本实用新型专利技术涉及一种金刚石切割线收线装置，机体上设置有长板和短板，长板与短板之间设有收线辊；短板上穿设有导杆且导杆的长边与收线辊的轴线平行，导杆上设有两个引导轮，导杆的另一端铰接连接有第一连杆，第一连杆的一端铰接连接有第二连杆，第二连杆的一端与机体上的固定轴铰接连接；机体上设有驱动组件，驱动组件可同时带动收线辊相对于自身的轴线转动、第二连杆相对于固定轴的轴线转动，第二连杆相对于固定轴的轴线的转动可驱动导杆沿自身的长边线的方向运动；本申请结构合理，配合巧妙，通过导杆的伸缩运动对金刚石切割线的缠绕方向进行引导，使金刚石切割线在收线辊上的缠绕分布均匀，提高产品质量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石切割线收线装置
[0001]本技术涉及切割线收线
，尤其是一种金刚石切割线收线装置。
技术介绍
[0002]金刚石切割线是把金刚石的微小颗粒镶嵌在金属线上，使金刚石切割线的表面增加了金刚石微型锯齿，增加了钢线的切割能力，可以大大加快切割速度及切割能力，金刚石切割线的生产线大致包括放线装置、清洗装置、上砂装置、回收装置和收线装置等。其中，收线装置是将金刚石切割线芯线经过上砂后回收起来而专门设置的装置。
[0003]现有技术中收线装置包括收线室、收线辊、传动轴和驱动电机，驱动电机带动传动轴旋转再带动收线辊旋转，从而将金刚石切割线回收在收线辊上，但是，该收线装置在收线的过程中收线辊在轴线方向上是相对静止的，从而导致金刚石切割线在收线辊圆柱面的某处收集较多的金刚石切割线，而在收线辊圆柱面的其他地方收集到的金刚石切割线较少，从而导致金刚石切割线在收线辊上的分布不均匀。
[0004]故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金刚石切割线收线装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供一种金刚石切割线收线装置，该金刚石切割线收线装置的机体上设置有相互平行的长板和短板，所述长板与所述短板之间设有收线辊；所述短板上穿设有导杆且所述导杆的长边与所述收线辊的轴线平行，所述导杆靠近所述收线辊的一端设有两个相互对应的引导轮，所述导杆远离所述收线辊的一端铰接连接有第一连杆，所述第一连杆远离所述导杆的一端铰接连接有第二连杆，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端与所述机体上的固定轴铰接连接；所述机体上设有驱动组件，所述驱动组件可同时带动所述收线辊相对于自身的轴线转动、所述第二连杆相对于所述固定轴的轴线转动，所述第二连杆相对于所述固定轴的轴线的转动可驱动所述导杆沿自身的长边线的方向运动。
[0007]本技术提供的金刚石切割线收线装置.还具有以下技术特征：
[0008]进一步地，所述驱动组件的电机固定安装在所述机体上，所述电机通过驱动轴与所述收线辊连接，所述驱动轴上套设有小锥齿轮；所述机体上的所述固定轴上套设有大锥齿轮，所述大锥齿轮与所述第二连杆固定连接，所述机体上设有轴座，所述轴座上穿设有传动轴，所述传动轴的两端分别设有与所述大锥齿轮、所述小锥齿轮对应的配合轮；所述传动轴两端的所述配合轮分别于所述大锥齿轮、所述小锥齿轮啮合配合。
[0009]进一步地，所述大锥齿轮的直径大于所述小锥齿轮的直径。
[0010]进一步地，所述长板上远离所述导杆及所述收线辊的一端设有张紧组件。
[0011]进一步地，所述张紧组件的张紧管设在所述长板上且所述张紧管的轴线与所述收
线辊的轴线平行，所述张紧管内穿设有张紧杆，所述张紧杆远离所述张紧管的一端设有引导轮，所述张紧杆与所述张紧管之间设有弹性件。
[0012]进一步地，所述张紧杆与所述张紧管之间所设的所述弹性件为弹簧。
[0013]进一步地，所述收线辊的上设有多个卡槽。
[0014]进一步地，所述长板、所述短板与所述机体之间均设有多个加强筋。
[0015]本技术具有如下有益效果：本金刚石切割线收线装置结构合理，配合巧妙，通过导杆的伸缩运动对金刚石切割线的缠绕方向进行引导，使金刚石切割线在收线辊上的缠绕分布均匀，提高产品质量，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的剖视图。
[0017]1、机体；11、短板；12、长板；13、加强筋；14、轴座；21、电机；22、驱动轴；23、小锥齿轮；24、传动轴；25、大锥齿轮；31、导杆；32、第一连杆；33、第二连杆；41、收线辊；42、卡槽；51、张紧杆；52、张紧管；53、引导轮；6、金刚石切割线。
