一种矿浆自动取样装置制造方法及图纸

一种矿浆自动取样装置，属于取样装置技术领域。本实用新型专利技术解决了现有的用于矿浆取样装置取样不均匀，取样代表性较差的问题。本实用新型专利技术的取样槽与矿浆管道连通，取样槽通过进浆管与分样器连通，分样器底部设置有环形分流盘，环形分流盘上均布有出料孔，出料孔分别通过出料管与二次分样槽内部连通，二次分样槽内设置有隔板，隔板将二次分样槽分隔为余液排放区和取样排放区，余液排放区与余液排浆管连通，取样排放区与二次取样管连通，取样软管与近取样排放区一侧的一根出料管连接，其余出料管为余液矿浆管，取样软管的侧壁上连接有电动推杆，电动推杆控制取样软管的排放方向。通过本实用新型专利技术的矿浆取样装置所取样的矿浆均匀性好，代表性强。代表性强。代表性强。

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆自动取样装置


[0001]本技术涉及取样装置
，具体是指一种矿浆自动取样装置。

技术介绍

[0002]矿石经过破碎
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研磨
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分级之后形成一定浓细度的原矿浆，原矿浆经过添加调整剂、捕收剂、起泡剂等药剂搅拌混合均匀之后，再经过浮选机粗选、精选、扫选等工序之后形成精矿浆和尾矿浆，这些原矿浆、精矿浆、尾矿浆的品位在生产上需进行取样监测以指导生产过程的操作与控制。现代选矿厂生产过程都要求能够对原矿、精矿、尾矿的品位进行在线实时监测，以反映生产过程的指标情况，更好的服务于生产过程。在线实时监测过程，如何取到有代表性的样品是关键过程，目前各生产厂家生产的取样器存在取样不均匀、取样代表性差、取样器适应不同矿浆流的性能差等缺点，因此亟需一种取样均匀、取样具有代表性的取样装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术解决了现有的用于矿浆取样装置取样不均匀，取样代表性较差的问题，进而公开了“一种矿浆自动取样装置”。在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。
[0004]本技术的技术方案为：一种矿浆自动取样装置，包括取样槽、分样器和二次分样槽，取样槽与矿浆管道连通，取样槽通过进浆管与分样器连通，分样器底部设置有环形分流盘，环形分流盘上均布有多个出料孔，每个出料孔分别通过出料管与二次分样槽内部连通，二次分样槽内设置有隔板，隔板将二次分样槽分隔为余液排放区和取样排放区，余液排放区与余液排浆管连通，取样排放区与二次取样管连通，出料管布置在余液排放区上方，二次分样槽内设置有取样软管，取样软管与近取样排放区一侧的一根出料管连接，其余出料管为余液矿浆管，取样软管的侧壁上连接有电动推杆，电动推杆控制取样软管的排放方向。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术设置有分样器和二次分样槽，能够使矿浆均匀分样后进行取样，分样器底部设置有环形分流盘，对矿浆进行更好的分样，设有与多个出料管其中一个连接的取样软管，使矿浆取样具有较好的代表性，设有隔板将取样区域与余液排放区域分隔，通过电动推杆控制取样软管的排放区域，实现取样间隔时间均匀一致的取样。
[0006]作为改进，所述分样器内设置有圆锥体，圆锥体设置在环形分流盘上，圆锥体的轴线与进浆管的轴线重合，进浆管输入的矿浆通过圆锥体利用堆锥法分样的原理进行均匀分浆，使矿浆均匀分布流入环形分流盘的出料孔内。
[0007]作为改进，所述圆锥体的顶角角度为60
°
～120
°
，圆锥体顶角的大小根据矿浆的密度和浓度进行分样试验确定最佳角度值，使取样装置可以适应不同的矿浆分样。
[0008]作为改进，所述取样槽通过取样汇流底槽与进浆管连通，取样汇流底槽起汇流的作用。
[0009]作为改进，所述取样槽内均布有取样刀，取样刀的横截面截取矿浆流通道内的矿浆至取样汇流底槽内，取样刀将矿浆通道内的矿浆进行取样，起到较好的取样效果。
[0010]作为改进，所述余液排浆管通过回流泵与回流管道连通，回流泵和回流管道将矿浆取样后的余液重新输入至生产系统，减少矿浆取样过程中的浪费。
[0011]作为改进，所述二次取样管的排放口处设置有取样桶，取样桶用于收集每次取样的矿浆。
[0012]作为改进，所述取样软管为塑料软管或橡胶软管，塑料软管或橡胶软管具有较好的柔韧性，在电动推杆多次的折返下可以延长取样软管的使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本技术一种矿浆自动取样装置的整体结构示意图；
[0014]图2是环形分流盘的俯视图；
[0015]图3是取样槽内部俯视图。
[0016]图中1
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取样槽，2
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矿浆管道，3
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取样汇流底槽，4
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进浆管，5
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分样器，6
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圆锥体，7
