本实用新型专利技术公开了一种高分子鞋生产用切割装置，涉及高分子鞋切割装置技术领域，为解决现有高分子鞋切割装置多数采用按压切割，但是因为鞋材硬度较大，按压切割效果不好，还需人工进行二次切割的问题。所述切割装置主体的一端安装有切割台支撑柱，所述切割装置主体的另一端安装有支撑柱，所述切割装置主体的两侧均安装有连接块，且连接块设置有四个，所述连接块的下端安装有固定底座，且固定底座设置有四个，所述切割台支撑柱的上端安装有切割台底座，所述切割台底座的上端安装有鞋材切割台，所述鞋材切割台的一侧安装有固定块，所述固定块的外表面安装有下料液压柱底座。块的外表面安装有下料液压柱底座。块的外表面安装有下料液压柱底座。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子鞋生产用切割装置
[0001]本技术涉及高分子鞋切割装置
，具体为一种高分子鞋生产用切割装置。
技术介绍
[0002]切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开;广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。而在鞋材加工过程中，切割是必不可少的一道工序，需要依靠切割装置实现，将高分子材料切割成鞋底的形状。
[0003]但是，现有高分子鞋切割装置多数采用按压切割，但是因为鞋材硬度较大，按压切割效果不好，还需人工进行二次切割；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高分子鞋生产用切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高分子鞋生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有高分子鞋切割装置多数采用按压切割，但是因为鞋材硬度较大，按压切割效果不好，还需人工进行二次切割的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子鞋生产用切割装置，包括切割装置主体，切割装置主体的一端安装有切割台支撑柱，所述切割装置主体的另一端安装有支撑柱，所述切割装置主体的两侧均安装有连接块，且连接块设置有四个，所述连接块的下端安装有固定底座，且固定底座设置有四个，所述切割台支撑柱的上端安装有切割台底座，所述切割台底座的上端安装有鞋材切割台，所述鞋材切割台的一侧安装有固定块，所述固定块的外表面安装有下料液压柱底座，且下料液压柱底座设置有两个，所述下料液压柱底座的一端安装有下料液压柱，且下料液压柱设置有两个，所述下料液压柱的一端安装有推料板，所述支撑柱的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的上端安装有旋转轴承，所述支撑柱的一端安装有切割模具液压底座，所述切割模具液压底座的下端安装有伸缩液压柱。
[0006]优选的，所述伸缩液压柱的下端安装有切割模具，且切割模具与伸缩液压柱焊接连接。
[0007]优选的，所述切割模具的外表面设置有滑槽。
[0008]优选的，所述切割模具的下端安装有高碳钢切割刀刃，且高碳钢切割刀刃与切割模具焊接连接。
[0009]优选的，所述滑槽的外表面安装有滑块，且滑块与滑槽通过滑轮限位连接。
[0010]优选的，所述滑块的前端安装有旋转电机，且旋转电机与滑块焊接连接。
[0011]优选的，所述旋转电机的前端安装有旋转连接轴，且旋转连接轴与旋转电机焊接连接。
[0012]优选的，所述旋转连接轴的一端安装有切割刀轮。
[0013]优选的，所述切割模具的内部设置有切割槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过在旋转连接轴的一端安装了切割刀轮，切割刀轮可以在切割模具进行第一次粗切割时，按压切割效果不理想，导致鞋材没有完全从原材料上脱离下来时，利用旋转电机带动切割刀轮进行旋转，对鞋材进行二次切割，并且切割刀轮的旋转力，可以带动滑块在滑槽内进行移动，直到将整个鞋材完整的切割出来，有效的避免了有高分子鞋切割装置多数采用按压切割，但是因为鞋材硬度较大，按压切割效果不好，还需人工进行二次切割的问题。
[0016]2、通过在切割模具的内部设置了切割槽，切割槽的设置可以在切割模具对原材料进行按压切割时，将需要的鞋材固定在切割槽内，避免物料因为下压力的作用产生移动，使切割出的鞋材尺寸不准确。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的下端结构示意图；
[0019]图3为本技术的切割模具结构示意图；
