本发明专利技术涉及纺纱捻线技术领域，且公开了一种高效率的双重转动的纺纱捻线的捻线装置，包括转动架，所述转动架的表面卡接有驱动机构，所述驱动机构的正面固定连接有缓冲机构，所述缓冲装置的正面固定连接有木板，所述木板的表面转动连接有夹持机构。通过设置转盘、转动架、固定环、固定板、插杆和固定框，组成一个新式的捻线方法，通过自转加公转进行捻线，可以更好的将细纱捻成一股，且设置有缓冲机构，可以在捻线的时候减缓细纱的张力，避免细纱因为受到巨大的张力而损坏，增加了装置的功能性和实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率的双重转动的纺纱捻线的捻线装置
[0001]本专利技术涉及纺纱捻线
，具体为一种高效率的双重转动的纺纱捻线的捻线装置。
技术介绍
[0002]捻线是将多股细纱捻成一股，这样可以增加张力，避免细纱在纺织的过程中受到破坏，现在的捻线机，基本上就是用机器来代替人力进行，可以很好的解放劳动力，增加生产的效率，但是这种传统的捻线方式已经不能满足日益进步的捻线功能，这样的捻线方式只是增加了细纱的粗度，很多时候还是不能很好的保持张力，而且现在的捻线机在尽心捻线的时候不具备缓冲作用，这样在捻线的后面就会使细纱始终保持巨大的张力，甚至可能会断裂。
[0003]为了解决上述问题，专利技术者提供了一种高效率的双重转动的纺纱捻线的捻线装置，具备新型捻线方式和缓冲作用的优点。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效率的双重转动的纺纱捻线的捻线装置，包括转动架，所述转动架的表面卡接有驱动机构，所述驱动机构的正面固定连接有缓冲机构，所述缓冲装置的正面固定连接有木板，所述木板的表面转动连接有夹持机构。
[0005]优选的，所述驱动机构包括有转盘，转盘的表面转动连接有齿轮，齿轮的表面转动连接有转动环，齿轮的表面转动连接有固定环，固定环的表面固定连接有固定板。
[0006]优选的，所述转盘的内部设置有四个凹槽，且凹槽和转动架相互卡接，且转盘的表面设置有齿牙，且齿牙和齿轮相互啮合。
[0007]优选的，所述固定环的内壁上设置有齿牙，且齿牙和齿轮相互啮合。
[0008]优选的，所述固定板的内壁上设置有滑槽，且转动环在滑槽上滑动。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括有连接杆，的表面固定连接有固定框，固定框的内部滑动连接有滑动块，滑动块的表面固定连接有移动杆，移动杆的表面固定连接有插杆，固定框的表面滑动连接有固定块。
[0010]优选的，所述插杆的内壁上设置有半圆状凹槽，且插杆和凹槽相互卡接。
[0011]优选的，所述移动杆和固定框和固定块之间皆固定连接有弹簧。
[0012]优选的，夹持机构包括转动杆，转动杆的底端转动连接有滑动件，滑动件的内部滑动连接有滑动架，滑动件的表面固定连接有伸缩夹持杆，滑动架的内壁上固定连接有辅助板
[0013]优选的，所述转动杆设置有两个，且两个相对的一面皆设置有齿牙，且齿牙相互啮合。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高效率的双重转动的纺纱捻线的捻线装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该高效率的双重转动的纺纱捻线的捻线装置，通过设置转盘、转动架、固定环、固定板、插杆和固定框，组成一个新式的捻线方法，通过自转加公转进行捻线，可以更好的将细纱捻成一股，且设置有缓冲机构，可以在捻线的时候减缓细纱的张力，避免细纱因为受到巨大的张力而损坏，增加了装置的功能性和实用性。
[0017]2、该高效率的双重转动的纺纱捻线的捻线装置，通过设置转动杆、滑动架、滑动件爱你、辅助板和伸缩夹持杆，组成一个夹持机构，可以对细纱进行稳固夹持，且可以适应各种直径大小的细纱，适应性强，便于更好的进行捻线，增加了装置的功能性和实用性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构整体正视示意图；
[0019]图2为本专利技术结构木板和滑动架正视示意图；
[0020]图3为本专利技术结构固定框和固定块正视示意图。
[0021]图中：1、转动架；2、驱动机构；21、转盘；22、齿轮；23、固定环；24、固定板；25、转动环；3、缓冲机构；31、连接杆；32、固定框；33、滑动块；34、移动杆；35、插杆；36、固定块；4、木板；5、夹持机构；51、转动杆；52、滑动架；53、滑动件；54、辅助板；55、伸缩夹持杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施案例一
