一种烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烤箱，包括箱体以及设置于箱体内部的内胆，内胆在箱体内部形成腔体，箱体上还开设有用于散热的散热孔，内胆顶部还贴合固定有隔热板，隔热板用于将内胆在工作过程中所产生的热量进行隔离，隔热板与内胆之间形成有压型区，且内胆和隔热板分别包含压型区的一部分，内胆和隔热板在压型区位置分别开设有出气孔和排气孔，且出气孔和排气孔位置对应并连通，出气孔和排气孔通过散热风道连通于散热孔。通过内胆和上隔热板的压型组装形成出气结构，省去单独做一个出气管的成本，且工艺组装简单。艺组装简单。艺组装简单。

【技术实现步骤摘要】
一种烤箱


[0001]本技术涉及厨房家用电器
，特别是涉及一种烤箱。

技术介绍

[0002]随着人们经济水平的发展，越来越多的厨电设备被安装到普通家庭中。烤箱作为一种常用的厨电设备，也越来越受人民的青睐。
[0003]现有的烤箱结构均有一个用于满足烤箱内胆向外排气的透风口，透风口多数位于烤箱的顶部，而且这类透风口的开孔面积较大，从而可以使得烤箱内胆的排气过程比较顺畅，即烤箱内胆中的蒸气可以被快速大量的排出。
[0004]目前行业里的蒸烤箱的出气结构，主要概括为两种设计形式，一种是在腔体背部，还有一种散热形式是在腔体顶部，上述两种散热形式都具有出气结构复杂、且工艺组装复杂的问题。
[0005]此外，出气结构设计在腔体背部的形式主要为直接连接一个管道，管道连通到散热风道，这种散热形式主要存在的问题在于管路本身内部容易附着油污，比较难清理，容易滋生细菌，危害食品安全，所以管路需要定期拆洗维护或更换，但是这种方案的管路设计在腔体背部，管路的拆卸更换的过程比较困难，在需要进行管路更换时需要将烤箱外壳整个拆解；
[0006]还有一种散热形式是在腔体顶部，通过单独做的出气管来连接内胆和隔热板，来实现腔内泄压出气，该散热形式虽然方便了管路的拆卸，在进行管路更换时仅需要打开烤箱的上面板即可，减少了管路更换的工序，但是在实际生产的过程中，散热管路不仅要连接烤箱的散热孔和内胆的出气孔，而且还要穿过隔热板，因此就需要在隔热板上对应位置进行开孔，这极大程度的影响了隔热板的隔热效果，在开孔位置的隔热效果较差。

