一种模台高度调节机构和模台制造技术

技术编号:33240466 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-27 17:44
本实施例提供一种模台高度调节机构和模台,属于建筑机械设备技术领域。其包括固定座和支撑柱。固定座用于安装在模台,并且固定座的顶部内凹形成安装槽。支撑柱高度可调地安装于安装槽。在多个模台堆叠时,相邻的两个模台中位于底部的安装于模台的模台高度调节机构的支撑柱用于和位于顶部的安装于模台的模台高度调节机构的固定座或支撑柱抵持。本申请通过将固定座安装在模台,并且在固定座的顶部内凹形成安装槽,将支撑柱高度可调地安装于安装槽,在生产不同厚度的预制板模块时,根据使用需求对支撑柱的高度进行调整,从而在模台堆叠时,对两个模台之间的间隙进行调整,满足不同厚度产品的生产。同时,也更加节约空间。也更加节约空间。也更加节约空间。

【技术实现步骤摘要】
一种模台高度调节机构和模台


[0001]本技术涉及机械设备领域,具体而言,涉及一种模台高度调节机构和模台。

技术介绍

[0002]随着近年建筑产业工业化,装配式建筑成为重要的发展战略。装配式建筑所使用的PC预制构件绝大部分都是在PC工厂生产,通过运输车拉到施工现场进行装配,有少部分在施工现场进行游牧式生产。它们为降低施工成本、缩短施工工期提供了极大的便利。
[0003]PC工厂生产可有效的提高生产效率,降低能源消耗,符合绿色建筑产业战略要求。目前混凝土预制件生产厂家所使用的生产方式主要分为两种,一种为固定模台式生产、另一种为自动流水线化生产。无论预制构件采用自动流水线生产还是固定模台生产都需要模台作为构件底模,所以模台在建筑产业化中尤其重要。
[0004]自动流水线化生产方式采用模台移动、蒸养窑养护的布局方式。蒸养窑分为两种形式:一种为模台通过堆垛机输送至每一层养护仓内进行养护。一种为模台通过堆叠机将模台堆成6-8层后通过模台转运车输送到蒸养窑内进行养护。
[0005]现有的堆叠模台共分为两种,一种是在模台侧边焊接支撑杆;一种是在模台侧面做成可以拆卸式的支撑座,通过更换支撑座来调节高度。两种方式都存在缺点,第一种支撑座不可以调整,占用一样的养护仓空间,浪费了养护成本。第二种,支撑座可以更换,在生产不同厚度的叠合板时需要对支撑座进行更换但这种方式浪费材料成本和人工成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种模台高度调节结构和模台,其能够在模台堆叠时对两个模台之间的间隙进行调整,从而满足不同厚度产品的生产,同时也更加节约空间。
[0007]本技术的实施例是这样实现的:
[0008]第一方面,本技术提供一种模台高度调节机构,包括固定座、支撑柱和调节组件;所述固定座用于安装在所述模台,并且所述固定座的顶部内凹形成安装槽;所述支撑柱可移动的安装于所述安装槽,所述调节组件设置于所述固定座,用于调节所述支撑柱的高度,所述支撑柱用于和另一个所述模台抵持。
[0009]在可选的实施方式中,所述调节组件包括销轴,所述支撑柱上沿所述支撑柱的高度方向依次设置有至少两个安装孔,所述固定座上设置有固定孔,并且所述固定孔与所述安装槽连通,所述销轴插入所述固定孔,并根据高度插入对应的所述安装孔。
[0010]在可选的实施方式中,所述调节组件还包括开口销,所述安装孔贯穿所述支撑柱,所述固定孔贯穿所述固定座,所述销轴的端部设置有销孔,所述销轴依次穿过所述安装孔和所述固定孔,所述开口销设置于所述销孔,用于防止所述销轴脱落。
[0011]在可选的实施方式中,所述支撑柱包括支撑部和连接部。所述支撑部安装于所述连接部的一端,并且所述支撑部的侧壁凸出所述连接部的侧壁,所述安装部安装于所述安装槽,所述支撑部用于和另一个所述模台抵持。
[0012]在可选的实施方式中,所述支撑部还包括导向部;所述导向部安装于所述支撑部远离所述连接部的一端,并且所述导向部的截面向着远离所述支撑部的方向变小,所述导向部用于伸入另一个所述模台。
[0013]在可选的实施方式中,所述固定座包括安装部和固定部,所述安装部与所述固定部连接,所述安装部用于和所述模台连接,所述安装槽设置于所述固定部。