[0024]请参阅图1和图3，一种高效率的双重转动的纺纱捻线的捻线装置，包括转动架1，转动架1的表面卡接有驱动机构2，驱动机构2包括有转盘21，转盘21的内部设置有四个凹槽，且凹槽和转动架1相互卡接，且转盘21的表面设置有齿牙，且齿牙和齿轮22相互啮合，凹槽可以与转动架1相卡接，这样可以通过旋转转动架1来带动转盘21，再利用转盘21来带动相互啮合的齿轮22，转盘21的表面转动连接有齿轮22，齿轮22的表面转动连接有转动环25，齿轮22的表面转动连接有固定环23，固定环23的内壁上设置有齿牙，且齿牙和齿轮22相互啮合，可以保证齿轮22在进行自转的时候可以围绕固定环23进行公转，固定环23的表面固定连接有固定板24，固定板24的内壁上设置有滑槽，且转动环25在滑槽上滑动，保证转动环25可以进行更好的转动，整体组成驱动装置，该驱动装置可以将实行一种新型的捻线方式，通过将线头进行自转和公转来将细纱进行转动，从而可以形成一股更加坚韧的三线绳索，驱动机构2的正面固定连接有缓冲机构3，缓冲机构3包括有连接杆31，转动环25的表面固定连接有固定框32，固定框32的内部滑动连接有滑动块33，滑动块33的表面固定连接有移动杆34，移动杆34和固定框32和固定块36之间皆固定连接有弹簧，通过弹簧来缓解两个装置之间的相向移动的力，移动杆34的表面固定连接有插杆35，插杆35的内壁上设置有半圆状凹槽，且插杆35和凹槽相互卡接，通过凹槽和插杆35的卡接来固定固定框32和固定块36的
相对位置，固定框32的表面滑动连接有固定块36，整体组成一个缓冲装置，可以更好的最细纱进行转动，且不会因为张力问题而发生损伤。
[0025]实施案例二
[0026]请参阅图2，一种高效率的双重转动的纺纱捻线的捻线装置，包括转动架1，转动架1的表面卡接有驱动机构2，驱动机构2的正面固定连接有缓冲机构3，缓冲装置的正面固定连接有木板4，木板4的表面转动连接有夹持机构5，夹持机构5包括转动杆51，转动杆51设置有两个，且两个相对的一面皆设置有齿牙，且齿牙相互啮合，可以通过其中一个转动杆51的转动来带动另外一个转动杆51进行同步转动，进而带动滑动件53进行移动，转动杆51的底端转动连接有滑动件53，滑动件53的内部滑动连接有滑动架52，滑动件53的表面固定连接有伸缩夹持杆55，滑动架52的内壁上固定连接有辅助板54，组成一个夹持装置，可以更加更稳的对线头进行夹持，且具有伸缩功能，可以适应各种直径大小的细纱，增加了装置的整体适用性。
[0027]实施案例三
[0028]请参阅图1
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3，一种高效率的双重转动的纺纱捻线的捻线装置，包括转动架1，转动架1的表面卡接有驱动机构2，驱动机构2包括有转盘21，转盘21的内部设置有四个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率的双重转动的纺纱捻线的捻线装置，包括转动架(1)，其特征在于：所述转动架(1)的表面卡接有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的正面固定连接有缓冲机构(3)，所述缓冲装置的正面固定连接有木板(4)，所述木板(4)的表面转动连接有夹持机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种高效率的双重转动的纺纱捻线的捻线装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括有转盘(21)，转盘(21)的表面转动连接有齿轮(22)，齿轮(22)的表面转动连接有转动环(25)，齿轮(22)的表面转动连接有固定环(23)，固定环(23)的表面固定连接有固定板(24)。3.根据权利要求1或2所述的一种高效率的双重转动的纺纱捻线的捻线装置，其特征在于：所述转盘(21)的内部设置有四个凹槽，且凹槽和转动架(1)相互卡接，且转盘(21)的表面设置有齿牙，且齿牙和齿轮(22)相互啮合。4.根据权利要求2所述的一种高效率的双重转动的纺纱捻线的捻线装置，其特征在于：所述固定环(23)的内壁上设置有齿牙，且齿牙和齿轮(22)相互啮合。5.根据权利要求2所述的一种高效率的双重转动的纺纱捻线的捻线装置，其特征在于：所述固定板(24)的内壁上设置有滑槽，且转动环(25)在滑槽上滑动。6.根据权利要求1或2所述的一种高效...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳月，
申请(专利权)人：江苏和盈布业研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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