一种不同氧含量下可燃介质爆炸特性的连续测量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种不同氧含量下可燃介质爆炸特性的连续测量系统，该连续测量系统包括第一配气单元、蒸发进样单元、夹套管路单元、点火单元和检测单元；第一配气单元包括外接惰性气体源或空气源的第一流量计；蒸发进样单元包括内置有换热盘管及填料的鼓泡塔；夹套管路单元包括第一夹套管线和第二夹套管线；点火单元包括第一点火电极和第二点火电极；检测单元包括第一火焰检测器和第二火焰检测器。本实用新型专利技术的不同氧含量下可燃介质爆炸特性的连续测量系统具有连续性好、测量准确和便于清洁的特点。洁的特点。洁的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种不同氧含量下可燃介质爆炸特性的连续测量系统


[0001]本技术涉及化工生产
，具体是指一种不同氧含量下可燃介质爆炸特性的连续测量系统。

技术介绍

[0002]在有机溶剂生产、储存及运输中，大部分物料均为易燃易挥发物质，该类液体或气体一旦与空气或氧气混合，则有可能产生易爆炸混合气体。了解不同氧含量下对该类物料的爆炸特性影响，有助于确定保护气体的氧含量，同时可减少保护气体制备的能耗。
[0003]目前爆炸特性的测量均采用单一容器进行测量，虽然精馏较高，但每次点火闪爆后需要重新抽出排净废气后，需要将可燃液体定量蒸发后，再加入定量的惰性气体和氧气，并需要确保混合均匀，因而单个极限点测量时间较长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种不同氧含量下可燃介质爆炸特性的连续测量系统，具有连续性好、测量准确和便于清洁的特点。
[0005]本技术可以通过以下技术方案来实现：
[0006]本技术公开了一种不同氧含量下可燃介质爆炸特性的连续测量系统，包括第一配气单元、蒸发进样单元、夹套管路单元、点火单元和检测单元；
[0007]第一配气单元包括外接惰性气体源或空气源的第一流量计；
[0008]蒸发进样单元包括内置有换热盘管及填料的鼓泡塔，第一流量计的出气口与鼓泡塔底部气路连通；
[0009]夹套管路单元包括第一夹套管线和第二夹套管线，第一夹套管线的入口通过第一阻火器与鼓泡塔的顶部气路连通，第一夹套管线的出气口通过第二阻火器与第二夹套管线气路连通；
[0010]点火单元包括第一点火电极和第二点火电极，第一点火电极设置在第一夹套管线上，第二点火电极设置在第二夹套管线上；
[0011]检测单元包括第一火焰检测器和第二火焰检测器，第一火焰检测器设置在第一点火电极气体流动方向后侧，第二火焰检测器设置在第二点火电极气体流动方向后侧。
[0012]进一步地，连续测量系统还包括第二配气单元，第二配气单元包括外接惰性气体源、空气源或氧气源的第二流量计，第二流量计的出气口与鼓泡塔、第一阻火器之间的第一夹套管线气路连通。
[0013]进一步地，连续测量系统还包括第三配气单元，第三配气单元包括外接惰性气体源、空气源或氧气源的第三流量计，第三流量计的出气口与第二阻火器、第二点火电极之间的第二夹套管线气路连通；第三流量计与第二点火电极之间设有第三阻火器。
[0014]进一步地，鼓泡塔与第一阻火器之间还设置有热电偶和真空泵。
[0015]进一步地，第一流量计的进气口、第二流量计的进气口、第三流量计的进气口、鼓
泡塔与真空泵之间均设有流量控制阀。
[0016]进一步地，第一夹套管线、第二夹套管线均设有对应的恒温水入口和恒温水出口。
[0017]进一步地，连续测量系统还包括控制单元，控制单元与点火电极、流量控制阀电连接。
[0018]本技术的另外一个方面在于保护采用上述不同氧含量下可燃介质爆炸特性的连续测量系统的连续测量方法，包括以下步骤：
[0019]S1、测量源连接：测量可燃液体时，把可燃液体加入至鼓泡塔，鼓泡塔底部进气口与外接惰性气体源或空气源的第一流量计的出气口连接；测量可燃气体时，第一流量计的进气孔同时连接可燃气体源；
[0020]S2、点火测试：开启真空泵调节流量阀门使鼓泡塔顶压力保持恒定；稳定后，控制点火电极点火，按照设定间隔设定时间改变进气流量，当出现爆炸时，火焰传感器检测到火焰信号并传输储存后关闭点火，直至再次调整气源流量时，再次点火测试；
[0021]S3、测试后工序：测量结束后，关闭点火电极，排净鼓泡塔内液体，利用惰性气体吹扫，关闭所有气源，以备用下次测量。
