一种硅胶生产用冲压装置制造方法及图纸

技术编号:33240244 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-27 17:43
本实用新型专利技术涉及硅胶生产技术领域,且公开了一种硅胶生产用冲压装置,包括底板,所述底板上表面开设有滑槽,所述底板外表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机驱动端贯穿底板,且驱动电机驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面固螺纹连接有滑动座,所述滑动座上表面固定连接有盛放板;所述底板上表面固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架上表面固定连接有第一气缸。该种硅胶生产用冲压装置设置有第二支撑架,在放置硅胶片之前,首先启动第二气缸,带动第二连接板下降,从而带动限位架下降,即限位架下落至盛放板上表面,随后放置硅胶片,完成硅胶片的放置后,限位架复位,其添加限位架,提升装置定位效果,从而间接提升装置的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶生产用冲压装置


[0001]本技术涉及硅胶生产
,具体为一种硅胶生产用冲压装置。

技术介绍

[0002]硅胶别名:硅酸凝胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧,硅胶是一种非晶态二氧化硅,有机硅具有优异的性能,因此它的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用,而且也用于国民经济各部门,其应用范围已扩到:建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等。
[0003]现有的硅胶生产用冲压装置普遍采用人工将硅胶片放置于冲压装置位置进行冲压,其缺乏释放位置的限定,容易造成硅胶片与冲压装置的工位错开,产品部分缺失,即为不合格品,同时现有的冲压元件提升高度大,多次工作造成大量能源消耗,为此我们提出一种硅胶生产用冲压装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种硅胶生产用冲压装置,具备定位准确,合格率高和节能等优点,解决了
技术介绍
提出现有装置缺乏释放位置的限定,容易造成硅胶片与冲压装置的工位错开,产品部分缺失,即为不合格品,同时现有的冲压元件提升高度大,多次工作造成大量能源消耗问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种硅胶生产用冲压装置,包括底板,所述底板上表面开设有滑槽,所述底板外表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机驱动端贯穿底板,且驱动电机驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面固螺纹连接有滑动座,所述滑动座上表面固定连接有盛放板;<br/>[0006]所述底板上表面固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架上表面固定连接有第一气缸,所述第一气缸驱动端贯穿第一支撑架,且第一气缸驱动端固定连接有第一连接板,所述第一连接板下表面通过紧固螺栓固定连接有冲压元件。
[0007]优选的,所述底板上表面固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架上表面固定连接有第二气缸,所述第二气缸驱动端贯穿第二支撑架,且第二气缸驱动端固定连接有第二连接板,所述第二连接板底部设置有限位架。
[0008]优选的,所述螺纹杆位于滑槽内部,且螺纹杆端面与滑槽内表面转动连接。
[0009]优选的,所述盛放板呈矩形设置,且盛放板下表面与底板上表面滑动连接。
[0010]优选的,所述冲压元件与盛放板位置相配合。
[0011]优选的,所述限位架包括固定架,所述固定架上表面呈贯穿设置,所述固定架上表面靠近外表面位置固定连接有多个支撑杆,相邻所述支撑杆的上表面固定连接有连接条。
[0012]优选的,所述连接条与第二连接板通过多个紧固螺钉固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0014]1、该硅胶生产用冲压装置,其设置有底板,将硅胶片放置于盛放板上,随后启动驱动电机带动螺纹杆转动,从而带动滑动座沿着滑槽进行滑动,使得盛放板运动至第一支撑架底部,随后启动第一气缸,带动第一连接板底部的冲压元件下降,从而对盛放板上表面的硅胶片进行冲压成型,其冲压元件下降幅度小,能耗低。
[0015]2、该硅胶生产用冲压装置,其设置有第二支撑架,在放置硅胶片之前,首先启动第二气缸,带动第二连接板下降,从而带动限位架下降,即限位架下落至盛放板上表面,随后放置硅胶片,完成硅胶片的放置后,限位架复位,其添加限位架,提升装置定位效果,从而间接提升装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术正视结构示意图;
