本实用新型专利技术公开了一种自动化点胶装置，包括支撑架，所支撑架顶端设有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过支撑架顶端，且所述驱动电机输出端固定设有支撑板，所述支撑板内侧设有连接板，且所述支撑板与连接板之间设有固定机构，所述连接板底部一端设有点胶头，且所述连接板顶部设有连接管，该种自动化点胶装置，通过设置驱动电机，带动支撑板转动，同时配合滑块与滑槽移动连接板，调节点胶头的位置，增加该装置的灵活性，提高其使用范围，通过设置气缸，带动工作平台上下移动，配合加工件的高度与尺寸，进一步增加该装置的灵活性，通过设置防滑垫，增加工作平台的稳定性，通过设置耐磨块，增加该装置工作时的稳定性。增加该装置工作时的稳定性。增加该装置工作时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化点胶装置
[0001]本技术涉及点胶装置
，具体为一种自动化点胶装置。
技术介绍
[0002]点胶是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、导电、固定或表面光滑等作用，点胶的应用范围非常广泛，但现有的点胶机，工作效率较低，灵活性较差，不易调节，且自动化水平较差，致使其使用范围较小，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种自动化点胶装置，通过设置驱动电机，带动支撑板转动，同时配合滑块与滑槽移动连接板，调节点胶头的位置，增加该装置的灵活性，提高其使用范围，通过设置气缸，带动工作平台上下移动，配合加工件的高度与尺寸，进一步增加该装置的灵活性，通过设置防滑垫，增加工作平台的稳定性，通过设置耐磨块，增加该装置工作时的稳定性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化点胶装置，包括支撑架，所支撑架顶端设有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过支撑架顶端，且所述驱动电机输出端固定设有支撑板，所述支撑板内侧设有连接板，且所述支撑板与连接板之间设有固定机构，所述连接板底部一端设有点胶头，且所述连接板顶部设有连接管，所述连接管一端穿过连接板与点胶头连通，所述点胶头下方设有工作平台，所述工作平台底部固定设有气缸，所述气缸底端与支撑架固定相连。
[0005]进一步的，固定机构包括固定设置于支撑板一端两侧的固定板，所述固定板上均设有通孔，所述连接板两侧等间隔设有多个固定孔，所述通孔内部均设有固定杆，所述固定杆一端均插接在固定孔内部。
[0006]进一步的，所述连接板两侧均固定设有滑块，所述支撑板两侧内壁均设有滑槽，所述滑块均与滑槽滑动相连。
[0007]进一步的，所述工作平台顶面嵌设有防滑垫，所述防滑垫顶面与工作平台顶面齐平。
[0008]进一步的，所述驱动电机外部设有机箱，所述机箱外部固定设有连接架，所述机箱通过连接架与支撑架固定相连。
[0009]进一步的，所述支撑架底部四角均固定设有耐磨块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置驱动电机，带动支撑板转动，同时配合滑块与滑槽移动连接板，调节点胶头的位置，增加该装置的灵活性，提高其使用范围。
[0012]2、通过设置气缸，带动工作平台上下移动，配合加工件的高度与尺寸，进一步增加该装置的灵活性，通过设置防滑垫，增加工作平台的稳定性，通过设置耐磨块，增加该装置
工作时的稳定性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的截面结构示意图；
[0016]图3是本技术的支撑板俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术的A的放大图；
[0018]图中标号：1、支撑架；2、驱动电机；3、支撑板；4、连接板；5、点胶头；6、连接管；7、工作平台；8、气缸；9、固定板；10、通孔；11、固定孔；12、固定杆；13、滑块；14、滑槽；15、防滑垫；16、机箱；17、连接架；18、耐磨块。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
图4所示，一种自动化点胶装置，包括支撑架1，所支撑架1顶端设有驱动电机2，带动支撑板3转动，同时配合滑块13与滑槽14移动连接板4，调节点胶头5的位置，增加该装置的灵活性，提高其使用范围，所述驱动电机2输出端穿过支撑架1顶端，且所述驱动电机2输出端固定设有支撑板3，所述支撑板3内侧设有连接板4，且所述支撑板3与连接板4之间设有固定机构，所述连接板4底部一端设有点胶头5，且所述连接板4顶部设有连接管6，所述连接管6一端穿过连接板4与点胶头5连通，所述点胶头5下方设有工作平台7，所述工作平台7底部固定设有气缸8，带动工作平台7上下移动，配合加工件的高度与尺寸，进一步增加该装置的灵活性，所述气缸8底端与支撑架1固定相连。
[0021]具体的，如图3
‑
图4所示，固定机构包括固定设置于支撑板3一端两侧的固定板9，所述固定板9上均设有通孔10，所述连接板4两侧等间隔设有多个固定孔11，所述通孔10内部均设有固定杆12，所述固定杆12一端均插接在固定孔11内部，便于固定连接板4及其下方点胶头5的位置，所述连接板4两侧均固定设有滑块13，所述支撑板3两侧内壁均设有滑槽14，所述滑块13均与滑槽14滑动相连。
[0022]具体的，如图1所示，所述工作平台7顶面嵌设有防滑垫15，增加工作平台7的稳定性，所述防滑垫15顶面与工作平台7顶面齐平，所述驱动电机2外部设有机箱16，所述机箱16外部固定设有连接架17，所述机箱16通过连接架17与支撑架1固定相连，所述支撑架1底部四角均固定设有耐磨块18，增加该装置工作时的稳定性。
[0023]工作原理：该种自动化点胶装置，在使用时，将加工件放置在工作平台7上方，拉动连接板4，通过固定杆12穿过固定通孔10插接在某一固定孔11内部，对连接板4进行固定，在
启动驱动电机2，调节点胶头5的位置，启动气缸8，带动工作平台7上下移动，进行点胶，通过设置防滑垫15，增加工作平台7的稳定性，通过设置耐磨块18，增加该装置工作时的稳定性。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化点胶装置，包括支撑架(1)，其特征在于：支撑架(1)顶端设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端穿过支撑架(1)顶端，且所述驱动电机(2)输出端固定设有支撑板(3)，所述支撑板(3)内侧设有连接板(4)，且所述支撑板(3)与连接板(4)之间设有固定机构，所述连接板(4)底部一端设有点胶头(5)，且所述连接板(4)顶部设有连接管(6)，所述连接管(6)一端穿过连接板(4)与点胶头(5)连通，所述点胶头(5)下方设有工作平台(7)，所述工作平台(7)底部固定设有气缸(8)，所述气缸(8)底端与支撑架(1)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种自动化点胶装置，其特征在于：固定机构包括固定设置于支撑板(3)一端两侧的固定板(9)，所述固定板(9)上均设有通孔(10)，所述连接板(4)两侧等间隔设有多个固定孔(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王尚，
申请(专利权)人：苏州锐智航智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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