[0022]进一步地，在侧测量过程中，第一夹套管线、第二夹套管线的套管根据测量温度需要求通入热水或冷却水形成恒温水浴，第二流量计、第三流量计外接气源作为稀释气源，根据需要对其流量进行调节；在点火测试结束后，关系第一夹套管线、第二夹套管线的进水以及第二流量计、第三流量计的气源。
[0023]本技术一种不同氧含量下可燃介质爆炸特性的连续测量系统，具有如下的有益效果：
[0024]第一、连续性好，通过设置鼓泡塔，既可以对可燃性液体介质进行测量，也可以对可燃性气体介质进行测量，利用鼓泡塔可连续且稳定地蒸发进样，实现连续测试；
[0025]第二、测量准确性高，测量过程通过进气流量、压力、温度等可以准确反映进气的浓度，通过火焰传感器可准确反映爆炸时间，从而判断爆炸时进气流量，计算出浓度即爆炸特性；
[0026]第三、便于清洁，通过连续调节进气流量，被测介质连续通过夹套管线，从而实现连续改变氧含量的条件下测度爆炸，无需等待清洗。
附图说明
[0027]附图1为本技术一种不同氧含量下可燃介质爆炸特性的连续测量系统的结构示意图；
[0028]附图中的标记包括：1、第一流量计，2、鼓泡塔，3、热电偶，4、压力表，5、真空泵，6、第一阻火器，7、第一夹套管线，8、第一点火电极，9、第一火焰检测器，10、第二夹套管线，11、第二流量计，12、第三流量计，13、恒温水入口。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。
[0030]如图1所示，本技术公开了一种不同氧含量下可燃介质爆炸特性的连续测量
系统，包括第一配气单元、蒸发进样单元、夹套管路单元、点火单元和检测单元；第一配气单元包括外接惰性气体源或空气源的第一流量计1；蒸发进样单元包括内置有换热盘管及填料的鼓泡塔2，第一流量计1的出气口与鼓泡塔2底部气路连通；夹套管路单元包括第一夹套管线7和第二夹套管线10，第一夹套管线7的入口通过第一阻火器6与鼓泡塔2的顶部气路连通，第一夹套管线7的出气口通过第二阻火器与第二夹套管线10气路连通；点火单元包括第一点火电极8和第二点火电极，第一点火电极8设置在第一夹套管线7上，第二点火电极设置在第二夹套管线10上；检测单元包括第一火焰检测器9和第二火焰检测器，第一火焰检测器9设置在第一点火电极8气体流动方向后侧，第二火焰检测器设置在第二点火电极气体流动方向后侧。
[0031]在图1中，连续测量系统还包括第二配气单元，第二配气单元包括外接惰性气体源、空气源或氧气源的第二流量计11，第二流量计11的出气口与鼓泡塔2、第一阻火器6之间的第一夹套管线7气路连通。连续测量系统还包括第三配气单元，第三配气单元包括外接惰性气体源、空气源或氧气源的第三流量计12，第三流量计12的出气口与第二阻火器、第二点火电极之间的第二夹套管线10气路连通；第三流量计12与第二点火电极之间设有第三阻火器。通过设置对应的阻火器，确保每段夹套管线内火焰不会影响下一段的测量。具体说来，第一流量计外接第一气源，第二流量计外接第二气源，第三流量计外接第三气源。
[0032]在图1中，鼓泡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不同氧含量下可燃介质爆炸特性的连续测量系统，其特征在于：所述连续测量系统包括第一配气单元、蒸发进样单元、夹套管路单元、点火单元和检测单元；所述第一配气单元包括外接惰性气体源或空气源的第一流量计；所述蒸发进样单元包括内置有换热盘管及填料的鼓泡塔，所述第一流量计的出气口与鼓泡塔底部气路连通；所述夹套管路单元包括第一夹套管线和第二夹套管线，所述第一夹套管线的入口通过第一阻火器与鼓泡塔的顶部气路连通，所述第一夹套管线的出气口通过第二阻火器与第二夹套管线气路连通；所述点火单元包括第一点火电极和第二点火电极，所述第一点火电极设置在第一夹套管线上，所述第二点火电极设置在第二夹套管线上；所述检测单元包括第一火焰检测器和第二火焰检测器，所述第一火焰检测器设置在第一点火电极气体流动方向后侧，所述第二火焰检测器设置在第二点火电极气体流动方向后侧。2.根据权利要求1所述的不同氧含量下可燃介质爆炸特性的连续测量系统，其特征在于：所述连续测量系统还包括第二配气单元，所述第二配气单元包括外接惰性气体源、空气源或氧气源的第二流量计，所述第二流量计的出气口与鼓泡塔、第一阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张民康，佟刚，赵楚榜，
申请(专利权)人：江门谦信化工发展有限公司，
类型：新型
国别省市：