具体实施方式
[0018]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]如图1所示的本技术的金刚石切割线收线装置的实施例中，该金刚石切割线收线装置的机体1上设置有相互平行的长板12和短板11，所述长板12与所述短板11之间设有收线辊41；所述短板11上穿设有导杆31且所述导杆31的长边与所述收线辊41的轴线平行，所述导杆31靠近所述收线辊41的一端设有两个相互对应的引导轮53，所述导杆31远离所述收线辊41的一端铰接连接有第一连杆32，所述第一连杆32远离所述导杆31的一端铰接连接有第二连杆33，所述第二连杆33远离所述第一连杆32的一端与所述机体1上的固定轴铰接连接；所述机体1上设有驱动组件，所述驱动组件可同时带动所述收线辊41相对于自身的轴线转动、所述第二连杆33相对于所述固定轴的轴线转动，所述第二连杆33相对于所述固定轴的轴线的转动可驱动所述导杆31沿自身的长边线的方向运动。
[0020]本申请在对金刚石切割线6进行收线工作时，先将金刚石切割线6的一端从导杆31上所设的两个引导轮53的之间穿过，然后固定到收线辊41的柱体上，启动驱动组件，驱动组件带动收线辊41转动使金刚石切割线6缠绕在收线辊41上，同时带动第二连杆33绕固定轴转动联动第一连杆32从而驱动导杆31沿自身的长边线做周期性往复运动，从而引导金刚石切割线6均匀地缠绕在收线辊41上。
[0021]在本申请的一个实施例中，优选地，所述驱动组件的电机21固定安装在所述机体1上，所述电机21通过驱动轴22与所述收线辊41连接，所述驱动轴22上套设有小锥齿轮23；所述机体1上的所述固定轴上套设有大锥齿轮25，所述大锥齿轮25与所述第二连杆33固定连接，所述机体1上设有轴座14，所述轴座14上穿设有传动轴24，所述传动轴24的两端分别设有与所述大锥齿轮25、所述小锥齿轮23对应的配合轮；所述传动轴24两端的所述配合轮分别于所述大锥齿轮25、所述小锥齿轮23啮合配合，通过各个锥齿轮的联动，可在收线辊41转速发生变化时，导杆31的位移速度周期跟随变化，使其工作更加准确稳定。
[0022]在本申请的一个实施例中，优选地，所述大锥齿轮25的直径大于所述小锥齿轮23的直径，产生速度差，便于导杆31的引导工作正常进行。
[0023]在本申请的一个实施例中，优选地，所述长板12上远离所述导杆31及所述收线辊41的一端设有张紧组件，使金刚石切割线6与各个部件的配合始终紧绷，避免收线辊41对金刚石切割线6的缠绕出现松弛问题。
[0024]在本申请的一个实施例中，优选地，所述张紧组件的张紧管52设在所述长板12上且所述张紧管52的轴线与所述收线辊41的轴线平行，所述张紧管52内穿设有张紧杆51，所述张紧杆51远离所述张紧管52的一端设有引导轮53，所述张紧杆51与所述张紧管52之间设有弹性件，该种设置，结构精简，便于后期维护。
[0025]在本申请的一个实施例中，优选地，所述张紧杆51与所述张紧管52之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石切割线收线装置，其特征在于，机体上设置有相互平行的长板和短板，所述长板与所述短板之间设有收线辊；所述短板上穿设有导杆且所述导杆的长边与所述收线辊的轴线平行，所述导杆靠近所述收线辊的一端设有两个相互对应的引导轮，所述导杆远离所述收线辊的一端铰接连接有第一连杆，所述第一连杆远离所述导杆的一端铰接连接有第二连杆，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端与所述机体上的固定轴铰接连接；所述机体上设有驱动组件，所述驱动组件可同时带动所述收线辊相对于自身的轴线转动、所述第二连杆相对于所述固定轴的轴线转动，所述第二连杆相对于所述固定轴的轴线的转动可驱动所述导杆沿自身的长边线的方向运动。2.根据权利要求1所述的金刚石切割线收线装置，其特征在于：所述驱动组件的电机固定安装在所述机体上，所述电机通过驱动轴与所述收线辊连接，所述驱动轴上套设有小锥齿轮；所述机体上的所述固定轴上套设有大锥齿轮，所述大锥齿轮与所述第二连杆固定连接，所述机体上设有轴座，所述轴座上穿设有传动轴，所述传动轴的两端分...
【专利技术属性】
技术研发人员：王慧彩，侯相合，陈威，申国昌，汪金磊，高升伟，
申请(专利权)人：中线河南新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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