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环形分流盘，8
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出料孔，9
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出料管，10
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二次分样槽，11
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电动推杆，12
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取样软管，13
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隔板，14
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二次取样管，15
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余液排浆管，16
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取样桶，17
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回流泵，18
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回流管道，19
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矿浆流通道，20
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取样刀。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述都是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，避免不必要的混淆本技术的概念。
[0018]实施例1，结合图1
‑
图2说明本实施例，本实施例的一种矿浆自动取样装置，包括取样槽1、分样器5和二次分样槽10，取样槽1采用法兰安装连接的方式设置在矿浆管道2上，取样槽1取部分矿浆管道2内的矿浆通过进浆管4输入分样器5内，分样器5底部的环形分流盘7上圆周阵列4～16个出料孔8，每个出料孔8的孔径相等，每个出料孔8上分别连接有一根出料管9，其中一根出料管9上连接有取样软管12，其余的出料管9为余液矿浆管，矿浆通过出料孔8和出料管9输入至二次分样槽10内，二次分样槽10通过隔板13分隔成余液排放区和取样排放区，取样软管12通过电动推杆11的推动将矿浆排放至取样排放区内，为提高取样软管12的使用寿命，取样软管12一般采用塑料或橡胶材质制成，并通过二次取样管14进行采集，其余的矿浆余液通过出料管9排放至余液排放区通过余液排浆管15排出，电动推杆11在电子控制器的设置下设置为固定值，实现取样间隔时间均匀一直的取样，矿浆通过分样器5和二次分样槽10提高矿浆的均匀性，使所取样的矿浆具有代表性，并且通过电子推杆11推动取样软管12实现间隔一定时间进行一次取样。
[0019]实施例2，结合图1
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图2说明本实施例，本实施例的一种矿浆自动取样装置，包括取样槽1、分样器5和二次分样槽10，取样槽1采用法兰安装连接的方式设置在矿浆管道2上，取
样槽1取部分矿浆管道2内的矿浆通过进浆管4输入分样器5内，分样器5内设置于圆锥体6，当矿浆从进浆管4流入分样器5中时，通过圆锥体6的顶角对矿浆进行分样，利用堆锥法的原理使矿浆均匀的流向环形分流盘7的各个出料孔8内，提高取样矿浆的均匀性，在通过与出料孔8连接的各个出料管9将矿浆输入至二次分样槽10内，二次分样槽10通过隔板13分隔成余液排放区和取样排放区，取样软管12通过电动推杆11的推动将矿浆排放至取样排放区内，并通过二次取样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿浆自动取样装置，其特征在于：包括取样槽(1)、分样器(5)和二次分样槽(10)，取样槽(1)与矿浆管道(2)连通，取样槽(1)通过进浆管(4)与分样器(5)连通，分样器(5)底部设置有环形分流盘(7)，环形分流盘(7)上均布有多个出料孔(8)，每个出料孔(8)分别通过出料管(9)与二次分样槽(10)内部连通，二次分样槽(10)内设置有隔板(13)，隔板(13)将二次分样槽(10)分隔为余液排放区和取样排放区，余液排放区与余液排浆管(15)连通，取样排放区与二次取样管(14)连通，出料管(9)布置在余液排放区上方，二次分样槽(10)内设置有取样软管(12)，取样软管(12)与近取样排放区一侧的一根出料管(9)连接，其余出料管(9)为余液矿浆管，取样软管(12)的侧壁上连接有电动推杆(11)，电动推杆(11)控制取样软管(12)的排放方向。2.根据权利要求1所述的一种矿浆自动取样装置，其特征在于：所述分样器(5)内设置有圆锥体(6)，圆锥体(6)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖桂华，肖长洪，黄一东，莫振军，柯文海，韩艳恒，
申请(专利权)人：黑龙江多宝山铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：