本实用新型专利技术涉及核桃仁分级技术领域，尤其涉及一种核桃加工用核桃仁分级精选装置，解决了现有技术中市场上的分级装置在使用完成后需要人员定期将滤网或滤框拆卸下进行清洗，主要清理其表面的由核桃仁脱落的表皮，以免影响后续的使用，此过程费时费力，无法有效地提高工作效率，降低企业生产速度的问题。一种核桃加工用核桃仁分级精选装置，包括分级仓，分级仓的上表面固定连接有顶盖，且顶盖的顶部一侧连通有进料管，分级仓的底部四个拐角处均固定连接有减震机构，且减震机构的底部固定连接有支撑腿。本实用新型专利技术保持装置内部的整洁，避免了因果壳果皮造成的筛板堵塞影响工作效率，节省了人员的体力，有效地提高了工作进度。有效地提高了工作进度。有效地提高了工作进度。
【技术实现步骤摘要】
一种核桃加工用核桃仁分级精选装置
[0001]本技术涉及核桃仁分级
，尤其涉及一种核桃加工用核桃仁分级精选装置。
技术介绍
[0002]近几年，国内外市场对核桃的需求迅速攀升，尤其是对核桃仁的需求量，人们为了食用方便和对核桃精深加工的需要，通常在破壳取出核桃仁后，根据需要使用装置将核桃仁分为若干等级。
[0003]但是，市场上的分级装置在使用完成后需要人员定期将滤网或滤框拆卸下进行清洗，主要清理其表面的由核桃仁脱落的表皮，以免影响后续的使用，此过程费时费力，无法有效地提高工作效率，降低企业生产速度，因此需要一种核桃加工用核桃仁分级精选装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种核桃加工用核桃仁分级精选装置，解决了现有技术中市场上的分级装置在使用完成后需要人员定期将滤网或滤框拆卸下进行清洗，主要清理其表面的由核桃仁脱落的表皮，以免影响后续的使用，此过程费时费力，无法有效地提高工作效率，降低企业生产速度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种核桃加工用核桃仁分级精选装置，包括分级仓，所述分级仓的上表面固定连接有顶盖，且顶盖的顶部一侧连通有进料管，所述分级仓的底部四个拐角处均固定连接有减震机构，且减震机构的底部固定连接有支撑腿，所述分级仓的内腔且沿分级仓竖直方向固定连接有两个平行设置的筛板，且分级仓的一侧连通有两个出料管，并且分级仓的底部中心位置处安装有震动电机，所述分级仓的一侧开设有移动槽，且移动槽的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与移动槽滑动连接，且驱动电机的一端传动连接有圆杆，所述圆杆远离驱动电机的一端通过转轴转动连接有移动块，所述移动块与分级仓内侧壁固定连接的滑板一侧开设的滑槽滑动连接，所述圆杆的外圈套接有毛刷筒。
[0007]优选地，所述分级仓的一侧外壁且位于移动槽的两侧均固定连接有滑轨，所述驱动电机的两侧均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块。
[0008]优选地，所述驱动电机的输出端与贯穿移动槽的圆杆一端之间传动连接。
[0009]优选地，所述驱动电机远离圆杆的一侧固定连接有把手。
[0010]优选地，所述分级仓的正下方设置有底板，且底板顶部的四个拐角处分别与四个支撑腿的底部之间固定连接。
[0011]优选地，两个所述出料管与两个筛板之间一一对应。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，将核桃仁倒入分级仓内腔，落至分级仓内腔内部，通过震动电机的震动影响将第一层筛板上核桃仁与筛板尺寸不相符的小型核桃仁透过筛板震落至第二层
筛板上，最后经由出料管取出，使用后需要人员进行维护清理，人员移动驱动电机，通过驱动电机带动圆杆以及圆杆外圈套接的毛刷筒旋转通过物理接触对两层筛板表面进行清理，待将筛板上残留的果壳果皮清理集中后，人员再将果壳果皮集中取出，保持装置内部的整洁，避免了因果壳果皮造成的筛板堵塞影响工作效率，节省了人员的体力，有效地提高了工作进度。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过滑轨和滑块的设置，方便人员流畅的移动驱动电机，通过驱动电机的设置，方便人员不必人力转动圆杆来对两个筛板之间进行清扫，通过把手的设置，防止人员移动驱动电机时不小心被烫伤，保护了人员的身体健康，通过底板的设置，保证了装置底部与地面接触的稳定性，通过筛板与出料管的设置，使得相同尺寸的核桃仁被相同尺寸的筛板拦截，且从不同的出料管取出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术分级仓内部结构示意图；
