本实用新型专利技术提供了一种环形试件制备工装,包括:成环部,成环部包括至少一个第一圆环部,第一圆环部由多个弧形件连接组成,任意相邻两个弧形件可拆卸的连接在一起,多个弧形件的外侧面连接组成第一圆环部的圆周面;转接部,转接部可转动地设置,转接部为两个,两个转接部分别和成环部的两侧连接。采用该方案,将第一圆环部设计成由多个弧形件连接组成的可拆卸组件,在环形试件成环之后,可以通过将第一圆环部的多个弧形件分离来将每个弧形件上的环形试件进行分块拆卸,解决了现有技术中环形试件工装中的环形试件由于自身张力原因紧固在第一圆环部上不可拆卸的情况,提高了工装效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
环形试件制备工装
[0001]本技术涉及纤维复合材料试件制备
,具体而言,涉及一种环形试件制备工装。
技术介绍
[0002]环形试件(也称NOL环)由纤维复合材料制成,纤维复合材料为碳纤维复合材料、树脂基纤维复合材料等,为了探究形成环形试件的纤维复合材料性能,通常采用环形试件制备工装来制作环形试件。现有技术中的环形试件制备工装由两个转接部和一个成环部组成,成环部具有圆环部,环形试件缠绕在圆环部的圆周面制备。
[0003]传统环形试件制备工装的环形试件圆环部为整体结构,在环形试件成型后,由于张力的原因,固化后的环形试件很难从成环部上拆卸下来。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种环形试件制备工装,以解决现有技术中环形试件从工装上拆卸困难的问题。
[0005]为了解决上述问题,本技术提供了一种环形试件制备工装,包括:成环部,成环部包括至少一个第一圆环部,第一圆环部由多个弧形件连接组成,任意相邻两个弧形件可拆卸的连接在一起,多个弧形件的外侧面连接组成第一圆环部的圆周面;转接部,转接部可转动地设置,转接部为两个,两个转接部分别和成环部的两侧连接。
[0006]进一步地,成环部还包括第二圆环部,第二圆环部和第一圆环部可拆卸连接,第二圆环部的外径大于第一圆环部的外径。
[0007]进一步地,第一圆环部为多个,第二圆环部为多个,相邻两个第一圆环部之间夹设一个第二圆环部,相邻两个第二圆环部之间夹设一个第一圆环部。
[0008]进一步地,第二圆环部包括第一圆板和分布在第一圆板两个相对侧面的多个第一弧形凸起,弧形件的两个相对侧面均具有弧形槽;其中,第一圆板一侧的多个第一弧形凸起一一对应地卡入与该侧相对的第一圆环部的一侧的多个弧形槽内。
[0009]进一步地,第一圆环部的轴线和第二圆环部的轴线重合设置,第一弧形凸起外侧面和弧形件的外侧面平齐;其中,第一圆环部和相邻的两个第二圆环部之间的空间形成一个环形试件成型区域。
[0010]进一步地,转接部包括相互连接的转接轴和第三圆环部,第三圆环部和成环部外侧的第一圆环部可拆卸连接,第三圆环部的外径大于第一圆环部的外径。
[0011]进一步地,第三圆环部包括第二圆板和分布在第二圆板一侧的多个第二弧形凸起,弧形件的两个相对侧面均具有弧形槽;多个第二弧形凸起一一对应地卡入成环部外侧的第一圆环部的多个弧形槽内;第二弧形凸起外侧面和弧形件的外侧面平齐。
[0012]进一步地,成环部还包括第二圆环部,第二圆环部和第一圆环部可拆卸连接,第二圆环部的外径大于第一圆环部的外径;依次相邻的第三圆环部、第一圆环部和第二圆环部
之间的空间形成一个环形试件成型区域。
[0013]进一步地,转接部还包括第一连接板和第二连接板,第一连接板和转接轴固定连接,第二连接板和第三圆环部固定连接;环形试件制备工装还包括第一紧固件,第一连接板和第二连接板通过第一紧固件可拆卸连接。
[0014]进一步地,第一圆环部具有多个第一连接孔,第二圆环部具有多个第二连接孔,转接部具有多个第三连接孔,多个第一连接孔和多个第二连接孔一一对应设置,多个第三连接孔和多个第二连接孔一一对应;环形试件制备工装还包括多个第二紧固件,第二紧固件穿过对应第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔,以连接成环部和转接部。
[0015]应用本技术的技术方案,提供了一种环形试件制备工装,包括:成环部,成环部包括至少一个第一圆环部,第一圆环部由多个弧形件连接组成,任意相邻两个弧形件可拆卸的连接在一起,多个弧形件的外侧面连接组成第一圆环部的圆周面;转接部,转接部可转动地设置,转接部为两个,两个转接部分别和成环部的两侧连接。采用该方案,通过转接部带动成环部转动,从而将纤维复合材料缠绕在成环部上形成环形试件。将第一圆环部设计成由多个弧形件连接组成的可拆卸组件,在环形试件成环之后,可以通过将第一圆环部的多个弧形件分离来将每个弧形件上的环形试件进行分块拆卸,解决了现有技术中环形试件工装中的环形试件由于自身张力原因紧固在第一圆环部上不易拆卸的情况,提高了工装效率。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了本技术的实施例提供的环形试件制备工装的结构示意图;
