一种注塑定子及包括其的塑封电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑定子及包括其的塑封电机。注塑定子包括：定子组件，所述定子组件包括绕线定子，与所述绕线定子电连接的电路板；注塑外壳，所述注塑外壳内部形成有定子腔，所述定子组件位于所述定子腔内，所述定子组件与所述注塑外壳形成整体注塑结构。本实用新型专利技术通过一体化注塑形成注塑外壳，集定子腔、磁环腔和轴承座于一体，同时，定子组件一体注塑于注塑外壳内，使强弱电共板电路板内置于注塑外壳内部，通过此高度集成设计实现多装配工序整合简化成“注塑”单工序，提升生产自动化水平并降低及物料成本。降低及物料成本。降低及物料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑定子及包括其的塑封电机


[0001]本技术涉及塑封电机
，尤其涉及一种注塑定子及包括其的塑封电机。

技术介绍

[0002]近年来，随着家用空调市场不断的扩大，塑封电机产品作为其整机重要配件,其应用领域越来越大、用途越来越广泛。
[0003]现有塑封电机行业技术主要采用强弱电电路分离、强电内置注塑、PG霍尔电路外置装配、端盖过盈装配等结构方式，现有技术存在以下缺点：
[0004]1、整机装配零部件繁多，总装工序复杂，生产效率及自动化程度低、人工及物料成本较高。
[0005]2、注塑定子与端盖过盈装配，过盈尺寸波动容易导致端盖松脱或塑封料崩料开裂等质量隐患；同时非一体成型，其端盖轴承室与注塑定子的同心度放大，容易因机械结构偏心诱发电机电磁噪音。
[0006]3、绕线定子由塑封料完全注塑包裹，电机运转工作状态下，需要通过塑封料热传递到空气中进行散热，有效散热面积小，电机温升高、易绝缘老化甚至烧机。
[0007]4、PG霍尔电路独立外置装配，组装工序增加；PG霍尔板经由端盖与PG过线槽构成的出线口引出信号线，引线与出线口存在装配缝隙，在特定的温湿环境，蚂蚁等微小生物、粉尘等异物容易从缝隙处侵入电机内腔，导致电机卡死、电路烧机等隐患。
[0008]5、轴头无有效防护措施，水、粉尘易从出轴孔、霍尔出线口直接侵入电机内腔，导致防护失效，极大局限了塑封电机的推广适用场合。
[0009]为克服现有技术的不足，本技术提出一种一体化注塑定子组件及其应用的高防护塑封电机。