[0018]图3为本技术侧视结构示意图。
[0019]图中:1、底板;11、滑槽;12、驱动电机;13、螺纹杆;14、盛放板;2、第一支撑架;21、第一气缸;22、第一连接板;23、冲压元件;3、第二支撑架;31、第二气缸;32、第二连接板;33、连接条;34、支撑杆;35、固定架。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本专利技术作进一步地详细说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,请参阅图1-3,一种硅胶生产用冲压装置,包括底板1,底板1上表面开设有滑槽11,底板1外表面固定连接有驱动电机12,驱动电机12驱动端贯穿底板1,且驱动电机12驱动端固定连接有螺纹杆13,螺纹杆13外表面固螺纹连接有滑动座,滑动座上表面固定连接有盛放板14;底板1上表面固定连接有第一支撑架2,第一支撑架2上表面固定连接有第一气缸21,第一气缸21驱动端贯穿第一支撑架2,且第一气缸21驱动端固定连接有第一连接板22,第一连接板22下表面通过紧固螺栓固定连接有冲压元件23,螺纹杆13位于滑槽11内部,且螺纹杆13端面与滑槽11内表面转动连接,盛放板14呈矩形设置,且盛放板14下表面与底板1上表面滑动连接,冲压元件23与盛放板14位置相配合。
[0023]其设置有底板,将硅胶片放置于盛放板14上,随后启动驱动电机12带动螺纹杆13转动,从而带动滑动座沿着滑槽11进行滑动,使得盛放板14运动至第一支撑架2底部,随后启动第一气缸21,带动第一连接板22底部的冲压元件23下降,从而对盛放板14上表面的硅胶片进行冲压成型,其冲压元件下降幅度小,能耗低。
[0024]参阅图3,本技术中,底板1上表面固定连接有第二支撑架3,第二支撑架3上表面固定连接有第二气缸31,第二气缸31驱动端贯穿第二支撑架3,且第二气缸31驱动端固定连接有第二连接板32,第二连接板32底部设置有限位架,限位架包括固定架35,固定架35上表面呈贯穿设置,固定架35上表面靠近外表面位置固定连接有多个支撑杆34,相邻支撑杆
34的上表面固定连接有连接条33,连接条33与第二连接板32通过多个紧固螺钉固定连接。
[0025]其设置有第二支撑架3,在放置硅胶片之前,首先启动第二气缸31,带动第二连接32板下降,从而带动限位架下降,即限位架下落至盛放板14上表面,随后放置硅胶片,完成硅胶片的放置后,限位架复位,其添加限位架,提升装置定位效果,从而间接提升装置的工作效率,限位架由连接条33、支撑杆34和固定架35组成,固定架35的大小由硅胶片的大小决定,同时限位架易于拆卸维护和更换,提升装置的使用便捷性。
[0026]工作原理:首先启动第二气缸31,带动第二连接32板下降,从而带动限位架下降,即限位架下落至盛放板14上表面,随后放置硅胶片,完成硅胶片的放置后,限位架复位,其添加限位架,提升装置定位效果,从而间接提升装置的工作效率,限位架由连接条33、支撑杆34和固定架35组成,固定架35的大小由硅胶片的大小决定,同时限位架易于拆卸维护和更换,提升装置的使用便捷性,将硅胶片放置于盛放板14上,随后启动驱动电机12带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产用冲压装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面开设有滑槽(11),所述底板(1)外表面固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)驱动端贯穿底板(1),且驱动电机(12)驱动端固定连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)外表面固螺纹连接有滑动座,所述滑动座上表面固定连接有盛放板(14);所述底板(1)上表面固定连接有第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)上表面固定连接有第一气缸(21),所述第一气缸(21)驱动端贯穿第一支撑架(2),且第一气缸(21)驱动端固定连接有第一连接板(22),所述第一连接板(22)下表面通过紧固螺栓固定连接有冲压元件(23)。2.根据权利要求1所述的硅胶生产用冲压装置,其特征在于:所述底板(1)上表面固定连接有第二支撑架(3),所述第二支撑架(3)上表面固定连接有第二气缸(31),所述第二气缸(31)驱动端贯穿第二支撑架(3),且第二气缸(31)驱动端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王爱生陈洁姚汝芬
申请(专利权)人:苏州洁利昌科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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