所述取样筒顶端设置有触碰头，所述安装筒顶端内壁设置有触碰开关a，所述触碰头与所述触碰开关a位置相对应。
[0011]进一步，四组所述拨动板均朝所述钻头中心处向内倾斜设置。
[0012]进一步，所述安装盘周侧阵列固定设置有四组导向板，四组所述导向板均向下倾斜设置，且每组所述导向板均位于相邻的两组所述连接板之间。
[0013]进一步，三组向上倾斜设置的所述固定板顶端所构成的圆周直径大于所述钻头上的所述螺旋片的圆周直径，并比取料斗顶端口部直径大。
[0014]进一步，所述安装盘顶面带有一定的锥度形成锥形面。
[0015]进一步，所述安装筒周侧设置有环形安装框，所述环形安装框内设置有环形齿条，所述环形安装框顶端口部扣合有环形封盖，所述环形齿条侧壁上设置有连接块，所述连接块上设置有刮板；所述安装筒筒壁上设置有固定框，所述固定框内设置有电机b，所述电机b转轴上设置有齿轮，所述齿轮贯穿所述环形封盖与所述环形齿条啮合，所述固定框口部设置有防护罩，所述齿轮位于所述防护罩内。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]通过将安装筒上的连接架与外部伸缩杆进行连接，从而将本专利技术安装在外部伸缩杆上，利用伸缩杆可带动本专利技术进行下移；通过将钻头上的凸缘卡在安装筒底端的三组连接板底端的安装盘与固定环之间，从而实现将钻头安装在安装盘底端，且钻头顶端与安装筒顶端的安装套内的驱动组件进行连接，使得利用驱动组件驱动钻头进行转动，而安装筒不进行转动；当外部伸缩杆带动安装筒下移时，再结合驱动组件驱动钻头转动，可将钻头与安装筒送入到物料堆中，在下移过程中，钻头可将物料搅出，使物料搅到钻头上方，伴随着安装筒的下移，搅出的物料可抵动取样筒底端周侧的三组固定板，使得安装筒内的取样筒实现向上移动，促使将安装筒底端的各组连接板之间的空隙区域打开，当各组连接板之间的空隙区域打开后，随着钻头的转动可带动设置在钻头柱形部顶端的四组向内倾斜设置的拨动板进行转动，当四组向内倾斜设置的拨动板转动时，即可将钻头上方的物料大量搅进三组连接板之间内部空腔中，从而可取得大量的样品，避免出现样品不易进入到取样头中；
[0018]又因钻头在搅动物料时，物料会搅至钻头上方，而部分物料则会漫至三组固定板上方，使得三组固定板上会存积一些物料，而当利用伸缩杆带动本专利技术上移拔出物料堆中的过程中，处于三组固定板上方的物料可向下压迫固定板，使得取样筒从安装筒底部移出，促使取样筒下移至三组连接板之间内部空腔中，将各组连接板之间的空隙区域关闭，从而将搅至三组连接板之间内部空腔中的物料样品封闭在取样筒内，从而能满足取得大量的物料样品。
附图说明
[0019]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0020]图1为本专利技术一种细物料取样检测装置的立体图；
[0021]图2为本专利技术一种细物料取样检测装置的爆炸图；
[0022]图3为本专利技术一种细物料取样检测装置的主视图；
[0023]图4为本专利技术一种细物料取样检测装置中部分组件的结构图；
[0024]图5为本专利技术一种细物料取样检测装置的剖视图；
[0025]图6为图1中A区域的放大图；
[0026]图7为本专利技术一种细物料取样检测装置卸料时状态图；
[0027]图8为本专利技术一种细物料取样检测装置中部分组件的爆炸图。
[0028]主要元件符号说明如下：
[0029]1、安装筒；2、筒盖；3、电机；4、连接架；5、安装套；6、安装板；7、触碰头；8、取样筒；9、固定板；10、安装盘；11、固定环；12、钻头；13、螺旋片；14、拨动板；15、凸缘；16、导向板；17、转动杆；18、触碰开关a；19、滑槽；20、滑块；21、触碰开关b；22、触碰板；23、卡槽；24、紧固螺钉；25、复位弹簧；26、限位槽；27、取本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细物料取样检测装置，其特征在于：包括安装筒(1)、取样筒(8)以及钻头(12)，所述安装筒(1)底端阵列固定设置有三组连接板(28)，三组所述连接板(28)底端固定设置有安装盘(10)，所述取样筒(8)滑动卡设在所述安装筒(1)内，所述取样筒(8)底端周侧阵列设置有三组固定板(9)，三组所述固定板(9)呈向上倾斜设置，且每组所述固定板(9)均位于相邻的两组所述连接板(28)之间；所述安装盘(10)底端设置有固定环(11)，所述钻头(12)顶端周侧设置有向外延伸的凸缘(15)，所述钻头(12)上的所述凸缘(15)卡设在所述安装盘(10)与所述固定环(11)之间；所述钻头(12)的锥形部与柱形部设置有螺旋片(13)，所述钻头(12)柱形部顶端阵列设置有四组拨动板(14)；所述安装筒(1)顶端设置有筒盖(2)，所述筒盖(2)上设置有安装套(5)，所述安装套(5)内设置有驱动组件，所述驱动组件与所述钻头(12)顶端连接；所述安装筒(1)筒壁上设置有连接架(4)与检测组件。2.根据权利要求1所述的一种细物料取样检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(3)与转动杆(17)，所述电机(3)设置在所述安装套(5)内，所述转动杆(17)一端与所述电机(3)主轴连接，所述转动杆(17)另一端依次贯穿所述筒盖(2)、所述取样筒(8)顶端以及所述安装盘(10)并与所述钻头(12)顶端连接。3.根据权利要求1所述的一种细物料取样检测装置，其特征在于：所述检测组件包括安装板(6)，所述安装板(6)设置在所述安装筒(1)筒壁上，所述安装板(6)上开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内滑动卡设有滑块(20)，所述滑块(20)上设置有触碰开关b(21)，所述滑块(20)上开设有卡槽(23)，所述卡槽(23)内卡设有触碰板(22)，所述触碰板(22)底端横版位于所述触碰开关b(21)下方，所述触碰板(22)顶端与所述卡槽(23)顶面之间设置有复位弹簧(25)；所述滑块(20)一侧设置有锁紧组件。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯永成，黄同愿，陈明军，余潜江，杨松，
申请(专利权)人：重庆茂侨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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