技术实现思路

[0010]鉴于此，本技术提供一种注塑定子及包括其的塑封电机，至少用于解决现有技术中注塑定子装配复杂、防护性能不好的技术问题，具体地：
[0011]第一方面，本技术提供一种注塑定子，包括：
[0012]定子组件，所述定子组件包括绕线定子，与所述绕线定子电连接的电路板；
[0013]注塑外壳，所述注塑外壳内部形成有定子腔，所述定子组件位于所述定子腔内，
[0014]所述定子组件与所述注塑外壳形成整体注塑结构。
[0015]进一步可选地，所述注塑外壳包括侧周壁和形成在所述侧周壁两端的第一底壁和第二底壁，
[0016]所述第一底壁上形成有转子安装孔，用于将转子安装到所述绕线定子内，
[0017]所述第二底壁上形成沿其轴向向外侧凸起形成轴承座，所述轴承座与所述定子腔之间形成磁环腔，所述磁环腔与所述定子腔和所述轴承座连通。
[0018]进一步可选地，所述第二底壁的外侧面上设置有第一加强筋，相邻两个所述第一加强筋之间形成凹槽，所述凹槽从所述轴承座向所述第二底壁的边缘呈倾斜状。
[0019]进一步可选地，所述轴承座的外周壁上设置有第二加强筋，所述第二加强筋与所述轴承座的轴线平行并沿所述轴承座的周向设置多个。
[0020]进一步可选地，所述轴承座的端部设置有密封结构，所述密封结构沿着所述轴承座的周向形成环形凸起结构，
[0021]所述密封结构的内周壁为沿着朝向所述轴承座的方向渐缩形成的锥形面。
[0022]进一步可选地，所述定子组件还包括出线夹，所述出线夹的一部分一体注塑在所述注塑外壳内，
[0023]所述电路板的线路通过所述出线夹穿出。
[0024]进一步可选地，所述电路板一体注塑在所述注塑外壳内，
[0025]所述电路板上设置有霍尔电路和霍尔原件。
[0026]第二方面，本技术提供一种塑封电机，包括上述注塑定子。
[0027]第三方面，本技术提供一种塑封电机，包括上述注塑定子，
[0028]所述塑封电机还包括转子组件，所述转子组件包括转子和穿设在所述转子上的电机轴，
[0029]所述电机轴上还设置有前端轴承、后端轴承和磁环，所述前端轴承和所述后端轴承分别设置在所述转子的两侧，所述磁环位于所述前端轴承和所述转子之间；
[0030]所述转子可转动的设置在所述绕线定子内侧，所述前端轴承固定设置在所述轴承座内，所述磁环位于所述磁环腔内；
[0031]所述塑封电机还包括后端盖，所述后端盖盖合到所述转子安装孔上，后端轴承固定设置在所述后端盖内。
[0032]进一步可选地，所述电机轴上还设置有防护罩，所述防护罩罩设在所述轴承座的端部。
[0033]进一步可选地，所述塑封电机还包括：
[0034]前减震圈，套设在所述轴承座的外侧；和/或，
[0035]后减震圈，套设在所述后端盖的外侧。
[0036]本技术通过一体化注塑形成注塑外壳，集定子腔、磁环腔和轴承座于一体，同时，定子组件一体注塑于注塑外壳内，使强弱电共板电路板内置于注塑外壳内部，通过此高度集成设计实现多装配工序整合简化成“注塑”单工序，提升生产自动化水平并降低及物料成本。
附图说明
[0037]通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1示出本技术实施例注塑定子结构示意图；
[0039]图2示出本技术实施例注塑定子的剖视示意图；
[0040]图3示出本技术实施例定子组件的结构示意图；
[0041]图4示出本技术实施例塑封电机的结构示意图；
[0042]图5示出本技术实施例塑封电机的剖视示意图；
[0043]图6示出图5中A处放大图；
[0044]图7示出本技术实施例前减震环的结构示意图；
[0045]图8示出本技术实施例防护罩的结构示意图。
[0046]图中：
[0047]1、注塑外壳；11、第一底壁；12、第二底壁；121、第一加强筋；13、侧周壁；14、轴承座；141、第二加强筋；142、密封结构；15、磁环腔；2、定子组件；21、绕线定子；22、电路板；221、霍尔IC；23、出线夹；4、电机轴；41、防护罩；5、前端轴承；6、后端轴承；7、后端盖；8、前减震圈；9、后减震圈；10、磁环。
具体实施方式
[0048]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0049]在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑定子，其特征在于，包括：定子组件，所述定子组件包括绕线定子，与所述绕线定子电连接的电路板；注塑外壳，所述注塑外壳内部形成有定子腔，所述定子组件位于所述定子腔内，所述定子组件与所述注塑外壳形成整体注塑结构。2.根据权利要求1所述的注塑定子，其特征在于，所述注塑外壳包括侧周壁和形成在所述侧周壁两端的第一底壁和第二底壁，所述第一底壁上形成有转子安装孔，用于将转子安装到所述绕线定子内，所述第二底壁上形成沿其轴向向外侧凸起形成轴承座，所述轴承座与所述定子腔之间形成磁环腔，所述磁环腔与所述定子腔和所述轴承座连通。3.根据权利要求2所述的注塑定子，其特征在于，所述第二底壁的外侧面上设置有第一加强筋，相邻两个所述第一加强筋之间形成凹槽，所述凹槽从所述轴承座向所述第二底壁的边缘呈倾斜状。4.根据权利要求2所述的注塑定子，其特征在于，所述轴承座的外周壁上设置有第二加强筋，所述第二加强筋与所述轴承座的轴线平行并沿所述轴承座的周向设置多个。5.根据权利要求2所述的注塑定子，其特征在于，所述轴承座的端部设置有密封结构，所述密封结构沿着所述轴承座的周向形成环形凸起结构，所述密封结构的内周壁为沿着朝向所述轴承座的方向渐缩形成的锥形面。6.根据权利要求2
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5任一项所述的注塑定子，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈川礼，司扣华，李庆，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：