[0018]图2示出了图1的剖视图;
[0019]图3示出了图2中A所选位置的放大图;
[0020]图4示出了图1中的第一圆环部的结构示意图;
[0021]图5示出了图1中的第二圆环部的结构示意图;
[0022]图6示出了图5的俯视图;
[0023]图7示出了图1中的第三圆环部和第二连接板的连接示意图;
[0024]图8示出了图1的局部放大图。
[0025]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0026]10、成环部;11、第一圆环部;111、弧形件;112、弧形槽;113、第一连接孔;12、第二圆环部;121、第一圆板;122、第一弧形凸起;123、第二连接孔;20、转接部;21、转接轴;22、第三圆环部;221、第二圆板;222、第二弧形凸起;23、第一连接板;24、第二连接板;25、第三连接孔;30、环形试件成型区域;41、第一紧固件;42、第二紧固件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图8所示,本技术的实施例提供了一种环形试件制备工装,包括:成环部10,成环部10包括至少一个第一圆环部11,第一圆环部11由多个弧形件111连接组成,任意相邻两个弧形件111可拆卸的连接在一起,多个弧形件111的外侧面连接组成第一圆环部11的圆周面;转接部20,转接部20可转动地设置,转接部20为两个,两个转接部20分别和成环部10的两侧连接。
[0029]在本实施例中,通过转接部20带动成环部10转动,从而将纤维复合材料缠绕在成环部10上形成环形试件。将第一圆环部11设计成由多个弧形件111连接组成的可拆卸组件,在环形试件成环之后,可以通过将第一圆环部11的多个弧形件111分离,来将每个弧形件111上的环形试件进行分块拆卸,解决了现有技术中环形试件工装中的环形试件由于自身张力原因紧固在第一圆环部11上不易拆卸的情况,提高了工装效率。
[0030]具体地,转接部20的轴线和成环部10的轴线重合,避免成环部10围绕转接部20偏心旋转的情况,使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形试件制备工装,其特征在于,包括:成环部(10),所述成环部(10)包括至少一个第一圆环部(11),所述第一圆环部(11)由多个弧形件(111)连接组成,任意相邻两个所述弧形件(111)可拆卸的连接在一起,多个所述弧形件(111)的外侧面连接组成所述第一圆环部(11)的圆周面;转接部(20),所述转接部(20)可转动地设置,所述转接部(20)为两个,两个所述转接部(20)分别和所述成环部(10)的两侧连接。2.根据权利要求1所述的环形试件制备工装,其特征在于,所述成环部(10)还包括第二圆环部(12),所述第二圆环部(12)和所述第一圆环部(11)可拆卸连接,所述第二圆环部(12)的外径大于所述第一圆环部(11)的外径。3.根据权利要求2所述的环形试件制备工装,其特征在于,所述第一圆环部(11)为多个,所述第二圆环部(12)为多个,相邻两个所述第一圆环部(11)之间夹设一个所述第二圆环部(12),相邻两个所述第二圆环部(12)之间夹设一个所述第一圆环部(11)。4.根据权利要求3所述的环形试件制备工装,其特征在于,所述第二圆环部(12)包括第一圆板(121)和分布在所述第一圆板(121)两个相对侧面的多个第一弧形凸起(122),所述弧形件(111)的两个相对侧面均具有弧形槽(112);其中,所述第一圆板(121)一侧的多个第一弧形凸起(122)一一对应地卡入与该侧相对的所述第一圆环部(11)的一侧的多个所述弧形槽(112)内。5.根据权利要求4所述的环形试件制备工装,其特征在于,所述第一圆环部(11)的轴线和所述第二圆环部(12)的轴线重合设置,所述第一弧形凸起(122)外侧面和所述弧形件(111)的外侧面平齐;其中,所述第一圆环部(11)和相邻的两个所述第二圆环部(12)之间的空间形成一个环形试件成型区域(30)。6.根据权利要求1所述的环形试件制备工装,其特征在于,所述转接部(20)包括相互连接的转接轴(21)和第三圆环部(22),所述第三圆环部(22)和所述成环部(10)外侧的第一圆环部(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:王冬阳,郭淑芬,
申请(专利权)人:未势能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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