[0020]图中：1、切割装置主体；2、切割台支撑柱；3、支撑柱；4、连接块；5、固定底座；6、切割台底座；7、鞋材切割台；8、固定块；9、下料液压柱底座；10、下料液压柱；11、推料板；12、伺服电机；13、旋转轴承；14、切割模具液压底座；15、伸缩液压柱；16、切割模具；17、切割槽；18、滑槽；19、高碳钢切割刀刃；20、滑块；21、旋转电机；22、旋转连接轴；23、切割刀轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种高分子鞋生产用切割装置，包括切割装置主体1，切割装置主体1的一端安装有切割台支撑柱2，所述切割装置主体1的另一端安装有支撑柱3，所述切割装置主体1的两侧均安装有连接块4，且连接块4设置有四个，所述连接块4的下端安装有固定底座5，且固定底座5设置有四个，所述切割台支撑柱2的上端安装有切割台底座6，所述切割台底座6的上端安装有鞋材切割台7，所述鞋材切割台7的一侧安装有固定块8，所述固定块8的外表面安装有下料液压柱底座9，且下料液压柱底座9设置有两个，所述下料液压柱底座9的一端安装有下料液压柱10，且下料液压柱10设置有两个，所述下料液压柱10的一端安装有推料板11，所述支撑柱3的上端安装有伺服电机12，所述伺服电机12的上端安装有旋转轴承13，所述支撑柱3的一端安装有切割模具液压底座14，所述切割模具液压底座14的下端安装有伸缩液压柱15。
[0023]进一步，伸缩液压柱15的下端安装有切割模具16，且切割模具16与伸缩液压柱15焊接连接，切割模具16的设置摆脱了以往的沿着轨迹切割，可以直接实现一体切割，只需一次切割就可以将鞋材切割出来。
[0024]进一步，切割模具16的外表面设置有滑槽18，滑槽18的设置可以使滑块20自由的在切割模具16四周滑动。
[0025]进一步，切割模具16的下端安装有高碳钢切割刀刃19，且高碳钢切割刀刃19与切割模具16焊接连接，切割刀刃采用高碳钢材质制造，具有高强度，使用寿命长的优点。
[0026]进一步，滑槽18的外表面安装有滑块20，且滑块20与滑槽18通过滑轮限位连接，滑块20的可以将切割刀轮23与滑槽18连接在一起。
[0027]进一步，滑块20的前端安装有旋转电机21，且旋转电机21与滑块20焊接连接，焊接连接的连接方式可以使旋转电机21与滑块20的连接更加牢固。
[0028]进一步，旋转电机21的前端安装有旋转连接轴22，且旋转连接轴22与旋转电机21焊接连接，焊接连接的连接方式可以使旋转电机21与旋转连接轴22的连接更加牢固。
[0029]进一步，旋转连接轴22的一端安装有切割刀轮23，切割刀轮23的设置可以在切割模具16在进行第一次粗切割时，按压切割效果不理想，鞋材没有完全从原材料上脱离下来，这时，旋转电机21带动切割刀轮23进行旋转，对鞋材进行二次切割，并且切割刀轮23的旋转力，可以带动滑块20在滑槽18内进行移动，直到将整个鞋材完整的切割出来。
[0030]进一步，切割模具16的内部设置有切割槽17，切割槽17的设置可以在切割模具16对原材料进行按压切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子鞋生产用切割装置，包括切割装置主体（1），其特征在于：所述切割装置主体（1）的一端安装有切割台支撑柱（2），所述切割装置主体（1）的另一端安装有支撑柱（3），所述切割装置主体（1）的两侧均安装有连接块（4），且连接块（4）设置有四个，所述连接块（4）的下端安装有固定底座（5），且固定底座（5）设置有四个，所述切割台支撑柱（2）的上端安装有切割台底座（6），所述切割台底座（6）的上端安装有鞋材切割台（7），所述鞋材切割台（7）的一侧安装有固定块（8），所述固定块（8）的外表面安装有下料液压柱底座（9），且下料液压柱底座（9）设置有两个，所述下料液压柱底座（9）的一端安装有下料液压柱（10），且下料液压柱（10）设置有两个，所述下料液压柱（10）的一端安装有推料板（11），所述支撑柱（3）的上端安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的上端安装有旋转轴承（13），所述支撑柱（3）的一端安装有切割模具液压底座（14），所述切割模具液压底座（14）的下端安装有伸缩液压柱（15）。2.根据权利要求1所述的一种高分子鞋生产用切割装置，其特征在于：所述伸缩液压柱（15）的下端安装有切割模具（16），且切割模具（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，沙启霞，孙仲刚，殷鹏鹏，
申请(专利权)人：睢县亿森鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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