[0014]在可选的实施方式中,所述模台高度调节机构还包括定位板,所述安装部的数量包括两个,两所述安装部设置于所述固定部相对的两侧,所述安装部上设置有定位口,所述定位口的一端贯穿所述安装部的顶壁,所述定位板固定安装于所述连接部的侧壁,在所述销轴安装在位于最顶部的所述安装孔时,所述定位板伸入所述定位口,并与所述定位口配合。
[0015]第三方面,本技术提供一种模台,包括模台本体;以及多个如前述实施方式中任一项所述的模台高度调节机构,所述固定座与所述模台本体连接。
[0016]在可选的实施方式中,所述模台本体包括面板和框架,所述面板安装于所述框架,所述固定座与所述框架的侧壁连接。
[0017]在可选的实施方式中,所述模台还包括防撞块,所述防撞块安装于所述框架,用于防止所述模台碰撞。
[0018]本技术实施例的一种模台高度调节机构和模台的有益效果包括:
[0019]本申请通过将固定座安装在模台,并且在固定座的顶部内凹形成安装槽,将调节组件设置于固定座,在生产不同厚度的预制构件模块时,根据使用需求利用调节组件对支撑柱的高度进行调整。在在多个模台堆叠时,支撑柱与另一个模台抵持,从而在模台堆叠时对两个模台之间的间隙进行调整,满足不同厚度产品的生产,同时,也更加节约空间。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的模台的结构示意图;
[0022]图2为本技术实施例提供的模台高度调节机构的结构示意图。
[0023]图标:100-模台高度调节机构;110-固定座;111-安装槽;113-固定孔;117-安装部;119-固定部;121-定位口;130-支撑柱;131-连接部;133-支撑部;135-导向部;137-安装孔;150-调节组件;151-销轴;155-开口销;157-销孔;170-定位板;171-结合部;300-模台;310-模台本体;311-面板;313-框架;320-防撞块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模台高度调节机构,其特征在于,包括固定座(110)、支撑柱(130)和调节组件(150);所述固定座(110)用于安装在所述模台(300),并且所述固定座(110)的顶部内凹形成安装槽(111);所述支撑柱(130)可移动的安装于所述安装槽(111),所述调节组件(150)设置于所述固定座(110),用于调节所述支撑柱(130)的高度,所述支撑柱(130)用于和另一个所述模台抵持。2.根据权利要求1所述的一种模台高度调节机构,其特征在于,所述调节组件(150)包括销轴(151),所述支撑柱(130)上沿所述支撑柱(130)的高度方向依次设置有至少两个安装孔(137),所述固定座(110)上设置有固定孔(113),并且所述固定孔(113)与所述安装槽(111)连通,所述销轴(151)插入所述固定孔(113),并根据高度插入对应的所述安装孔(137)。3.根据权利要求2所述的一种模台高度调节机构,其特征在于,所述调节组件(150)还包括开口销(155),所述安装孔(137)贯穿所述支撑柱(130),所述固定孔(113)贯穿所述固定座(110),所述销轴(151)的端部设置有销孔(157),所述销轴(151)依次穿过所述安装孔(137)和所述固定孔(113),所述开口销(155)设置于所述销孔(157),用于防止所述销轴(151)脱落。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种模台高度调节机构,其特征在于,所述支撑柱(130)包括支撑部(133)和连接部(131);所述支撑部(133)安装于所述连接部(131)的一端,并且所述支撑部(133)的侧壁凸出所述连接部(131)的侧壁,所述连接部(131)安装于所述安装槽(111),所述支撑部(133)用于和另一个所述模台(300)抵持。5.根据权利要求4所述的一种模台高度调节机构,其特征在于,所述支撑部(133)还包括导向部(135);所述导向部(135)安装于所述支撑部(133)远离所述连接部(131)的一端,并且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏哲余鹏
申请(专利权)人:广东碧品居建筑工业化有限公司
类型:新型
国别省市:

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