[0019]图3为本技术驱动电机内部结构示意图；
[0020]图4为本技术图1的A处放大图。
[0021]图中：1、顶盖；2、进料管；3、分级仓；4、出料管；5、底板；6、支撑腿；7、减震机构；8、筛板；9、滑轨；10、滑块；11、驱动电机；12、把手；13、圆杆；14、毛刷筒；15、移动槽；16、震动电机；17、移动块；18、滑板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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4，一种核桃加工用核桃仁分级精选装置，包括分级仓3，分级仓3的上表面固定连接有顶盖1，且顶盖1的顶部一侧连通有进料管2，分级仓3的底部四个拐角处均固定连接有减震机构7，且减震机构7的底部固定连接有支撑腿6，分级仓3的内腔且沿分级仓3竖直方向固定连接有两个平行设置的筛板8，且分级仓3的一侧连通有两个出料管4，并且分级仓3的底部中心位置处安装有震动电机16，分级仓3的一侧开设有移动槽15，且移动槽15的一侧设置有驱动电机11，驱动电机11与移动槽15滑动连接，且驱动电机11的一端传动连接有圆杆13，圆杆13远离驱动电机11的一端通过转轴转动连接有移动块17，移动块17与分级仓3内侧壁固定连接的滑板18一侧开设的滑槽滑动连接，圆杆13的外圈套接有毛刷筒14，具体的，在人员使用时，通过进料管2将核桃仁倒入分级仓3内腔，落至分级仓3内腔的第一层筛板8上，通过震动电机16的震动影响将第一层筛板8上核桃仁与筛板8尺寸不相符的小
型核桃仁透过筛板8震落至第二层筛板8上，最后经由两个与两层筛板8相对应的出料管4将核桃仁取出收集，使用后需要人员进行维护清理，人员移动驱动电机11，通过驱动电机11带动圆杆13以及圆杆13外圈套接的毛刷筒14旋转通过物理接触对两层筛板8表面进行清理，待将筛板8上残留的果壳果皮清理集中后，人员再将果壳果皮集中取出，保持装置内部的整洁，避免了因果壳果皮造成的筛板8堵塞影响工作效率，节省了人员的体力，有效地提高了工作进度。
[0024]本方案具备以下工作过程：
[0025]在人员使用时，通过进料管2将核桃仁倒入分级仓3内腔，落至分级仓3内腔的第一层筛板8上，通过震动电机16的震动影响将第一层筛板8上核桃仁与筛板8尺寸不相符的小型核桃仁透过筛板8震落至第二层筛板8上，最后经由两个与两层筛板8相对应的出料管4将核桃仁取出收集，使用后需要人员进行维护清理，人员移动驱动电机11，通过驱动电机11带动圆杆13以及圆杆13外圈套接的毛刷筒14旋转通过物理接触对两层筛板8表面进行清理，待将筛板8上残留的果壳果皮清理集中后，人员再将果壳果皮集中取出。
[0026]根据上述工作过程可知：
[0027]保持装置内部的整洁，避免了因果壳果皮造成的筛板8堵塞影响本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核桃加工用核桃仁分级精选装置，包括分级仓(3)，其特征在于，所述分级仓(3)的上表面固定连接有顶盖(1)，且顶盖(1)的顶部一侧连通有进料管(2)，所述分级仓(3)的底部四个拐角处均固定连接有减震机构(7)，且减震机构(7)的底部固定连接有支撑腿(6)，所述分级仓(3)的内腔且沿分级仓(3)竖直方向固定连接有两个平行设置的筛板(8)，且分级仓(3)的一侧连通有两个出料管(4)，并且分级仓(3)的底部中心位置处安装有震动电机(16)，所述分级仓(3)的一侧开设有移动槽(15)，且移动槽(15)的一侧设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)与移动槽(15)滑动连接，且驱动电机(11)的一端传动连接有圆杆(13)，所述圆杆(13)远离驱动电机(11)的一端通过转轴转动连接有移动块(17)，所述移动块(17)与分级仓(3)内侧壁固定连接的滑板(18)一侧开设的滑槽滑动连接，所述圆杆(13)的外圈套接有毛刷筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毓，
申请(专利权)人：万源市源丰林业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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