技术实现思路

[0007]本申请的一些实施例中，为解决上述技术问题，提供了一种烤箱，通过内胆和上隔热板的压型组装形成出气结构，可以将烤箱内胆中的蒸气持续缓慢向外排出，用以解决现有的烤箱出气结构的结构复杂以及工艺组装复杂的问题。
[0008]本申请的一些实施例中，对出气结构进行了改进，隔热板与内胆之间形成有压型区，内胆和隔热板在压型区位置分别开设有出气孔和排气孔，且出气孔和排气孔位置对应并连通，用于将内胆内的气体通过散热风道由散热孔排出烤箱，本结构省去单独做一个出气管的成本，且工艺组装简单。
[0009]上述出气结构，提高组装效率，降低零部件数量，解决行业技术结构复杂以及工艺组装复杂的问题。
[0010]本申请的一些实施例中，提供了一种烤箱，包括箱体以及设置于箱体内部的内胆，内胆在箱体内部形成腔体，箱体上还开设有用于散热的散热孔。
[0011]内胆顶部还贴合固定有隔热板，隔热板用于将内胆在工作过程中所产生的热量进
行隔离，隔热板与内胆之间通过压力成型形成有压型区，内胆和隔热板分别包含压型区的一部分。
[0012]内胆和隔热板在压型区位置分别开设有出气孔和排气孔，且出气孔和排气孔位置对应并连通，出气孔和排气孔通过散热风道连通于散热孔。
[0013]本申请的一些实施例中，内胆顶部板面具有沿其顶部方向延伸而形成的凸出部，隔热板底部板面具有朝着其底部方向延伸而成的凹陷部，在隔热板底部板面与内胆顶部板面紧固贴合安装后，凸出部和凹陷部共同形成压型区。
[0014]其中，出气孔开设于凸出部的凸起顶部，排气孔开设于凹陷部的凹陷底部。
[0015]本申请的一些实施例中，排气孔套设于出气孔外缘，且出气孔的开孔尺寸小于排气孔的开孔尺寸。
[0016]本申请的一些实施例中，凹陷部内部设置有过滤模块。
[0017]本申请的一些实施例中，隔热板板面上与凹陷部对应位置形成有混合腔室，且混合腔室与排气孔连通，混合腔室内设置有风机组件。
[0018]本申请的一些实施例中，隔热板板面上形成有气流槽，气流槽一端与混合腔室连通，且气流槽另一端与散热孔连通，混合腔室和气流槽组成的气流通路形成散热风道。
[0019]本申请的一些实施例中，烤箱在进行内胆排气散热的工作过程中，在风机组件的驱动下，内胆内的气流走向为：出气孔－排气孔－混合腔室－气流槽－散热孔。
[0020]本申请的一些实施例中，隔热板顶部还安装有隔热顶板，隔热顶板用于将混合腔室和气流槽组成的散热风道进行封盖。
[0021]本申请的有益效果在于：
[0022]本申请技术方案针对出气结构做了全新的设计，通过内胆和上隔热板的压型组装形成出气结构，省去单独做一个出气管的成本，降低零部件数量，且工艺组装简单，提高组装效率，解决行业出气结构复杂问题以及工艺组装复杂的问题。
附图说明
[0023]图1是本技术的烤箱整体结构示意图；
[0024]图2是本技术的烤箱内部结构示意图；
[0025]图3是本技术的烤箱内部结构分解示意图之一；
[0026]图4是本技术的烤箱内部结构分解示意图之一；
[0027]图5是本技术的烤箱内部结构分解示意图之一；
[0028]图6是本技术的隔热板和隔热顶板安装结构示意图；
[0029]图7是本技术的隔热板和隔热顶板分解结构示意图；
[0030]图8是本技术的烤箱内部半剖结构示意图；
[0031]图9是本技术的图8的“A”处结构放大图。
[0032]附图标记：
[0033]包括：100、烤箱；110、箱体；111、门框；112、门体；113、散热孔；120、内胆；121、凸出部；122、出气孔；130、隔热板；131、凹陷部；132、排气孔；134、混合腔室；135、气流槽；150、风机组件；160、隔热顶板；170、散热风道。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0035]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0036]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0037]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0038]如图1－5所示，在常规的烤箱100中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤箱，包括箱体以及设置于箱体内部的内胆，所述内胆在所述箱体内部形成腔体；所述箱体上还开设有用于散热的散热孔；其特征在于，所述内胆顶部还贴合固定有隔热板，所述隔热板用于将所述内胆在工作过程中所产生的热量进行隔离；所述隔热板与所述内胆之间形成有压型区，且所述内胆和隔热板分别包含所述压型区的一部分；所述内胆和所述隔热板在所述压型区位置分别开设有出气孔和排气孔，且所述出气孔和排气孔位置对应并连通；所述出气孔和排气孔通过散热风道连通于所述散热孔。2.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述内胆顶部板面具有沿其顶部方向延伸而形成的凸出部；所述隔热板底部板面具有朝着其底部方向延伸而成的凹陷部；在所述隔热板底部板面与所述内胆顶部板面紧固贴合安装后，所述凸出部和所述凹陷部共同形成压型区；其中，所述出气孔开设于所述凸出部的凸起顶部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永波，
申请(专利权)人：海信家电集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：